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《精细化工原料及中间体》2017,(5)
正本发明特别涉及一种由双环戊二烯直接制备双环戊二烯加氢石油树脂的方法。包括以下步骤:(1)聚合:按双环戊二烯与溶剂质量比为1:1~4加入双环戊二烯与溶剂,在240~300℃下,通过热聚合制备双环戊二烯石油树脂;(2)加氢:在双环戊二烯石油 相似文献
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1 石油树脂的种类及其性能 石油树脂是一种低分子量的功能树脂,其分子量一般小于2000,具有增粘性、粘接性以及与其它树脂的相容性。 石油树脂按其组成分类,可分成脂肪族(C_5石油树脂)、芳香族(C_9石油树脂)、脂肪/芳香族共聚(C_5/C_9石油树脂)、双环戊二烯(DCPD石油树脂)以及这些树脂加氢后的加氢石油树脂。 石油树脂的合成是利用Lewis酸络合催化 相似文献
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以纯组分模拟C9物系为原料,研究了C9馏分中的主要活性组分含量对阳离子聚合C9石油树脂性能的影响,并利用FT-IR对不同双环戊二烯含量下合成的C9石油树脂进行表征。结果显示,C9馏分中茚和双环戊二烯含量的增加均可提高树脂的软化点,但组分中的双环戊二烯参与聚合,会导致树脂中存在大量不稳定的不饱和双键,容易被热氧降解,进而严重影响色度。 相似文献
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间戊二烯树脂有许多的优点,但也存在软化点低、蜡雾点高的缺点,限制了其在很多领域里的应用。通过改性可以改善树脂的诸多缺点,在间戊二烯中添加苯乙烯及单烯烃复合改性,可使软化点控制在89-96℃,蜡雾点≤105℃。提高石油树脂的极性,降低石油树脂的色度,改善间戊二烯树脂相容性,使得间戊二烯树脂在热熔胶及热熔压敏胶等领域有所应用。 相似文献
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使用轻C9、C5原料和DCPD原料按照不同的比例进行热聚合,合成共聚树脂。考察不双环戊二烯、同苯乙烯、间戊二烯、异戊二烯等物质在混合原料中浓度变化时,共聚树脂在软化点、色相和收率等性能指标变化,从而找到影响共聚树脂性能的关键组成。 相似文献
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以双环戊二烯(DCPD)为原料,采用热聚合方法得到粗DCPD石油树脂,然后采用固定床反应装置对粗DCPD石油树脂进行加氢研究,以得到热稳定性优良的加氢石油树脂。确定了热聚合最佳工艺条件:m(双环戊二烯)∶m(环己烷)=1∶1,反应温度为270~275℃,反应时间6~8h,粗品色度(Gardner)10#~12#,软化点为130℃;采用钯催化剂考察了加氢过程中各种工艺参数的影响,最佳工艺条件为∶w(DCPD石油树脂)=20%~25%,反应温度280~290℃,反应压力(5.0~6.0)MPa,空速0.5h-1,V(氢)∶V(油)=300∶1,得到的DCPD加氢石油树脂色度(Gardner)1#,软化点125℃。 相似文献