激光诱导击穿光谱信号增强技术研究进展

激光诱导击穿光谱(laser-induced breakdown spectroscopy,LIBS)是一种具有诸多独特优势的物质成分分析技术,但该技术灵敏度低,限制了其在痕量元素定量分析方面的应用.提高LIBS的信号强度,改善其检测灵敏度,有利于拓宽该技术的应用领域.基于国内外学者对LIBS信号增强技术的研究,简述并...     

激光诱导击穿光谱技术在光谱数据的增强和定量分析上的基础研究

激光诱导击穿光谱技术(Laser-Induced Breakdown Spectroscopy, LIBS)是一种通过脉冲激光聚焦样品产生等离子体,对等离子体发射光谱进行分析进而得到物质成分和含量的一种原子发射光谱技术。LIBS由于其成本低、适用范围广、样品无需复杂的预处理、检测速度快且可实现原位检测等特点成为了元素分析的一大热门,在工业、环境保护、生物医学、珍贵物品鉴定、军事等领域都有着很好的应用前景。但在分析元素种类与含量时,对光谱结果的分析常会受到基体效应、自吸收效应、等离子体屏蔽效应等因素的影响,使得提高LIBS技术的精确度成为了一大议题。本文基于LIBS的简介和基本原理和技术优点,详细分析了LIBS现阶段存在的问题及光谱增强的途径,并综述了定量分析的指标和方法,为LIBS更精确的检测提供了更多途径。     

激光诱导击穿光谱技术应用动态

激光诱导击穿光谱技术是一种基于原子发射光谱学的物质成分和浓度分析技术。随着激光器及光学检测设备的发展,激光诱导击穿光谱技术已经成为光谱学领域的研究热点。本文综述了激光诱导击穿光谱技术在一些领域应用的状况,包括材料分析、环境监测、工业生产控制、生物医学、植物学等领域。     

激光诱导击穿光谱表征激光重熔后不锈钢的硬度

为了探究激光诱导击穿光谱（laser-induced breakdown spectroscopy,LIBS）技术对激光重熔后不锈钢的硬度的表征,以激光重熔后的不锈钢为原材料,研究不同硬度的不锈钢对激光诱导等离子体的光谱特性和物理特性的影响,分析激光重熔后不同的激光功率和扫描速度对硬度的影响,分析不同硬度与特征谱线,以及不同硬度与等离子体电子温度的变化规律。实验结果表明：选择Fe、Si、Cr和Mn元素的特征谱线分析谱线强度和谱线强度比与硬度的关系,元素的原子谱线与硬度呈负相关,元素的离子谱线强度和原子谱线强度比与硬度呈正相关;选择Fe元素的4条离子谱线分析等离子体温度与硬度的关系,随着硬度增加,等离子体温度逐渐升高,线性相关系数为0.919。本研究表明LIBS技术有表征激光重熔后不锈钢硬度的潜力,为硬度表征提供了一种新方法。     

纳秒、皮秒和飞秒激光脉冲对材料表面的改性

对基体材料镉镍铁合金600和多层TiAIN/TiN涂层的激光表面改性在基础研究和实际应用中有着很好的前景.本文观察了由超短脉冲(fs和ns)和短脉冲(ns)激光器引起的镉镍铁合金600和TiAIN/TiN镀层的表面变化.结果显示,3种激光都能使靶面发生形态改变,超短脉冲的破坏轮廓更为清晰.与Ps激光脉冲相比,fs激光脉...     

激光诱导击穿光谱在物质成分定量分析方面的实验研究进展

介绍了激光诱导击穿光谱技术(LIBS)的工作原理,综述了LIBS定量分析物质成分的方法及多种实验参数对LIBS分析性能的影响.将LIBS的定量分析方法分成两类:基于定标曲线的定标方法和不基于定标曲线的自由定标方法,介绍了两种方法各自的原理和特点.在实验参数方面,主要考察了激光器参数、观测时间、环境气体种类和压力、光谱检测设备等实验参数对LIBS分析性能的影响.     

激光诱导纳秒时间分辨荧光技术原位检测环境中多环芳烃的应用及展望

介绍激光诱导纳秒时间分辨荧光技术的发展、现状。相比其他检测环境中多环芳烃的方法、手段,结合激光诱导纳秒时间分辨荧光技术在实际工作中的应用,评述其在检测实际环境中多环芳烃方面的应用优势、潜力及前景展望。     

基于激光诱导荧光技术的蒽检测系统

介绍了一种用Nd：YAG的三倍频（波长355nm）作为激发光,CCD作为探测单元,加上其他光学元件构成的激光诱导荧光检测系统,并测量了蒽的乙醇溶液的荧光光谱。分析了荧光强度与蒽溶液浓度的关系。实验结果表明,蒽溶液浓度在0．003～0．700mg／L范围内与荧光强度有良好的线性关系,相关系数为0．9987,检出限为1．3ng／mL,蒽的回收率在98％～106％范围内。系统适合用于蒽的激光诱导荧光检测。     

“基于激光诱导击穿光谱分析的冶金生产过程在线组分检测技术研究与开发”项目通过验收

2012年8月28日,由中科院沈阳自动化研究所承担的863计划先进制造技术领域现代制造集成技术重点项目“基于激光诱导击穿光谱分析的冶金生产过程在线组分检测技术研究与开发”通过了科技部组织的验收。