观音岩水电站溢流面混凝土缺陷处理

在观音岩水电站溢流坝段溢流面施工中,由于结构设计、施工工艺等原因,致使部分混凝土存在Ⅰ类裂缝、麻面、气泡、划痕及墙根缝等质量缺陷。根据现场条件并结合相关工程经验,最终选择MS-3环氧系列材料对缺陷进行了修补。介绍了MS-3环氧系列材料的基本性能、配比及使用方法,对各类缺陷具体修补流程的施工工艺进行了详细论述。缺陷修补完成后,与老混凝土结合紧密,锤击声音清脆,满足设计要求。     

化学灌浆施工技术在观音岩水电站混凝土裂缝处理中的应用

大体积混凝土施工中裂缝出现较为普遍,化学灌浆作为裂缝处理的重要手段应用广泛。本文结合观音岩电站23#坝段泄槽边墩裂缝处理对化学灌浆在水电站大坝裂缝处理中的施工流程,包括灌浆前准备工作、灌浆工艺及质量控制等均进行了介绍,并通过灌浆效果检查,证明了化灌技术可行,工程良好。     

LW/HW在西藏直孔水电站灌浆廊道缺陷处理中的运用

直孔水电站灌浆廊道在浇筑过程中,由于模板、混凝土振捣、养护的不足.造成灌浆廊道混凝土缺陷,给混凝土大坝的运行带来质量隐患.采用截断渗漏途径与改变逸出点的方法分别对沉降缝、施工缝、局部线状滴水、混凝土面渗、涌水点等用不同工艺进行处理.取得了较好的效果.     

水电站大坝灌浆廊道渗漏原因及化学灌浆施工技术

水电站大坝灌浆廊道渗漏类型一般分为五类，本文对其产生的原因进行分析，相应制定出MS－4＋渗透防水材料＋聚合物涂膜组成的“柔－刚－柔”化学灌浆施工工艺。此工艺堵漏效果明显。     

狮泉河水电站坝下廊道混凝土缺陷处理

1混凝土缺陷 狮泉河水电站设计水头28 m,坝下廊道长50 m,是直径为4.5 m的圆型钢筋混凝土结构,是电站引水建筑物的组成部分。如要保证其安全投入运行,就必须保证混凝土表面平整、光滑和无缺陷.然而在施工过程中,由于模板固定不牢、拼接不严、欠修欠保养、混凝土振捣不足和不到位等因素,造成混凝土出现超出规范要求的面层凹凸变形、气泡、麻面、蜂窝、错台、挂帘等质量缺陷。坝下廊道共有5个结构块,670 m^2面积上不同程度的存在各种各样的有害缺陷,给引水系统的运行带来质量隐患.     

五强溪水电站廊道系统设计

五强溪大坝两岸为混凝土重力坝坝块，河床为溢流坝块，大坝由34个坝块组成。为了坝基帷幕灌浆、坝基排水、以及坝体观测、检查、交通的需要，在坝内均设置各种廊道，这些廊道在坝内互相连通，构成廊道系统。     

溪洛渡水电站灌浆廊道开挖施工技术

该文介绍溪洛渡水电站地下厂区灌浆廊道开挖的施工技术.该廊道为城门洞型,断面小,单头掘进长度大,施工中采用全断面掘进施工,通过对掏槽孔的整改、V形掌子面的优化、提高光爆孔的半孔率,加快了施工进度;采用小型ZLM30E-2侧卸装载机装渣,配合小型5t自卸汽车出渣,每循环开挖平均仅需15h,效率甚高,可供同类工程施工参考.     

观音岩水电站厂房4、5号机混凝土施工技术

文章介绍了观音岩水电站厂房4号和5号机组混凝土施工中,针对结构体型复杂、工期要求紧迫的特点,采用了皮带机运输入仓布料系统、特殊结构设计的连续上升翻转模板、滑升模板等技术,解决了复杂结构混凝土施工技术难题,实现了4号和5号机组混凝土快速高效施工,工程进度后来居上,为电站全面投产发电创造了条件.     

冶勒水电站防渗墙施工廊道施工技术

冶勒水电站防渗墙施工廊道位于深厚覆盖层中,为城门洞形,断面尺寸为6000min×6500mm,由于开挖断面大且受防渗墙施工的干扰,施工难度和安全隐患大,所以按短进尺、弱爆破、强支护原则开挖,减少了资源的投入,防止了塌方的发生,保证了开挖和混凝土衬砌质理并加快了施工进度。     

长潭水电站大坝混凝土缺陷处理方法简介

本文简要介绍了广东长潭水电站大坝混凝土表面缺陷处理的方法及效果.     

观音岩水电站坝基廊道临时封堵门结构设计

观音岩水电站混凝土重力坝施工采用分期导流渡汛,即先浇筑左右岸坝段,河床中部坝段后期浇筑。后期左右岸坝体基础灌浆廊道已经施工完成,而导流明渠仍在运用,因此需采用临时封堵门工程措施以防止灌浆廊道被淹没。封堵门且必须保证达到牢固、不渗水,为基坑在过流期间的安全施工做好保障,并要求在过明渠导流任务完成后拆除方便快捷,为此对钢结构封堵门进行了结构设计与计算。     

江口水电站混凝土裂缝浅析

归纳江口水电站混凝土工程过程中所出现的裂缝，分析裂缝产生的原因，并提出防止裂缝产生的具体措施。     

阿勒泰某水电站发电引水上平洞砼质量缺陷处理

本文对阿勒泰某水电站发电引水洞洞身衬砌砼缺陷进行了分析,采用化学灌浆的方法,对洞身砼出现的冷缝、裂缝及伸缩缝进行化学灌浆处理,对蜂窝、麻面、狗洞进行洞身整体凿除后并进行丙乳砂浆抹面,恢复洞身的整体安全性、耐久性及美观性,保证工程安全稳定运行。     

冶勒水电站廊道混凝土防渗墙施工技术

根据设计要求,冶勒水电站工程右坝体深厚覆盖层防渗墙处理深度需达220m。目前,国内外施工工艺无法达到该深度,设计将防渗墙分为上、下两段,下段防渗墙在廊道内施工,在施工中采用了最先进的成墙设备——双轮铣及改型的低桅杆冲击反循环钻机,取得了良好效果。     

某工程穿坝廊道混凝土缺陷处理方案

某工程的穿坝廊道由于水泥质量问题,顶拱混凝土局部强度低、混凝土表面出现干缩裂缝以及错台、蜂窝、麻面等缺陷.对顶拱混凝土局部低强问题采用顶部浇1层20 cm厚的混凝土的办法解决,对表面干缩裂缝则根据裂缝深度打磨或凿成"U"形槽后用预缩砂浆修补、对外观缺陷则分类打磨、凿除,并酌情用预缩砂浆修补,详细介绍了该廓道混凝土几种缺陷的处理方案、工艺过程和质量保证措施.     

倒流河水库挡水坝帷幕灌浆廊道现浇混凝土施工

倒流河水库挡水坝为双曲碾压混凝土拱坝,坝体高程997.0m~1020.0m段布置有一条帷幕灌浆廊道,将坝体分为上下游两部分,采用现浇方式施工。考虑到坝体较薄,廊道上游无法采用碾压混凝土施工,特调整为变态混凝土浇筑。本文主要介绍廊道混凝土施工的形态调整及具体的施工方法。     

洪家渡水电站左岸底层廊道防渗帷幕灌浆工程质量监控

洪家渡水电站左岸防渗帷幕布设了顶、中、底3层廊道进行灌浆施工，其中底层廊道长400m，帷幕灌浆高程为1054．4～981．594m，工程量为17445m。根据该工程的规模和特点，监理机构采取直线职能式的监理形式——由总监、项目监理工程师、专业监理工程师和监理员组成，严格按照“三控制”、“两管理”、“一协调”的原则对该底层廊道帷幕灌浆施工进行了全过程的监理。在业主、监理、设计、施工四方的共同努力下，工程于2004年3月27日顺利完工，帷幕灌浆施工过程中没有发生安全事故，工程质量达到了优良等级。2005年3月的监测资料表明，洪家渡水电站左岸底层廊道帷幕效果良好，渗漏量仅为2．2L/s，质量满足设计要求。     

瓦屋山水电站大坝左岸泄洪洞混凝土缺陷处理

四川瓦屋山水电站大坝左岸无压泄洪洞断面尺寸、泄洪流速流量均较大.底板和直墙为高强抗冲耐磨硅粉混凝土,其缺陷处理技术要求较高和难度较大.其缺陷处理中采用了新型材料如丙乳硅粉水泥砂浆、丙乳硅粉胶泥、预缩硅粉水泥砂浆等,并严格施工工艺和质量控制,取得了良好效果.     

高喷灌浆在阿海水电站围堰混凝土防渗墙 缺陷处理中的应用

基于高喷灌浆技术在阿海水电站围堰混凝土防渗墙缺陷处理中的应用,首先介绍了在复杂地 层建造混凝土防渗墙时易发生的各类事故及其相关处理措施,然后着重介绍了高喷灌浆技术在阿海水 电站上游围堰混凝土防渗墙缺陷处理中的成功应用。     

冶勒水电站廊道内84 m深防渗墙施工技术

冶勒水电站右岸廊道内防渗墙的施工场地狭小、为验证廊道内防渗墙加深的可行性以及在深槽施工条件下设备的适应性，利用CZF-1500改型低桅杆钻机，采用冲击反循环施工工艺．在廊道内完成了一个深度达84．85m、长度9m、墙厚100cm的防渗墙单反弧槽段施工。介绍了该深防渗墙的施工技术，供同行参考。