纳米羟基磷灰石的微波烧结

由Ca10(PO4)6(OH)2构成的羟基磷灰石（HA）是骨骼和牙齿的主要矿物成份。羟基磷灰石具有极好的生物相容性。常用于骨骼的移植，然而，由于这种陶瓷材料的脆性。使其应用受到一定的限制，已有研究表明，纳米晶体结构能提高陶瓷材料的机械性能，本文采用共沉淀法合成纳米羟基磷灰石，然后压成片状，通过微波烧结固化。试样于1100℃下，在短至30min内就能轻易烧结，密度达到理论值的97%，对烧后试样的微观结构分析表明，致密化后得到的晶体材料仍能保持纳米级尺寸。文中探讨了通过微波烧结法得到试样的相组成。微观结构和物理性能。     

微波烧结制备碳酸化多孔羟基磷灰石纳米陶瓷

采用活性炭辅助微波烧结的方法制备多孔碳酸化磷酸钙纳米陶瓷。通过考察多孔陶瓷坯体在不同烧结温度的线收缩率和抗压强度得到合适的烧结温度。1000℃微波烧结得到多孔碳酸化磷酸钙纳米陶瓷：抗压强度约为2.5MPa,平均晶粒尺寸约为132nm,孔隙率约为75%。与常规陶瓷相比,该种陶瓷抗压强度相当、晶粒尺寸更小并且微观结构更均匀...     

纳米羟基磷灰石生物陶瓷的微波烧结

羟基磷灰石(HA)生物陶瓷的组成接近于生物体骨质的无机成分，对人体无毒，与机体有着良好的亲和性，植入人体后易与机体组织及新生骨紧密结合，具有极好的生物相容性和生物活性。从生物相容性的角度考虑，羟基磷灰石是人体硬组织置换种植体最适合的陶瓷材料。但是目前，由于这种陶瓷材料的脆性，使得它不能在受载场合下应用，如人造牙齿或骨，所以力学性能高的致密羟基磷灰石生物陶瓷材料是我们所期望获得的。已有研究表明，纳米晶体结构能提高陶瓷材料的机械性能。本文采用共沉淀法合成纳米羟基磷灰石，然后压成片状，并通过微波烧结固化。试样于1100℃下，在短至30min内就能轻易烧结，密度达到理论值的97％。对烧成后试样的微观结构进行分析，结果表明，致密化后得到的晶体材料仍能保持纳米级尺寸。文中探讨了通过微波烧结法得到试样的相组成，微观结构和物理性能。     

羟基磷灰石陶瓷成型与烧结工艺研究

以磷酸钙为原料用煅烧新工艺制备了羟基灰石粉末，并以此为原料采用凝胶浇注成工艺制备了羟基磷灰石陶瓷坯体，研究了不同成型工艺制备的羟基磷灰石陶瓷坯体的性能。借助ＤＴＡ、ＸＲＤ等分析了陶瓷坯体在烧结过程中的物理化学和晶相转变。     

热压烧结羟基磷灰石生物陶瓷

采取湿化学法制取羟基磷灰石（ＨＡＰ）粉末，热压法烧结陶瓷。瓷体呈半透明。抗压强度可达６８７ＭＰａ，断裂韧性为０．９８ＭＰａｍ＾１／２，比常压烧结分别提高了三倍和一倍。并测定了开口孔率、吸水率和体密度，以及Ｘ－光衍射，电镜观察。     

羟基磷灰石-玻璃复合陶瓷的微波烧结

采用沉淀法合成羟基磷灰石粉体,将R2OAl2O3B2O3SiO3体系玻璃粉按一定的比例与HAP粉混合,采用等静压成型和干压法成型2种成型方法对羟基磷灰石玻璃复合粉体成型,分别在1150℃、1200℃、1250℃下微波烧结。利用XRD、IR和SEM等手段对烧结过程中的相变和陶瓷显微结构进行研究,结果表明随着烧结温度的升高,羟基磷灰石玻璃复合陶瓷的结构逐渐致密;烧结温度低于1200℃时主晶相没有发生明显变化,当烧结温度达到1250℃时等静压成型的样品中HAP发生了明显的分解;等静压成型的羟基磷灰石—玻璃复合陶瓷的致密度优于普通干压法成型的陶瓷。     

含氯化锂的羟基磷灰石陶瓷烧结性能的分析

作为骨植入材料的多孔羟基磷灰石(HA)陶瓷存在机械性能缺陷;多孔HA陶瓷制备过程中发现LiCl对HA陶瓷烧结性能有显著影响;系列实验中采用不同LiCl含量制备HA陶瓷样品.SEM及显微硬度测试表明LiCl的引入可提高HA陶瓷致密度,HA颗粒融合连接,气孔减少,显微硬度增高,LiCl能作为添加物调节HA陶瓷的烧结特征,并改善其机械性能.     

纳米羟基磷灰石粉体的制备工艺

简要介绍了羟基磷灰石的结晶结构和其理化性质,综合论述了纳米羟基磷灰石的制备工艺及其原理。同时,对常用制备方法进行了比较,指出了目前纳米羟基磷灰石粉体制备存在的问题及今后的发展方向。     

高纯度羟基磷灰石纳米功能材料的制备工艺

本文利用碳酸钙高温分解得到的氧化钙和磷酸为原料，通过湿式法制备医用生物活性陶瓷羟基磷灰石(HAP)。用X射线衍射(XRD)、傅立叶变换红外光谱(FTIR)等技术对陶瓷材料的组织结构和化学组成进行分析。结果表明在适当工艺条件下。得到的钙磷陶瓷产物为高纯度的羟基磷灰石纳米材料。该方法容易操作，重复性好，适于大批量工业生产，是制备高纯度羟基磷灰石纳米功能材料的理想方法。     

针状缺钙羟基磷灰石涂层的烧结特征及磷酸氢钙相的影响

研究了Ｔｉ６Ａｌ４Ｖ表面针状缺钙羟基磷灰石涂层在４５０－９８０℃空气中烧结后的相组成和显微主磷酸氢钙相的影响,分析了缺钙羟基磷灰石的高温分解行为。烧结过程不仅使Ｔｉ６Ａｌ４Ｖ表面形成致密的ＴｉＯ２保护膜,而且获得了对骨组织生长 有利的 式磷灰石＋β－磷酸三钙双相涂层结构。由此使涂层／基体系统的生物特性和力学性能同时得到改善。     

纳米羟基磷灰石制备方法的研究进展

介绍了目前纳米羟基磷灰石的制备方法,重点阐述了化学沉淀法制备纳米羟基磷灰石的研究情况,并对纳米羟基磷灰石整个行业的发展做出了展望。     

纳米羟基磷灰石(HAP)的制备方法及应用

HAP是一种活性陶瓷材料，由于其成份接近生物机体骨骼的无机成份，能诱发新骨生长和具有良好的生物相容性等特点，作为替代材料已广泛应用于人体硬组织的修复。本文主要介绍HAP的晶体结构和几种常用的制备方法及其应用。     

陶瓷烧结新技术—微波烧结

本文综述了微波烧结陶瓷材料这一新技术在国内外的研究，应用和进展，并介绍和指出了微波烧结的原理，特点及其未来展望。     

羟基磷灰石陶瓷粉料的合成

本文探讨了羟基磷灰石陶瓷粉料的制备工艺与粉料细度、Ca/P比值及粉料高温稳定性的影响关系。采用化学沉淀法合成羟基磷灰石陶瓷细粉。经动物实验及x—射线衍射、红外光谱分析、扫描电镜等测试手段的研究,证实该粉料纯度高、活性大、高温稳定性好,具有满足于临床应用的生物性能。     

羟基磷灰石多孔陶瓷的制备和性能

本工作采用造孔剂（ＰＦＡ）干压工艺制备羟基磷灰石多孔陶瓷。通过两种造孔剂制得的多孔羟基磷灰石陶瓷性能的对比,发现两种造孔剂可制得多孔羟基磷灰石陶瓷。并借助ＳＥＭ、压汞仪等仪器和设备,对多孔体的性能进行了测试,讨论了造孔剂粒径、添加量及形状对多孔体性能的影响,结果表明：采用碳粉作造孔剂制得的多孔体具有较高的强度,而采用聚甲基丙烯酸甲酯（ＰＭＭＡ）作造孔剂制得的多孔体孔径的可控性高。     

聚醚醚酮/羟基磷灰石纳米复合粉末的制备

以磷酸氢二铵、四水硝酸钙为反应物,聚乙二醇–2000为表面活性剂,采用化学沉淀法制备羟基磷灰石(HA),以浓H2SO4为磺化剂制备了磺化聚醚醚酮(SPEEK),利用SPEEK对纳米HA进行表面改性,通过溶液共混法制备了聚醚醚酮(PEEK)/HA纳米复合粉末。采用X射线衍射、扫描电子显微镜、傅立叶变换红外光谱仪、热失重分析、差示扫描量热法对产物的结构、形貌和热性能进行分析。结果表明,制备出的HA呈球状,大小均一,平均粒径为98 nm。以SPEEK为相容剂通过溶液共混法制备的PEEK/HA复合粉末分散性能和热稳定性良好,可用于选择性激光烧结工艺。     

透辉石复合的羟基磷灰石生物陶瓷材料的制备及性能

介绍了透辉石复登在磷灰石生物陶瓷材料的工艺条件,讨论了影响其抗折强度的主要因素。     

纳米羟基磷灰石的制备及表征

采用化学沉淀法制备了羟基磷灰石纳米粒子,并且通过扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射(XRD)、红外光谱(IR)等测试手段,对其进行了表征。实验结果表明:以Ca(OH)2和H3PO4为原料所制备出的纳米羟基磷灰石纳米粒子多呈针状或短棒状,平均粒径20~25 nm,长75~80 nm,且大小均匀,分散性好。尺寸和形状更接近人体骨磷灰石结构,并能与骨形成牢固的化学结合,是一种很有应用前景的人工骨和人工口腔材料。     

撞击流反应器制备纳米羟基磷灰石

在浸没循环撞击流反应器中,以硝酸钙和磷酸钠为原料、乙酰胺为分散剂,采用水热法合成了纳米羟基磷灰石.探讨了影响产品收率的相关因素,确定较适宜的制备工艺条件如下:钙磷摩尔比1.70、硝酸钙与乙酰胺质量比0.60、反应温度40℃、反应时间80 min.并运用回归分析法求出上述几种因素与收率的数学模型.     

ZTA陶瓷微波烧结研究

采用２．４５ＧＨＺ，５ＫＷ功率源的多模腔微波烧结装置对１５％（按质量计，下同）ＺｒＯ２（２．５％ｍｏｌ）Ｙ２Ｏ３＋８５％Ａｌ２Ｏ３的ＺＴＡ陶瓷的微波加热烧结特性，显微结构和力学性能作了较系统的研究，并与常规烧结进行比较，通过合理的保温结构设计和良好的爱人本负载阻抗匹配实现了微波快速绕结。实验发现：在多模腔中ＺＴＡ陶瓷坯体经微波加热约３０ｍｉｎ至１５４０℃保温２０ｍｉｎ（共约５０ｍｉｎ），其密度可达