低浓亚麻浆臭氧漂白工艺的研究

在实验室条件下采用低浓纸浆臭氧漂白自动化反应设备进行低浓亚麻浆臭氧漂白工艺研究。以高浓纸浆、低浓纸浆臭氧漂白动力学为研究基础,从传质学角度分析低浓纸浆臭氧漂白的漂白速率,探讨了低浓纸浆臭氧漂白的可行性;同时对低浓亚麻浆臭氧漂白工艺进行了研究。实验结果表明,低浓亚麻浆臭氧漂白的最优工艺条件为:浆浓3%,臭氧用量1.0%,pH值为2,在最佳实验条件下得到的纸浆再进行过氧化氢漂白,最终得到的漂白亚麻浆白度为84%,黏度668 mL/g。     

纸浆浓度对臭氧漂白工艺的影响

在实验室条件下对阔叶木浆进行高浓、中浓、低浓臭氧漂白,并对漂白后纸浆的物理性能、结晶度、羧基含量等进行对比。结果表明,浆浓对漂白后纸浆性能有显著影响;当浆浓为3%时,漂白后纸浆白度为39.7%、黏度为745 mL/g、卡伯值为12.6。与中、高浓纸浆臭氧漂白相比,低浓臭氧漂白后的纸浆选择性最高为2.07。低浓臭氧漂白不仅可以防止纸浆黏度的下降,且一定程度上保护了纤维素的结晶区,臭氧利用率为96.5%,高于中、高浓纸浆臭氧漂白。     

纸浆臭氧漂白技术在我国的应用前景和需要解决的主要问题

比较了目前国内常用的少氯漂白和无氯漂白技术与臭氧漂白的优缺点。采用臭氧漂白在提高纸浆白度、进一步降低漂白污染排放和漂白成本、降低投资成本等方面具有一定的优势。阐述了目前在国内推广应用臭氧漂白技术的可行性和需要解决的主要问题。     

含氧漂白的研究 第一报 化学浆臭氧漂白的特性

目前使用氯和含氯漂白剂漂白的废水对环境有严重污染,采用臭氧、氧气与过氧化氢等含氧漂白剂,漂后废水可供筛选、洗浆然后送碱回收,可消除污染危害,因而成为纸浆漂白发展的重要方面。 近年来臭氧漂白纸浆的研究越来越受到重视。某些研究表明:臭氧的氧化电位较高(约     

纸浆的臭氧漂白化学

臭氧是强氧化剂，是一种具有脱术素能力的化学品。早在1871年，便有人应用臭氧漂白木浆而获得专利。近年来，臭氧漂白在造纸工业上的应用发展迅猛。UnionCamp公司设在美国弗吉尼亚州富兰克林的日产1850吨印刷书写纸厂采用OZED漂白序列生产线于1992年9月顺利开车。欧洲生产商品浆的主要先驱Sodracell公司宣称它下属的Monsteras工厂在瑞典第一次大量生产了臭氧漂白阔叶木材纸浆。目前，采用臭氧漂白纸浆的工厂数量已增至11家。作为新型的漂白化学药品，臭氧漂白技术还存在一些问题。例如臭氧本身的选择性差，即在与纸浆木素反应的同时也能…     

纸浆臭氧漂白技术的机理和发展应用研究

臭氧(O₃)被广泛应用于水处理、食品、医药、材料和造纸工业等,具有较高的应用价值。基于此,文章概述了纸浆臭氧漂白技术,分析了O₃气体的特性和制备方法,对纸浆臭氧漂白技术的发展和优化方法及影响因素进行总结,有利于纸浆臭氧漂白技术在国内的进一步发展和推广应用。     

前景广阔的无氯纸浆

由于纸浆在漂白过程中的氯化会产生有毒的有机氯化物,直接危害了生态环境和人类健康,因此,发达的制浆大国面对日趋严格的环保压力,制浆造纸专家一致认为:改变传统的有毒漂白系统,终止氯漂,发展过氧化氢、臭氧等为漂剂的无氯漂白。目前瑞典、加拿大、美国等制浆发达大国取得了卓有成效的进展,研制并生产了TCF纸浆(Totally     

纸浆臭氧漂白的主要影响因素

随着国家对造纸行业环保要求的提高,纸浆臭氧漂白的发展迎来了黄金时期。然而臭氧漂白的选择性较差,其反应条件和原材料的情况对最后纸浆的实际漂白效果影响较大。文章介绍了臭氧漂白的国内外研究现状,讨论了实验室和实际生产中,各因素对纸浆臭氧漂白效果的影响。     

臭氧漂白工业的发展

随着环境方面的压力和全无氯（TCF）漂白工艺的兴起,臭氧漂白也越来越受到造纸工业的欢迎。臭氧漂白的首个工业化1二艺在19年前开始运行,像其他的新工艺、新技术一样,一开始也同样遇到了技术上的难题。但通过各方面的研究,如优化混合技术,更好地了解臭氧对纸浆性能的影响以及不断地改良整个臭氧漂白工艺等,使目前含有臭氧段的ECF—Light漂白工艺可以和传统ECF漂白工艺具有相似甚至更好的漂白效果。     

低浓度桉木KP浆臭氧漂白工艺的研究

对硫酸盐桉木浆进行氧脱木素后得到白度、黏度、卡伯值分别为49%ISO,755ml/g,11.1;浆料首先进行酸预处理,然后经过不同工艺条件的低浓度纸浆臭氧漂白,最后经过过氧化氢漂白。实验结果表明:不同工艺条件的低浓度纸浆臭氧漂白对漂后纸浆质量性能有明显的影响,对比不同工艺条件下臭氧—TCF漂白后纸浆性能得到桉木硫酸盐浆低浓臭氧漂白的最佳工艺条件为:Z段浆浓3%,p H小于2,臭氧用量0.8%。     

含氧漂白的研究 第二报 氧、臭氧和过氧化氢相结合的多段漂白

本文在第一报臭氧漂白特性研究的基础上,使用我国南方有代表性的纸浆——硫酸盐马尾松浆和亚硫酸盐蔗渣混合浆,试验了硫酸盐浆氧气漂白,蔗渣亚硫酸盐浆过氧化氢漂白,蔗渣浆臭氧和过氧化氢相结合的两段漂白以及马尾松浆氧、臭氧和过氧化氢相结合的三段漂白;探索了含氧漂剂的漂白条件和影响漂白的因素。     

氧漂桉木硫酸盐浆臭氧漂白工艺研究

采用硫酸盐法制备桉木硫酸盐浆,经氧脱木质素处理后,对其进行臭氧漂白工艺的研究。探究臭氧漂白过程中浆浓、漂白时间、pH值、臭氧用量等对纸浆漂白性能及成纸性能的影响,得到较优的漂白工艺条件。结果表明,当浆浓为35%、漂白时间3 min、臭氧用量0.9%和pH值为2.0时,所得纸浆白度为76.9%ISO、纸浆黏度为535 mL/g、纸浆Kappa值为2.71,成纸抗张指数、耐破指数、撕裂指数和耐折度分别为57.4 N·m/g、4.77 kPa·m²/g、7.95 mN·m²/g和89次。     

纸浆TCF漂白中碳水化合物的保护

本文综述了纸浆的氧气漂白、臭氧漂白、过氧化氢漂白、光催化漂白、过氧酸漂白中碳水化合物的保护措施.     

含臭氧段ECF漂白的研究进展

简要概括了低污染漂白技术的发展和相关分类;并对臭氧辅助ECF漂白的国内外研究现状展开综述。对比分析了以化学处理为主的ECF和TCF两种低污染漂白技术,总结得到臭氧辅助ECF漂白技术具有良好的发展前景;与国外已经完善的含臭氧段ECF漂白技术相比,臭氧漂白技术的国产化仍面临不同原料的纸浆漂序和工艺优化、新型保护剂的开发以及大型臭氧发生器和高浓搅拌器的研发等问题。希望能够有更多的学者对臭氧漂白进行更多的基础研究,打破国内含臭氧段ECF漂白技术的技术壁垒,早日实现臭氧漂白技术的国产化。     

金合欢木硫酸盐浆TCF工艺中臭氧漂白的研究

研究了经氧脱木素后金合欢木硫酸盐浆的臭氧漂白工艺。重点分析了不同臭氧用量对金合欢木硫酸盐漂白浆的卡伯值、粘度、白度和己烯糖醛酸含量的影响，并研究了纸浆卡伯值与粘度及白度之间的相互关系。结果表明：未漂浆卡伯值为6～8时，漂白时臭氧用量以6g／kg绝干浆为宜；纸浆卡伯值为5、5是臭氧脱木素作用和漂白作用的分界点。     

管式与板式臭氧发生器高浓臭氧漂白工艺的对比

对比研究板式臭氧发生器与管式臭氧发生器在高浓臭氧漂白工艺上的差别。实验结果表明:管式臭氧发生器产生的臭氧浓度可达12%(质量百分比),相对板式臭氧发生器漂白效果更好、臭氧浓度更稳定、臭氧与纸浆反应时间更短。结合在国外工厂实地考察结果,管式臭氧发生器的高浓臭氧漂白工艺及效果与工厂实际生产更相符。     

低浓纸浆臭氧漂白经验模型的建立

以臭氧(O_3)用量作为自变量,纸浆卡伯值(K)、黏度和白度为响应值,研究了臭氧用量对纸浆漂白性能的影响,结果表明,臭氧最佳用量为0. 77%,此时漂白后纸浆卡伯值、黏度、白度分别为8. 1、658. 4 mL/g、41. 9%。计算漂白过程中脱木素选择性、单位臭氧消耗内卡伯值的降低率和白度的增加率,通过线性回归建立合适的数学模型,求出各因素随臭氧用量(O_(3CON))或卡伯值的预估函数。研究表明,硫酸盐阔叶木浆低浓臭氧漂白时,臭氧用量对卡伯值的关系采用指数模型较为合适,其方程为K=7.359(O_(3CON))~(-0.2318), R~2=0.9987。结合黏度、白度随卡伯值变化的方程,臭氧用量取0. 77%、其他条件一定时,通过该模型预测得到纸浆卡伯值、黏度、白度分别为7. 8、624. 2mL/g、42. 9%,该经验模型可预测并优化低浓硫酸盐阔叶木浆的臭氧漂白反应。     

臭氧用于纸浆末段漂白的研究:化学机理的合理性以及实际操作工艺

在纸浆漂白过程中,即使存在极少量的残余发色基团,纸浆也很难达到最终目标白度,这是因为一些包含某种化学结构的模型化合物在不同的二氧化氯和臭氧用量下,仍然存在于半漂浆中。通过研究这些模型(醌类或木素结构单元)与不同化学试剂的反应,得到了不同的实验结果。二氧化氯与木素结构单元进行反应,产生了新的发色基团,这些发色基团在后续的降解过程中会产生抗药性而难以除去。同样,对于臭氧漂白,也会产生新的发色基团,而这些发色基团在多加化学试剂的情况下能够完全降解。而且,在二氧化氯漂白过程中,醌类的化合物模型很难降解。相反,在臭氧漂白时,这些醌类化合物就很容易降解。这些结果表明了,在漂白末段时,浆料会对二氧化氯产生抗性,更有效的末段漂白工艺是臭氧漂白。在一个纸浆漂白顺序的最后一段采用臭氧进行漂白,其操作工艺并不像在脱木素阶段那样严格。最后一段的臭氧漂白也能在高温(80℃)下进行。     

含氧漂白中的保护剂

为了避免漂白废水的污染,提高漂浆的质量和降低能耗,在国外纸浆多段漂白流程中越来越多地采用过氧化氢、氧碱和臭氧漂段,目前在我国过氧化氢和氧碱漂白已开始用于木浆和草浆的漂白,且漂白技术的研究也逐步深入,由于H_2O_2与O_3在漂白过程中很易分解,造成漂白剂大量的损失;在O_2和O_3漂白过程中纤维素会受到不同程度的损伤从而降低了漂浆的物理强度和得率。在H_2O_2、O_2和O_3漂白纸浆时,合理地施加保护剂,减少漂剂的无效分解和保护纸浆的强度,已     

具有广阔发展前景的过氧化物漂白

近年来,使用过氧化物(包括H_2O_2和Na_2O_2)漂白纸浆在国外获得迅速的发展。这是因为过氧化物毒性小,漂白废水污染少,并且易于处理;适应性强,能漂白各种纸浆;腐蚀性小,漂白设备容易解决。因此,在目前使用的各种漂白剂中,过氧化物是具有强大生命力和广阔发展前景的一种漂