500kV断路器用均压电容器渗漏油故障分析及改进措施

为了查明500 kV断路器用均压电容器渗漏油故障的原因,对故障均压电容器进行了连接部位电位差计算、密封圈性能检测、均压电容器电场仿真计算、密封端板材质检测等研究。结果表明:均压电容器端板连接部位电位差约为13.78 V,均压电容器端板故障处附近区域最大场强为2.74 kV/cm,均压电容器渗漏油的根本原因为密封端板密封面出现电化学腐蚀现象。针对故障原因提出有效整改措施:端板密封槽由台阶式改为U型槽,端板材质从LY12铝棒改为6061铝棒,阳极氧化膜厚提高到AA15等级。经整改优化后的均压电容器投运1年来未再出现漏油现象。     

500kV瓷柱式断路器断口均压电容测试分析

通过对某变电站500kVHPL型瓷柱式断路器断口并联电容出厂试验数据、交接试验数据以及预试测试数据的分析比较,分析在不同的测试条件下影响断路器断口并联电容测试值的原因。     

特高压1100 kV柱式断路器断口均压电容器配置研究

特高压柱式断路器由多断口串联的灭弧室组成,在开关挂网运行时,各断口承受的电压由于分布电容的影响分配不均匀,断路器断口并联均压电容器,可以保证各个断口的电压分布较为均匀。本文以1 100 kV柱式断路器为研究对象,利用ANSYS有限元分析软件计算断路器断口分布电容,并应用数字仿真软件ATP建立电容等值模型,计算不同均压电容器配置方式下各断口的电压不均匀系数。计算结果表明:当柱式断路器4个断口并联的电容器容量分别为2 500 pF,2 000 pF,2 000 pF,2 500 pF时,各断口的电压不均匀系数均小于1.1,电压分布较为均匀。     

罐式断路器优于瓷柱式断路器

罐式与瓷柱式 SF_6断路器在不同的输电系统中各有不同的优点。需要强调的事实是,欧洲几乎只使用瓷柱式断路器,而罐式断路器仅在美国使用,差别很大。某些原因是历史造成的。但是,从现代技术发展来看,可以认为罐式断路器方案最终取得了优势。     

某500kV断路器均压电容器检修试验的安全事故分析

介绍了一起500 kV断路断口间均压电容器的介损及电容量试验与一次检修联合作业过程中的安全事故,并且通过电气回路图及基于此电气回路图的微分方程对产生安全事故的原因进行了分析,提出对开关断口间均压电容器进行介损试验前必须进行周密的危险点预测和分析,以杜绝潜在的人身伤害.     

防止断路器均压电容谐振的措施

在电压为110kV及以上的电力系统中,由断路器断口均压电容和电磁正电压互感器所引起的铁磁谐振,在有些地区已发生过。对发生谐振的原因、条件进行了分析。认为“靠改变运行和操作方式以及利用加装阻尼装置”来避免形成谐振是难以实现的。只有对断路器的结构进行改造,才是较好的办法。提出了取消断路器口电容,将此改为“底座补偿电容”的设想。     

断路器均压电容器漏油故障分析

分析了断路器均压电容器频繁出现漏油故障的原因,计算了当均压电容端板与法兰未能正常连接时可能产生的放电电压,并对均压电容器的设计提出改进建议。     

断路器均压电容器测试方法

介绍断路器均压电容器的作用和原理、分析不同的接线方式导致的测结果的不同。     

一起500kV断路器均压电容器故障分析

对某换流站一起500 kV断路器均压电容器在断路器分闸时发生放电击穿的故障进行分析,依据现场检查情况、故障录波情况、返厂解体检查情况及相关试验数据,对均压电容器击穿原因展开判断分析,并对绝缘筒击穿及碳化的原因进行了探讨。经分析,该次故障发生的原因为在断路器分闸的过程中的操作过电压及较大的放电电流引起了均压电容器的击穿;此外,对直流站控系统存在的逻辑问题提出了处理意见。针对该故障,提出改进措施,以提高设备的运维可靠性。     

500kV断路器均压电容器介质损耗超标分析

针对目前变电站中500 kV高压断路器均压电容器在10 kV试验电压下介损试验值超标的现象,对均压电容器的特性进行分析,并在实验室进行了升高试验电压下介质损耗试验。试验数据分析表明:在均压电容器中存在Garton效应,加上现场的高电压及强磁场的干扰,常规10 kV介质损耗试验电压远低于额定电压,很难真实反映均压电容器的绝缘缺陷。而升高试验电压或额定电压下的介损试验可以反映绝缘内部潜在缺陷的类型和发展情况,可以消除Garton效应的影响,更真实地反映均压电容器在运行状况下的介质损耗情况,该方法对于500 kV高压断路器均压电容器的现场试验和绝缘分析有较大的参考价值。     

500kV砚都站断路器均压电容爆炸事故仿真分析及反措建议

针对一起500 kV变电站隔离开关操作过程中发生的触头关合不到位引起的断路器均压电容爆炸事故,运用电磁暂态软件ATP/EMTP编程建立了电弧重燃模型,从过电压以及能量积累两方面对事故原因进行了分析。结论认为事故是由系统通过电弧向均压电容与线路对地电容构成的串联电容多次充电引起的,均压电容两端电压波形包含基频、高频两个分量,长时间工频电压和操作电压的叠加作用效应最终导致均压电容发生绝缘击穿。根据仿真计算对事故反措提出了建议。     

一起220 kV瓷柱式断路器慢合故障及分析

介绍了一起220 kV瓷柱式断路器慢合故障,通过现场详细检查、故障后试验和返厂解体以及对该故障的缜密分析,发现造成该事故的主要原因为断路器本体直动导向的导向套底座、导向套及导向杆之间的公差配合较小,且没有考虑到使用不同材质的导向套与导向杆的温度补偿系数存在差异,导致环境温度较高时断路器本体分、合闸阻力较大,最终导致断路器慢合故障。并根据故障具体原因,提出相应的整改措施及相关建议。     

500kV断路器均压电容器故障与防护措施分析

针对主网内500 k V断路器均压电容器频繁故障的问题,文章对500 k V断路器均压电容器的作用、热损耗机理进行了研究,并结合近期发生的多起故障分析了瓷外套充SF6陶瓷均压电容器、复合外套油浸全膜介质均压电容器、瓷外套油浸膜纸介质均压电容器的故障特征及原因,最后以此为基础,从设备安全运行维护、人身安全角度对500 k V断路器均压电容器的故障提出了有效的防护措施。     

高压断路器均压电容的作用及改进措施

分析了高压断路器断口并联电容在熄灭电弧过程中的作用,并针对并联电容一旦损坏,将产生过电压危及电气设备的问题,提出了改进措施。     

252kV快速断路器均压系统优化研究

在高电压等级设备的结构设计中,电场分布是不可忽视的影响因素,因此需在快速断路器的研发阶段对其电场分布进行分析校核。本文以252kV快速断路器为研究对象,建立三维简化模型进行电场仿真计算,分析均压装置的结构、尺寸及安装距等对电场分布的影响。通过对比研究实现对均压装置结构、安装位置及尺寸的优化配置,最终确定选用管母型均压装置,管径为40mm,安装距为20mm,此方案可将设备最大电场强度控制在2.3kV/mm以下。本文研究结果可为产品的优化提供参考。     

500 kV断路器选型探讨

以潞城开闭所的工程为例,对500 kV配电装置采用双母线四分段接线及一个半断路器接线时,分别采用瓷柱式断路器及缸式断路器选型作了详细的技术经济比较。     

断路器均压电容引起的铁磁谐振及防止措施

结合现场运行情况，阐述了断路器断口均压电容引起铁磁谐振的原因及其防止措施。     

断路器断口均压电容测试方法分析与比较

断路器均压电容器对改善断路器断口间电压分布起着重要作用,进行断路器端口均压电容的预防性试验是掌握其运行状况的可靠方式。笔者对某变电站500 k V瓷柱式断路器断口均压电容进行了不同接线方式测量时电容量的影响因素分析,以及通过对出厂试验数据、交接试验数据以及预防性试验数据及试验工况的比对,分析不同测试工况下断路器断口均压电容测试影响因素及影响程度。在对断路器断口整体电容测试采用反接线测量时,电容值增量约在110 p F左右;采用正接线测量时,电容值增量约在40 p F左右;为便于运行后电容值的监视,宜采用正接线测量。     

500kV断路器均压电容器10kV介损异常现象的研究与探讨

双断口断路器通常在两个断口分别并联均压电容器,以减小杂散电容引起的断口分压不均,保证两个断口承担相同的电压,并限制断口恢复电压陡度,提高断路器的工作可靠性.在均压电容器预防性试验中,发现部分全膜绝缘和膜纸复合绝缘均压电容器出现10kV介损超标或增长较快的现象.对5台缺陷电容器进行了高电压介损、耐压和局部放电等试验,以及绝缘油理化分析和解体等工作,判断绝缘油理化性能劣化和心子击穿是均压电容器10 kV介损超标或增长较快的直接原因,认为高电压介损试验不能作为均压电容器是否具备继续运行条件的唯一标准.基于上述工作,对均压电容器的预防性试验工作提出了建议.     

多断口断路器均压电容引起的铁磁谐振

以一起断路器断口均压电容和空母线上电工电压互感器发生串联铁磁谐振为例,分析了导致谐振的条件,提出了处理方法和预防措施。