BT—3不饱和聚酯玻璃纤维增强模塑料介绍

一、前言我国电器行业自八十年代中期采用聚酯模塑料(BMC、DMC、SMC)制造DZX10、DZ20系列塑壳断路器绝缘部件以來,该类材料的使用性能和工艺性能已为电器行业所瞩目。然而由于我国聚酯模塑料技术开发和应用起步较晚,与该技术密切相关的聚酯工业、玻璃纤维及助剂制造业较落后,因     

耐高温低收缩率不饱和聚酯模塑料的研究

研究了一种满足新型汽车车灯反射器的使用要求的低收缩率的耐高温不饱和聚酯模塑料。选用热塑性的苯乙烯乙烯基共聚物作为低收缩剂和加入含量在10%~25%、直径为13~18μm的玻璃纤维作为增强材料,使制品具有耐热性好、收缩率低、尺寸稳定、强度高、表面光亮等优点。     

粒状不饱和聚酯模塑料的摩擦磨损特性分析

为研究粒状不饱和聚酯模塑料的摩擦磨损特性及试验方法,以几种不饱和聚酯模塑料为研究对象,比较了不同对磨材料、摩擦时间对粒状不饱和聚酯模塑料磨损量和摩擦系数的影响。结果表明:对磨材料对粒状不饱和聚酯模塑料的耐磨性影响比较大,选用普通UP环作为对磨材料比用45钢更适合于不饱和聚酯模塑料的耐磨性测试;采用普通UP环作对磨材料时,不饱和聚酯模塑料的磨损量随对磨时间延长而不断增大,但摩擦系数变化并不严格遵循材料滑动磨损过程的一般规律。     

SMC不饱和聚酯玻璃纤维绝缘隔板的研制和在高压电器开关上的应用

本文阐述 SMC 不饱和聚酯玻璃纤维绝缘隔板的研制,其独特优异性能:滞燃性,抗泄漏电性,耐电弧性和热老化性。介绍 SMC 绝缘隔板在高压电器开关设备上替代3240环氧玻璃布层压板应用情况。     

成型工艺对电工用玻纤增强不饱和聚酯模塑料性能的影响

本文讨论了温度、压力、时间等工艺参数在压制成型、传递成型技术中对电工用玻纤增强不饱和聚酯模塑料性能的影响，并讨论了如何选择合适的工艺参数以保证产品的质量，指出了在成型过程中应避免的问题及采取的措施。     

BMC用不饱和聚酯树脂的聚氨酯增韧改性

本文重点阐述团状模塑料 (BMC)用不饱和聚酯树脂采用聚氨酯增韧改性的研究进展 ,并探讨了增韧机理。     

干式不饱和聚酯模塑料中填料水分控制的研究

为节能减耗、降低生产成本对填料水分含量的最高控制点进行了研究。配制不同含水量的碳酸钙(CaCO3)作填料制备出一系列的干式不饱和聚酯模塑料,并对塑料多项性能进行测试,结果表明干式不饱和聚酯模塑料中填料水分含量的最高控制点为0.9%,水分含量不高于该控制点的填料就可以直接投入生产而不必烘焙,对塑料制件表观和机电性能无不良影响,对降低生产成本有重要意义。     

成型工艺对电工用玻纤增强不饱和聚酯模塑料性能的影响

本文讨论了温度、压力、时间等工艺参数在压制成型、传递成型技术中对电工用玻纤增强不饱和聚酯模塑料性能的影响，并讨论了如何选择合适的工艺参数以保证产品的质量，指出了在成型过程中应避免的问题及采取的措施。     

团状模塑料（BMC）的增强与破坏

团状模塑料是一类粒子分散和纤维增强要结合的多相复合体系。研究其与破坏强度的关系，合理选用有利于提高产品的可靠性使用寿命。     

干式不饱和聚酯模塑料流动性拉西格法测试条件的研究

通过使用不同规格的毛细管,在不同压力、温度下对粒状干式不饱和聚酯模塑料的流动性进行测试,研究了粒状干式不饱和聚酯模塑料成型时的流动性与固化行为。结果表明：采用拉西格行程位移法测试干式不饱和聚酯模塑料流动性的最佳条件为：测试温度为160℃,负载压力为50kg,毛细管模板孔径为1.0mm,剩余料锭高度大于1.5mm。通过使...     

SMC不饱和聚酯玻璃纤维复合绝缘材料在CVT产品上的应用研究

本文研究了ＳＭＣ不饱和聚酯玻璃纤维复合绝缘材料制成的二次接线板在我厂ＣＶＴ产品上的应用,通过测试介质损耗ｔｇδ、相容性试验、密封试验、机械强度以及在我厂ＣＶＴ产品上的实际应用,证明了该材料浇注制成的二次接线板各种性能优良,可以替代原有的两种接线板。     

不饱和聚酯玻璃纤维增强模塑料在发电机中的应用优化

大型汽轮发电机定子绕组端部振动是设计、制造和运行中不可忽略的问题,抑制汽轮发电机定子绕组端部振动的方法就是加强绕组端部固定。国内厂家从2005年开始使用新型热固性材料——不饱和聚酯玻璃纤维增强模塑料DMC,来解决大型汽轮发电机定子下线过程中线棒端部渐开线与端部绑环配合紧密问题。本文着重介绍DMC用于汽轮发电机定子绕组端部固定的情况,以及为满足生产需要而对DMC进行的固化工艺优化。     

氧化石墨烯/不饱和聚酯原位复合材料的性能研究

采用原位聚合法制备了氧化石墨烯/不饱和聚酯(GO/UP)复合材料,研究了GO含量对复合材料力学性能、硬度、摩擦磨损性能和电性能的影响,并采用SEM观察了复合材料的磨损面形貌.结果表明:当GO含量为0.50%时,复合材料的冲击强度提高了14.69%;当GO含量为0.25%时,复合材料的弯曲强度提高了13.89%;当GO含量为0.75%时,GO/UP复合材料的体积磨损率降低54.7%,且对复合材料电性能影响不大.     

不饱和聚酯亚胺/少胶粉云母带绝缘及VPI工艺在高压电机中的应用

论文介绍了不饱和聚酯亚胺／少胶粉云母带绝缘体系及真空压力浸渍（VPI）电机工艺技术，对模拟线棒进行了常规电气性能，电热老化试验，检测结果和模拟线圈的检测在电机上应用的结果表明绝缘完全可以满足电机的绝缘性能要求。     

连续玻璃纤维毡/聚酯绝缘型材的性能研究

采用拉挤法制备连续玻璃纤维毡(CFM)增强不饱和聚酯(UP)绝缘(CFM/UP)型材,研究了玻璃纤维含量对CFM/UP型材力学性能的影响,并探讨了连续玻璃纤维毡用粘结剂含量对CFM/UP型材常温和130℃下弯曲性能的影响。结果表明:CFM/UP型材力学性能随着玻璃纤维含量的提高呈上升趋势。当纤维填充质量分数为46%,粘结剂的质量分数为5%时,CFM/UP型材的弯曲强度最佳,CFM/UP型材的力学性能和电性能数据均达到GB/T 1303.7-2009的要求。     

低挥发低流失不饱和聚酯/苯乙烯绝缘漆及其应用工艺

介绍了苯乙烯对人体毒害的研究和流行病学调查的一些新成果,尤其指出苯乙烯可能导致人类癌症的2B类合物;在用苯乙烯稀释的绝缘漆进行电器的浸漆绝缘处理中,绝缘漆的流失和苯乙烯的挥发对绝缘机电性能的危害;提出了减少苯乙烯危害的方法,包括表面成膜催化剂,外表成膜剂,降低苯乙烯含量,低挥发活性稀释剂,改性不饱和聚酯的结构,表面室温预成膜工艺,自动化封闭的浸渍烘焙装备