纯铝滚镀光亮镍工艺探讨

Ni镀层可改善铝材性能,而有关铝材滚镀Ni的报道尚少.在纯铝片上滚镀镍层,研究了电流、温度、pH值、滚筒设计、电极设计、Al片装载量对镀层质量的影响.结果表明:优化的Al片滚镀Ni工艺为电流3～6 A,温度40～50℃,pH值4.0～5.5;通过槽内冷却、滚筒内壁安装绝缘小瓷子、使用发散形铜丝阴极及双Ni块阳极等方法,可以大大提高滚镀层质量;AL片的适宜装载量为滚筒体积的1/4～1/3;优化的滚镀工艺制备的镀层表面光亮平滑,硬度为45～65 HR,厚度为3～5 μm,与Al基体的结合力良好,并有良好的耐腐蚀性能.     

双层板式冷凝蒸发器试验小结

随着国民经济日益发展的需要,制氧机的容量越来越向大型化方向发展,原有单层冷凝蒸发锗结构,不能适应大型制氧机在布置上的要求。近年来,国外资料介绍了一种多层板式冷凝蒸发器。我厂在设计20000标米~3/时大型制氧机时,采用了双层冷凝蒸发器的结构。但这种结构在国内尚属首次采用,对它的工作性能、结构的可靠,均缺乏感性认识。故需进行工业性试验,试验是在150米~3/时制氧机上进行的。     

新一代滚镀设备

为了解决因镀件大小、形状、品种及镀液浓度变化而需要方便、快捷调速问题,开发了一种以聚丙烯材料注塑的拼板式电镀滚筒和一种新型的、国内外先进的无级变速器,同时驱动多个滚筒的滚镀传动,从而获得最佳电镀效果,为实现滚镀自动化生产提供了理想的方案.     

锌合金压铸件装饰性滚镀

由于锌合金压铸件较轻 ,可以使形状复杂的零件一次成型 ,从而提高生产效率、降低成本 ,获得较高的机械强度和表面精度[1] 。随着表面处理技术的发展 ,使其在电子、汽车工业、日用五金、轻工等领域得到广泛的应用。锌合金压铸件主要是由含量为96 %左右的锌与含量为 4 %左右的铝和少量的铜镁铁及其他微量元素组成 ,由于压铸过程中锌和铝的凝固点不同 ,而使其表面某些部位不可避免地形成富锌相和富铝相 ,在电镀过程中与强碱或强酸都能剧烈反应而形成针孔或微气孔 ,从而使镀层起泡或脱皮 ,因此锌合金压铸件电镀的关键在于镀前处理[1] 。1　工　…     

硫酸盐型滚镀厚铜研究

为满足被动电子元器件滚镀厚铜的要求,开发了一种适合常温下操作的硫酸盐型滚镀厚铜工艺.采用化学和电化学试验,确定了光亮剂的基本组成和工艺参数.测试结果表明:该工艺可在25～35℃、电流密度0.5～2.5 A/dm2的条件下滚镀操作,镀液稳定性好,电流效率高,分散能力和覆盖能力优良;滚镀的合金电阻镀层厚度分布均匀,无延伸;...     

滚镀出现滚桶眼子的预防与去除

1　前　言滚桶眼子是滚镀生产中最常见的镀层质量故障。这是因为工件随滚桶转动过程中 ,自身翻动到滚桶孔眼处留下的黑点。而且黑点位置不固定 ,可在任何部位产生 ,大多数情况下是工件接触到孔眼处的大电流引起。挂镀称此为高电流区的镀层烧焦 ,位置固定 ,而滚镀无定处。2　预　防2 .1　操作不当引起滚桶眼子规范操作规程 ,是预防滚桶眼子的重要措施。操作不当是指未按操作规程要求而出现的失误。滚镀按规范操作对生产质量至关重要。(1)电流与阴阳极面积比控制在工艺范围内　电流大小取决于阴、阳极电流密度的可靠性计算。滚镀因镀件小而多…     

滚镀阴极导电装置的改进

一、前言液镀设备是解决大批量生产的小型零件所专用的设备。它可以不用挂具,节省装卸时间,提高工作效率,节约电能。目前在电镀行业中采用的有卧式滚镀槽、微型滚镀槽、倾斜潜浸式滚镀槽三大类。大部分采用半机动倾斜潜浸式滚镀槽。它具有操作方便的优点。我厂一直应用半机动倾斜潜浸式滚镀槽。它担负着飞机小零件表面处理的工作任务,效果较好。但在生产电度表时,其中有几种小元件几次滚镀生产变形、报废。不得已的情况下,采用手工绑镀方法。但工作量太大影响生产任务的完成。     

双层辉光离子渗镀钽

介绍了一种新型离子渗镀钽的工艺方法。较好解决了渗镀钽时供给活性钽粒子的总是比方法工艺简单，操作方便，效率高。为充分利用和节约使用昂贵的钽探索了一条实用可行的途径。     

双层减反射膜镀制半导体放大器

首次采用ＺｎＳｅ和ＭｇＦ２双层减反射膜镀制半导体放大器，分别测出了两端面的剩余反射比曲线。结果表明，该放大器两端面反射比剩积最小值低于１×１０＾－６，Ｏ‘Ｍａｈｏｎｅｙ给出的判据，其可用行波单程增益为２２ｄＢ。     

镍层的补镀方法

镀镍工艺在今天应用得越来越广泛。在生产过程中,当镍层厚度不够或者局部未镀上时,可用补镀来解决。镍较易钝化,如果是在间隔一段时间补镀则更为困难,我们可先除去镍层表面所形成的钝化膜,在原镍层上补镀铜,再进行镀镍。具体工艺方法是,首先将工件在下列溶液中进行阳极处理:H_2SO_4 750 g/L,C_3H_5(OH)_3 60 g/L,     

滚镀件的镀锌层黑色钝化

滚镀件的镀锌层黑色钝化中国航空工业标准件制造公司（贵州安顺５６１０２６）刘永刚ｌ前言镀锌层经黑色钝化后能获得具有较好耐磨性和耐蚀性的色泽优雅的钝化膜层，近年来，在引进的高档摩托车零件中屡屡出现。最近，我厂用户对紧固件提出了镀锌黑钝化的要求，根据标准紧...     

镍－金刚石复合镀工艺

镍－金刚石复合镀工艺（攀枝花大学）工艺配方及条件ＮＩＳＯ４·６Ｈ２Ｏ２８０ｇ／ＬＮｉＣｌ２·７Ｈ２Ｏ６０ｇ／ＬＨ３ＢＯ３３５ｇ／Ｌ添加剂适量金刚石微粒（７～１０μｍ）４５ｇ／ＬｐＨ２．５～３．０电流密度２～３Ａ／ｄｍ２ｔ４０～５０℃电镀中有ＷＹＪ－３...     

双层减反射膜镀制半导体光放大器

首次采用ZnSe和MgF2双层减反射膜镀制半导体光放大器，分别测出了两端面的剩余反射比曲线。结果表明，该放大器两端面反射比乘积最小值低于1×10－6，按照O’Mahoney给出的判据，其可用行波单程增益为22dB。     

锌合金压铸件装饰性滚镀青古铜工艺

锌合金压铸件挂镀装饰性青古铜工艺已基本成熟,而滚镀装饰性青古铜工艺还不够成熟,产品质量亦不理想.本文介绍了一个成熟的锌合金压铸件的装饰性滚镀青古铜工艺.     

亮镍液直接转化为镍铁合金镀液

镍铁合金电镀,因为镀层中以25%左右的廉价铁取代了价格昂贵的镍,使电镀成本显著降低,加之合金镀层的韧性、整平性好,产品质量可与亮镍媲美。由于亮镍镀液很容易转化为镍铁合金镀液,且镀液转化配制方法简单可行,所以近年来发展很快。但目前乡镇企业中大多仍用传统镀镍法,无疑加重了工厂负担,甚有因镍材短缺而面临停产的危机。因此,如果利用原有亮镍液直接转化为镍铁合金镀液,定会收到较好的经济效益。     

镍-铁合金镀液的转化

介绍了用高锰酸钾处理转化镍-铁合金镀液为亮镍镀液的工艺过程,结果表明,转化后的镀液澄清,试镀工件质量良好,方法简单易行,具有良好的经济性和可行性.     

带孔隙零件滚镀银的镀后工艺

带孔隙零件滚镀银的镀后工艺遵义市长征电器十厂（５６３００２）许赵武钢及铜合金在焊接与铸造不良情况下，常有一些孔隙存在，在酸洗和电镀过程夹杂酸液或镀液，如不加以处理，镀银后零件在贮藏过程中随环境条件变化（如温度、湿度等），孔隙中酸液或镀液渗出，易造成银...