杉木CTMP高温过氧化氢漂白

探讨了不同制浆用药条件和磨浆方式(压力磨浆和常压磨浆)对杉木CTMP强度、松厚度和白度的影响,重点研究了不同温度单段H2O2漂白行为和漂白杉木CTMP可能达到的效果.研究结果表明,杉木CTMP具有很好的松厚度,适合用作纸板类原料浆.杉木CTMP化学预处理段化学药品适宜用量为Na2SO325kg/t,DTPA 2kg/t;与压力磨浆条件相比,常压磨浆浆的颜色较浅,这种效果一直可以保持到H2O2漂白之后;适宜的化学药品用量,可使杉木CTMP在高温短时间内实现高白度漂白,从而降低漂白化学品消耗、提高漂白设备的产能.     

二段浸渍对桉木木屑P-RC APMP纸浆性能及废水的影响

利用桉木木屑进行盘磨化学预处理碱性过氧化氢机械浆（P-RC APMP）制浆,研究二段浸渍过程对纸浆性能影响.结果表明：二段浸渍的温度、NaOH和化学品用量对纸浆性能影响显著,游离度随着二段磨浆道数的增加而降低;纸浆的强度和光学性能主要受NaOH用量和温度的影响;磨浆道数增加,纸浆的耐破指数、撕裂指数、不透明度和光散射系数增加而松厚度减低,但是NaOH用量增加且温度升高时,耐破指数和不透明度降低,撕裂指数和光散射系数增加而松厚度基本不变;桉木木屑较易漂白,经每道磨浆后白度均较高;白度主要受H2O2用量和温度的影响,温度升高,H2O2漂白效果降低;在温度85℃、H2O2和NaOH用量分别为70 kg/t和24 kg/t时,进行二道磨浆后白度最高,为74.88％ISO;二段浸渍过程H2O2和NaOH用量、温度和磨浆道数等不仅影响纸浆平均纤维长、伸长率和断裂长性能,而且影响过程废水水质的色度、SS和TS值;工艺A的污染负荷COD最低,为312.4 kg/t,其在较低温度和化学品用量下,纸浆性能较好.     

马尾松SGW浆H2O2漂白效率的探讨

SouthWestPulpAndPaper2003,Vol.32,No.61前言我厂机浆分厂用南方马尾松生产磨石磨木浆,并用H2O2进行漂白。据有关资料显示,马尾松磨木浆比云杉、桦木等的磨木浆难被过氧化氢漂白,但其可漂性比马尾松PGW、CTMP、TMP、RMP等浆好。过氧化氢漂白机械浆和化机浆主要是靠H2O2离解生成的氢过氧离子(HOO-)使浆中的发色基团退色,从而提高浆料的白度。H2O2用量增加,浆的白度增加,但漂白成本也随之增加,所以控制好漂白的工艺条件,使得过氧化氢漂白发挥最佳的漂白效率就显得特别重要。2漂白工艺2.1原料情况由于南方马尾松很容易发生蓝变,尤…     

MINITAB在正交实验优化CTMP过氧化氢漂白工艺中的应用

利用MINITAB统计软件对细叶桉CTMP过氧化氢漂白正交实验进行直观分析及方差分析．讨论过氧化氢用量、氢氧化钠用量、温度、时间、浆浓．对纸浆白度、白度稳定性及松厚度的影响及其显著程度。研究表明H2O2、NaOH用量和浆浓对白度有显著影响;NaOH用量对白度稳定性有显著影响;NaOH用量和浆浓对松厚度有显著影响;以白度为主要考虑指标,细叶桉CTMP过氧化氢漂白的较优工艺条件为：过氧化氢用量5．4％、氢氧化钠用量3％、浆浓10％、漂白时间80min、漂白温度50℃,此时取得白度72．8％ISO、松厚度4．31cm^3／g、p．c值1．1％。     

Mg(OH)2对松木CTMP H2O2漂白的影响

探讨了Mg(OH)2部分取代NaOH对马尾松CTMP H2O2漂白的影响.实验结果表明,随着Mg(OH)2用量的增加,漂后浆料白度逐步降低,但漂后残余H2O2明显增加,返黄值下降.减小Mg(OH)2颗粒的尺寸,可提高漂后浆料的白度和残余H2O2.Mg(OH)2取代25%的NaOH时,漂后浆料白度变化不大,但漂白浆得率、不透明度、松厚度和抗张指数均有所提高.     

尾叶桉低卡伯值KP浆的高效H2O2漂白

研究了高压高温条件下尾叶桉低卡伯值KP浆的H2O2漂白,讨论了压力、温度、时间、化学药品用量等条件对漂白结果的影响.结果表明,在1.2MPa、120℃条件下漂白40min,H2O2用量2%时氧脱木素浆的漂后白度达88.2%ISO;H2O2用量6%时未经氧脱木素浆的漂后白度达88.6%ISO;高压高温漂白浆料白度提高的快速阶段在升温阶段,即反应开始的前30min内,浆料白度增值已达最大白度增值的96%以上.     

高松厚度云杉TMP纸浆改良H_2O_2漂白的工艺探讨

针对传统高得率浆的H2O2漂白工艺,提出一种"低碱/高H2O2"的改良漂白工艺。实验以云杉TMP纸浆为研究对象,分别采用传统H2O2漂白工艺和"低碱/高H2O2"的改良漂白工艺对其进行漂白。结果表明:在"低碱/高H2O2"工艺中降低用碱量并增加H2O2用量后,浆张白度与传统H2O2漂白工艺相比变化不大;纸浆ISO白度达到75%时,相对于传统H2O2漂白工艺,经过"低碱/高H2O2"漂白工艺的纸浆松厚度提高了15.4%、漂白得率增加4.2%、废水COD降低了20.4%;当H2O2用量为10%,达到相似目标白度时,"低碱/高H2O2"改良漂白工艺相比于传统工艺来说,纸浆松厚度提高了26.2%、吨浆成本节约146.3元。     

FAS在杉木CTMP漂白中的应用研究

对杉木CTMP组合漂白中的FAS漂白进行了研究.结果表明,FAS漂白中m(NaOH):m(FAS)的最佳值为0.5,FAS适宜进行高温短时间漂白,90℃、30 min时漂白效果良好.FAS与H2O2结合的两段漂白可以将浆料漂白至更高的白度,其中FAS漂白置于H2O2漂白之后,可获得更好的漂白效果,与FAS漂白置于H2O2漂白之前相比,白度可提高1～2个百分点.以FAS漂白为结束段的三段漂白,浆料色相得到改善,白度达到82.8%,且其废水污染负荷和色度较低.FAS漂白对漂白浆料强度性能无不良影响,与未漂浆相比,含FAS的三段组合漂白浆的抗张指数(28.2 N·m/g)、撕裂指数(4.70 mN·m2/g)和耐破指数(1.62 kPa·m2/g)分别提高了100%、22%和70%.     

马尾松CTMP的H_2O_2漂白影响因素分析

化学预热机械浆(CTMP)在我国得到了迅速发展,H2O2漂白是化学机械浆漂白的主要方法之一,本论文主要研究了在马尾松CTM的H2O2漂白中各个工艺条件,即H2O2、NaOH、Na2SiO3和MgSO4的用量及温度、浆浓和反应时间,对漂后纸浆白度和返黄值(PC值)的影响.实验结果表明,H2O2和NaOH用量是影响纸浆白度和PC值的主要因素;Na2SiO3可以提高纸浆的白度和降低纸浆PC值;MgSO4会降低纸浆白度,但对纸浆PC值的影响较小;而浆浓、温度及反应时间对纸浆白度和PC值的影响较小.马尾松CTMP的最佳工艺条件为H2O2 4%,NaOH 3%,Na2SiO3 2%,浆浓12%,温度70℃,时间2h.在此条件下,纸浆白度达到67.0%ISO,PC值为2.23.     

马尾松低卡伯值硫酸盐浆高效H2O2漂白

研究了马尾松低卡伯值硫酸盐浆高压高温H2O2漂白,探讨了漂白过程中压力、温度、时间、H2O2用量、Na2SiO3用量以及NaOH用量对漂后纸浆白度的影响.实验结果表明,H2O2漂白在压力1.2MPa左右,温度125～130℃,时间1h左右,H2O2用量为4%～5%,Na2SiO3用量为3%,NaOH用量为1%,浆浓为10%的条件下,漂后纸浆白度可达80%ISO以上.