Unimetal Gandrange新的直流电弧炉钢厂

Ｇａｎｄｒａｎｇｅ的Ｕｎｉｍｅｔａｌ钢厂最近配备了直流双壳炉。为了保持Ｕｎｉｍｅｔａｌ钢厂线棒材的传统特色，采用废钢料场和装料技术。在烟尘和烟气的排放和过滤方面作了诸多努力。本文介绍了操作１０个月后的初次结果。双壳炉能够显著减少出钢－出钢时间。最初保留的两种工艺路线（转炉和电弧炉）不能使炉子优化。解决了某些偏弧难题之后，使电弧居于中心位置，避免了向炉壁偏移。钢厂的新设备加之其它措施，使其到１９９５     

国内外直流电弧炉发展概况

介绍了我国及主要发达国家的直流电弧炉的发展情况，比较了ＡＢＢ、Ｕｎａｒｃ、Ｃｌｅｃｉｍ型直流电弧炉的特点及其技术经济指标，并就我国大中型直流电弧炉炼钢的发展趋势提出了看法与建议。     

IR—UT精炼法钢包内流场的实验研究

以天钢、邯钢引进日本ＩＲ－ＵＴ炉外精炼装置为原型，通过水模试验，用激光测速法定量测量钢包内流体流动速度，指出影响ＩＲ－ＵＴ钢包流场的因素，并分析了工艺参数的合理性。     

宝钢二炼钢IR—UT技术与设备

介绍了宝钢二炼钢ＩＲ－ＵＴ的冶金功能，工艺与设备特点以及ＩＲ－ＵＴ技术发展。     

广钢短流程炼钢工艺（UHP—CC）技术的研究

介绍广钢ＵＨＰ电炉－炉外精炼－连铸短流程工艺特点，４０ｔＵＨＰ电炉工艺实现全连铸的技术研究工作。     

石钢300m^3高炉计算机人工智能炉况预报系统简介

石钢３００ｍ~３高炉计算机人工智能炉况预报系统简介ＩＮＴＲＯＤＵＣＴＩＯＮＡＢＯＵＴＣＯＭＰＵＴＥＲＡＩ－ＦＵＲＮＡＣＥＣＯＮＤＩＴＩＯＮＰＲＥＤＩＣＴＩＮＧＳＹＳＴＥＭＯＦ３００ｍ~３ＢＦＯＦＳＨＩＪＩＡＺＨＵＡＮＧＩＲＯＮＡＮＤＳＴＥＥＬＰＬＡＮＴ...     

高导热热压小块碳砖NMD在大型高炉上的应用

本文介绍美国ＵＣＡＲ公司开发制造的热模压小块碳砖，胶泥，填料在鞍钢１０号高炉的应用。     

ROF炉底板及立柱国产化

底板和立柱是ＲＯＦ炉的主要消耗零件之一，由且我国科技人员自行设计，采用ＺＧ０ＣＲ２３Ｎｉ１３代替日本的ＳＵＳ３０９Ｓ轧材，实验证明成功的，且大大降低成本。     

当前中小型转炉几种炉处理

浅述当前有关中小型转炉用钢包吹氩、喂线、ＣＡＳ－ＯＢ、ＩＲ－ＵＴ及ＬＦ钢包精炼炉几种炉外处理法的特点和对其处理形式。     

直流电弧炉长弧泡沫渣技术

本文指出了直流电弧炉采用长弧泡沫渣技术的必要性及该技术的发展现状，总结了炉渣物理性质，化学成分，温度和气源等对炉渣泡沫化的影响，并介绍了电炉泡沫渣的操作工艺及实际应用效果，对宝钢三期１５０ｔＤＣ－ＵＨＰ电弧炉的泡沫渣工艺提出了看法。     

电弧可控直流电弧炉的开发

在建的电弧炉中大约７０％－７５％是直流电弧炉。它的主要优点是能耗低、电极消耗低、而且闪炼问题比较少，Ｕｓｉｎｏｒ／Ｓａｃｉｌｏｒ开发了一种由水冷钢棒组成的底电极，这种底电极已经应用于由Ｃｌｅｃｉｍ建造的直流电弧炉上，多根底电极的单独配置可以控制电弧的位置，因此使熔炼过程比较均匀，闭环电流分配系统可避免熔炼过程中出现冷点和热点。     

梅山高炉炉体大修设计长寿技术的分析

梅山两座高炉第二代已生产７～８年未经中修，单位炉容产铁已分别接近和超过５０００ｔ／ｍ＾３。高炉为高炉腹矮炉腰炉型，炉腹采用炭捣冷却壁，炉身采用炭冷却壁加钢板冲压焊接水箱和Ｕ型管加冷却板、方水箱加冷却板两套复合式冷却结构，效果较佳。用普通耐火材料配合其它措施基本解决了炉身寿命短的问题。     

IR—UT钢水升温工艺实验

以苏州钢铁厂钢包为原型，通过水模和中频感应炉实验，确定了ＩＲ－ＵＴ－１６型精炼装置的设备参数和工艺参数，证实了采用Ａｌ或Ｓｉ－Ｃａ－Ｂａ－Ａｌ作发热剂进行钢水吹氧升温的可行性，钢水成分可满足小方坯连铸的要求。     

90t超高功率电炉镁质打结炉底工艺

９０ｔ超高功率电炉镁质打结炉底工艺李运兴，庞建文（舞阳钢铁公司，舞阳４６２５００）ＭａｇｎｅｓｉｔｉｃＴａｍｐｅｄ－ＢｏｔｔｏｍＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙｆｏｒ９０ｔＵＨＰＡｒｃＦｕｒｎａｃｅ￥ＬｉＹｕｎｘｉｎｇａｎｄＰａｎｇｊｉａｎｗｅｎ（ＷｕｙａｎｘＩ...     

“百得”烧嘴在铝及铝合金保温炉中的应用

“百得”（ＢＡＬＴＵＲ）烧嘴为意大利生产的全自动型烧嘴，进入中国市场后，主要用于锅炉行业，近几年，才在铝加工行业中推广使用。本文结合其在铝及铝合金保温炉中的使用情况，进行分析与探讨，以便于更好地、更广泛地应用于铝加工行业的生产中。     

高炉大量喷煤对煤粉在炉内利用状况的研究

分析了宝钢高炉喷煤比（ＰＣＲ）增大到２００ｋｇ／ｔ时炉尘灰量、含碳量、炉尘中未燃煤粉（ＵＰＣ）含量的变化，及影响炉尘与未燃煤粉吹出量的因素。利用碳平衡模型对煤粉（ＰＣ）在炉内不同途径的消耗量进行了解析，计算和实测结果表明煤粉在炉内基本全部被消耗利用。根据数据回归证明高风温是实现高煤比和强化燃烧的基础，而富氧率的高低只是充分条件。     

大冶诺兰达炉炉结形成及处理的探讨

通过对诺兰达炉炉结的洗炉，停炉后的测量，结合取样分析，生产中的观察，讨论了炉结形成的原因，洗炉的效果，得出了今后诺兰达炉生产中控制炉结的生产成以及洗炉时注意的问题。     

当前中小型转炉几种炉外处理

浅述当前有关中小型转炉用钢包吹氩、喂线、ＣＡＳ—ＯＢ、ＩＲ—ＵＴ及ＬＦ钢包精炼炉几种炉外处理法的特点和对其处理形式。     

德标38Si7调质弹簧钢的开发

莱钢特殊钢厂采取５０ｔＵＨＰ－ＥＡＦ＋５０ｔＬＦ工艺生产德标３８Ｓｉ７调质弹簧钢,经严格冶炼及轧制,钢锭合格率达９９．２％,成材率达９２．１７％,化学成分及机械性能均能满足德标ＤＩＮ１７２２１－７２的要求。     

BOF溅渣的物理模拟试验

最近，我们在几座ＢＯＦ（氧气顶吹转炉）上成功地采用溅渣来提高炉龄、减少炉衬喷补。但是，大多数这些ＢＯＦ车间都是根据尝试法所进行的试验结果确定各自的溅渣参数。目前在ＵＭＲ进行的物理模拟研究集中在理论和数学方面对溅渣参数如所用喷孔数、喷孔夹角、通过每个喷嘴的动量流速、熔池深度、炉渣粘度以及喷枪高度等对溅渣产生的影响作进一步的探讨。在模拟ＢＯＦ的条件下，利用安装在炉壁上的小盒子来收集所喷溅的渣并将结果转