439铁素体不锈钢的研制

439是在430不锈钢基础上降低C＋N含量，添加Nb、Ti等稳定化元素发展起来的新型不锈钢材料，已逐步代替304不锈钢应用于电梯面板等行业。为开发满足用户使用要求的439不锈钢，试验室研究了成分、热处理制度对439不锈钢性能的影响，结果表明：Ti、Nb稳定化元素的添加对改善439不锈钢综合性能比较有利、热轧439退火再冷轧可明显改进深冲性能。生产试制结果表明，宝钢生产的439冷轧产品完全能满足用户对材料的性能要求。     

热处理和合金元素对Ti-6Al-7Nb合金显微组织及机械性能的影响

Ti-6Al-7Nb虽然是Ti-6Al-4VELI材料和典型的生体用钛合金，但是关于热处理条件及合金元素对其显微组织和机械性能的影响几乎还没有研究。因此在投入大量生产制造时，就有必要研究最佳热处理条件，并且掌握好在成分规格范围内的合金元素的作用。所以，在本研究中调研有关热处理条件对本合金的显微组织及机械性能的影响。另外，认为对强度贡献很大的α-相稳定化元素，即主要是指合金元素Al和微量添加元素O，对该合金机械性能的影响也一并同时进行调查。     

合金元素对不锈钢应力腐蚀的影响

在整个湿态腐蚀破坏事例中，应力腐蚀断裂已成为现代不锈钢领域的主要破坏形式，在奥氏体，铁素体，双相不锈钢中，合金元素对这三类钢应力腐蚀敏感性的影响不尽相同。碳化物稳定化元素的加入均提高这三类钢的耐应力腐蚀性能，钢的高纯化（Ｃ，Ｎ含量低）是目前发展应力腐蚀新材料的研究方向。     

铌、钛对445M铁素体不锈钢韧性的影响

 通过真空冶炼、锻造、热轧和不同固溶处理温度试验制备出含有不同微合金元素含量的445M铁素体不锈钢，结合其冲击试验，运用金相显微镜、扫描电子显微镜及能谱仪等分析方法，探讨了微合金化对其韧性的影响。结果表明：化学元素铌和钛的加入，在晶粒内部和晶界上形成了TiN、NbC和(Nb，Ti)(C，N)析出相，稳定了钢中的碳、氮元素，防止由铬的碳氮化物析出而引起的晶间腐蚀，但对钢的冲击韧性有一定影响。采用单铌作为稳定化元素钢的冲击韧性优于单钛稳定钢；添加少量的钛，采用Nb+Ti双稳定钢，也可获得优异的冲击韧性，并且能够降低生产成本。     

443超纯铁素体不锈钢吧台座椅冲压起皱缺陷分析

通过金相、EBSD、拉伸等技术,综合分析了成分、组织、织构以及力学性能对443超纯铁素体不锈钢冲压起皱的影响。结果表明:本批次443材料晶粒细小、没有晶粒簇团聚、111//ND再结晶织构占比较多,γ纤维织构较强,排除了晶粒尺寸过大、不良织构导致的冲压起皱缺陷;本批次443材料存在明显的屈服平台,间隙元素C、N含量偏高、稳定化元素Ti、Nb元素偏低,部分C、N以间隙固溶体形式存在,柯式气团反复钉扎位错,吧台座椅冲压过程中出现吕德斯带,造成表面起皱。此缺陷可以通过控制间隙元素C、N含量,增加稳定化元素Ti、Nb含量或者增加平整工序延伸率进行控制。     

Nb、Ti对低铬铁素体不锈钢腐蚀性能的影响

采用点腐蚀试验、电化学腐蚀试验和晶间腐蚀试验对409L,409M,410L,410S四种低铬铁素体不锈钢的耐腐蚀能力进行评定,并使用扫描电镜对试验用不锈钢的表面腐蚀情况进行形貌观察及成分分析,结果表明:由于Nb和Ti稳定化元素的添加,409型低铬不锈钢可获得较低的腐蚀速率,而无添加Nb和Ti稳定化元素的410型铁素体不锈钢具有较高的腐蚀速率;由于含镍钛夹杂物TiS、Ti(CN)和Nb(CN)的存在,409型不锈钢主要发生点蚀和晶间腐蚀等局部腐蚀;而无稳定化元素的410型不锈钢试样表面更易发生全面腐蚀。     

1Cr18Ni9Ti稳定化处理浅说

稳定化处理,是把含有稳定化元素(Ti、Nb、Ta)的18—8型钢加热到900℃左右,使碳化铬溶解,而溶解了的碳和钛(或Nb、Ta)化合成稳定的碳化物,不再有机会在晶间沉淀为碳化铬。从而改进耐蚀性的操作。稳定化处理在五十年代初国外已广泛使用。六十年代国内开始用于生产。但和可控气氛处理一样,机械行业走在了前面。冶金厂仅上钢三厂中板车间采用,该厂的1Cr18Ni9Ti中板全部以直接稳定化处理交货。在制定YB541—70和YB542—70两个标准的时候,有人提出将稳定化处理纳入标准,但未得到支持。     

稳定化处理工艺参数对预应力钢绞线性能的影响

通过对预应力（ＰＣ）钢绞线稳定化处理及随后的破断、应力松驰试验，分析了处理前后强度、塑性、松驰率指标的变化趋势，得出了工艺温度、张应力对性能指标的影响规律，进而提出稳定化处理的最佳工艺参数。     

超级铁素体钢S44660脆性现象探讨

由于S44660方坯在轧制后堆冷至室温后发现部分脆断,紧急采用高温固溶也脆断,检验表明轧后有原始晶粒度、高温固溶晶粒度较粗大,晶界断裂,稳定化元素Ti高等,为此在50kg感应炉试验,采用Ti+Nb稳定化元素、降低加热及终锻温度、快冷等措施消除了脆性,细化了晶粒,提高了韧性.     

矿石样品中Au、Pt、Pd、Rh、Ir的连续测定

文中介绍了矿石样品中Au、Pt、Pd、Rh、Ir的连续测定方法，并讨论了测定每种元素分析条件和注意事项。经过国家一级标准物质和多次样品检验，该方法可靠，易于操作。     

高性能不锈钢（2）

通过考察铁——铬——镍三元体系及考虑其它合金元素所带来的改变,可以从冶金学角度充分理解高性能不锈钢。三元体系有效地描述了两个主要的相：奥氏体和铁素体,它区分出三种结构类型。主要的添加元素是钼、氮和碳以及稳定化铁素体不锈钢中的钛和铌,这些元素以及铬引入了通常不希望存在的二次相。了解发生这种情况的条件及主要相和二次相的影响对于成功使用高性能不锈钢是必要的。     

高强度预应力钢丝稳定化处理工艺及对产品性能的影响

通过对高强度预应力钢丝稳定化处理的生产实践研究，探索稳定化回火的加热工艺特性，为实现温度自动控制提供了依据。同时还研究了回火制度对产品的力学性能尤其是抗应力松弛性能的影响，结果表明，所提供的生产方法和工艺制度完全能满足高强度低松弛预应力钢丝的质量要求。     

内蒙古红花沟金矿元素地化特征统计研究

用聚类分析、因子分析等数学地质方法对红花沟金矿莲花山矿区地表出露石英脉的元素地化特征进行了统计研究，确定了该区元素组合特征和找矿指示元素．提出了“组合元素预测法”，并用该方法对矿区石英脉含矿性进行了评价，取得了较好的地质效果．     

Ti-Nb对Cr18超低碳铁素体不锈钢冷轧板成形性能的影响

研究了0～0.21%Ti和0～0.29%Nb对Cr18钢(%:0.008～0.009C、17.48～17.57Cr)的组织、再结晶织构、力学性能和成形性能的影响。结果表明,Nb稳定化退火冷轧板的晶粒较Ti稳定化退火冷轧板细小;Ti-Nb稳定化的冷轧板{111}〈112〉取向密度最大、Ti稳定化冷轧板次之,Nb稳定化冷轧板最小;Ti、Nb、Ti-Nb稳定化退火冷轧板应变硬化指数n值分别为1.55、1.12和1.48,因此Ti和Ti-Nb稳定化退火冷轧板的成形性良好。     

高强度预应力钢丝稳定化处理工艺及对产品性能的影响

通过对高强度预应力钢丝稳定化处理的生产实践研究，探索稳定化回火的加热工艺特性，为实现温度自动控制提供了依据．本文同时还研究了回火制度对产品的力学性能尤其是抗应力松弛性能的影响．结果表明，采用本文所提供的生产方法和工艺制度完全能满足高强度低松弛预应力钢丝的质量要求。     

铌钛对430铁素体不锈钢第二相析出及力学性能的影响

以不同铌钛含量的430铁素体不锈钢为试验材料,研究了稳定化元素铌钛对显微组织、析出相和力学性能的影响。通过拉伸试验、碳化物萃取试验,结合光学显微镜、透射电子显微镜、X射线衍射分析探究材料析出物的含量和类型及力学性能的变化规律。结果表明,430不锈钢中析出物主要为Cr23C6、Mn23C6和Cr7C3,具有较强的析出强化效果;单独添加Ti时,由于Ti的稳定化作用,析出物类型主要是Ti C和Ti N;粗大的Ti C对材料的力学性能产生不利影响;Nb、Ti双稳定化时,除Ti N以外较为粗大的Ti C被细小的Nb C取代;Nb、Ti的加入,不仅改变了析出相的类型,同时起到了析出强化和固溶强化的作用,使得材料的抗拉强度和塑性应变比分别达到433.60 MPa和1.37,显著改善了材料性能。     

山东黄埠岭金矿床10号脉原生晕地球化学特征及其意义

危机矿山深部矿体定位预测中，利用原生晕地球化学方法是一种合理的、有效的途径。文中分析了黄埠岭金矿床10号脉原生晕地球化学的元素相关性、元素垂向分带、元素组合，结合因子分析方法研究元素组合异常，根据异常指示信息圈定了深部靶区。     

某化工厂历史遗留镉污染渣土稳定化固化处理工程应用试验研究

采用稳定化固化+安全填埋的方案处置某化工厂历史遗留镉污染渣土,进行了稳定化固化实验室小试及现场中试试验,试验结果表明,水泥、螯合剂与pH调节剂组成的药剂组合能大大降低该渣土镉的浸出,且pH和镉的浸出值均能满足《危险废物填埋污染控制标准》(GB18598-2001)中允许进入填埋场的要求,其最佳添加量分别为3%、0.5%及1%。稳定化固化过程控制最佳工艺参数为:含水率40%;养护时间3 d。     

热处理工艺对TP321管坯材料组织及性能的影响

通过对 TP321管坯材料的热处理工艺试验,阐述了材料经固溶处理和固溶处理+稳定化处理这二组热处理工艺后对材料室温和高温拉伸性能、组织和晶粒度的影响。试验结果表明:材料稍低的固溶温度和稳定化处理温度可提高材料的室温拉伸性能;材料的 Cr、Ni、Ti 等合金元素含量在标准的范围内取上限可提高材料的高温拉伸性能。试验结果又表明:材料经这二组热处理工艺试验后,对材料室温和高温拉伸性能的影响不大;但对材料的组织和晶粒度有一定的影响。提出了 TP321管坯材料的最终热处理工艺;为保证材料的晶粒度符合标准,必须控制钢中的 Ti/C 比。     

稀土在金刚石圆锯片节块烧结中的作用

本文从胎体对金刚石的把持力、烧结对金刚石性能以及胎体的机械性能的影响等方面探讨了稀土对金刚石节块烧结性能的影响。实验结果表明，由于稀土的加入，起到活化烧结和类似预氧化烧结的目的，使得加入该元素的金刚石节块在锯切中的使用寿命得到显著提高，该元素在组合锯节块烧结中的作用尤为重要。