波纹管管形的优化设计

简述了波纹管结构的特点，以工程应用中最为常见的正弦波和直线波管形为例，通过采用有限元方法对各种参数下管形结构的刚度、应力情况进行分析，为对这些管形结构优化设计提供了依据。     

空间管件数控数据矢量算法及实现

介绍了空间管件的管形数据和数控加工数据信息，详细分析了矢量法从管形数据到数控加工数据的转换算法。弯管弯曲受力复杂，理论计算弯曲角和弯曲伸长量困难，采用生产现场的经验数据对数控数据进行了修正，用编程软件Delphi编写软件实现了从管形数据到数控加工数据的自动转换。在弯管机上运行转换的数控加工数据，应用表明该算法稳定，具有较大的实用价值。     

机床空心主轴的镶套工艺

为了适应长杆类及管形零件的加工,我厂对C618车床床头箱进行了改装,加大了主轴轴径,其结构如图1所示。     

CK-30型集装箱跨车的车架设计

一、车架概述CK-30型跨车的车架结构如图1所示,根据其构造和受力情况,车架可分为前、后两部份。前车架:由四根外径为φ610毫米的纵梁(厚9毫米的钢板卷园并对焊而成),六根管形立柱及六段从动轮套管组成的左右两片侧架组成。管形立柱和从动轮套管贯穿纵梁而焊接。图1中的①、②、⑤、⑥四根管形立柱是用φ325×10无缝钢管制成,每根立柱内放置     

全液导管染色机

台湾省东庚公司生产的ROL型超高速Non-Reel液满扩布式高温染色机，是一款集罐式染色机的低浴比和管式染色机与染液接触时间长的优点开发的高新多功能环保型染色机。该机前端采用罐形集布槽，后面为长管形染槽带液满式导布管结构。     

铜合金衬套旋压工艺研究

叙述了旋压工艺过程及其参数选择，管形毛坯尺寸计算及工艺装备设计。     

大型管形座的装焊

通过对大型管形座结构的分析,着重阐述了下料、拼板、成形、组装和焊接过程中将要出现的尺寸不准、焊接变形及产生应力等问题的对策,制订了相应的工艺措施,确保组装焊接的质量,具有一定的推广价值。     

大型管形座的装焊

通过对大型管形座结构的分析,着重阐述了下料、拼板、成形、组装和焊接过程中将要出现的尺寸不准、焊接变形及产生应力等问题的对策,制订了相应的工艺措施,确保组装焊接的质量,具有一定的推广价值。     

双导设备线夹SSY-1600K铸造性能优化

1000kV变电站SSY-1600K设备线夹在使用过程中存在开裂或断裂现象,这给变电站的正常运行埋下了安全隐患。基于此,对SSY-1600K铸造部分结构进行优化,将管形结构和端子板接合处的截面形状由圆形改为椭圆形,在保证过流的前提下,大大减少了产品的铸造缺陷,提高了产品的铸造质量,为变电站的运行提供了可靠保障。     

基于多目标遗传算法的新型三通管形优化设计方法

传统T形三通管的流体动力学仿真表明，在管形分支处会产生强烈的涡流区和二次流现象，并产生了较大压力损失。论文提出了一种新型三通管形，将直角支管部分设计成两段弯曲的形式，以优化区域的长度以及两段弯曲管路的半径为设计变量，以最小化二次流和压力损失为目标，采用多目标遗传算法，对新型三通管的结构参数进行了优化设计。优化后的新型三通管比传统T形三通管二次流减小了76.98%，压力损失减小了13.05%。为分支管路的设计提供了参考。     

有限元分析在波纹管补偿器中的应用

简述了金属波纹管的发展现状,介绍了有限元分析在金属波纹管设计中的应用方法、价值和前景。     

PVC双壁波纹管成型模块的驱动与导向设计

分析了PVC双壁波纹管成型杌中成型模块的驱动与导向形式，并对成型模块运行中出现的问题．提出了解决方法。     

波纹管密封先导式安全阀

介绍了新型先导式安全阀利用波纹管对阀瓣上腔密封的特性,解决了阀门使用在高温介质中密封性差,容易产生内漏等问题。     

特种带式输送机的发展

主要介绍了当前发展较快、应用较广的气垫带式输送机、波状挡边带式输送机和圆管带式输送机的发展过程、特点及今后的研究方向。     

金属波纹管在连续采煤机油箱中的应用

基于连续采煤机行走架内置分体油箱的设计,提出一种用金属波纹管连通油箱的结构,并对金属波纹管的结构进行设计.通过对金属波纹管的各个要素进行选取,计算得出金属波纹管的疲劳寿命符合设计要求.连续采煤机在生产中的成功使用,进一步证明了金属波纹管在油箱中的应用是可行的.     

新型弹性联轴器的设计

利用蒙乃尔金属波纹管弹性元件、弹性内、外环,设计了一种结构简单,拆卸、安装方便,具有良好的动态响应性能,在传递较大转矩的同时,保证较高的传动角精度的新型弹性联轴器.     

墙体中钢筋、金属水管、电线探测器

介绍了一种墙体中钢筋、金属水管，电线探测器。该探测器采用一个LC振荡器用以检测墙体中各种金属物，例如钢筋、金属水管等。振荡器的输出幅度是用作为幅度探测器的结型场效应管控制的。由高输入阻抗运算放大器和电容构成的采样保持器形成浮动的基淮，于是可实现自动调零，用窗口比较器和LED可大致显示墙体中被测物体与探测器之间的距离，用电磁感应原理来检测墙体中带交流电的火线，其电路简单而可靠。该探测器不用单片机但具有自动调零功能，且具有低价，稳定，实用的优点。     

Whistling behavior of periodic systems: Corrugated pipes and multiple side branch system

Whistling behavior of two geometrically periodic systems are investigated: corrugated pipes and a multiple side branch system. In both systems frequency (Helmholtz number) is a non-decreasing piecewise constant function of the Mach number, whose increase on average is approximately linear. The plateaus, lock-in frequencies, of this piecewise constant function correspond to the longitudinal acoustic pipe modes. In both systems pressure fluctuation amplitude changes non-monotonically with Mach number with local maxima that correspond to the lock-in frequencies. A characteristic length, equal to cavity width plus upstream edge radius, yields the smallest discrepancy in the measured peak whistling Strouhal number for both corrugated pipes and multiple side branch system. For both systems the upstream edge radius of the cavity has a strong effect on pressure fluctuation amplitudes. Whistling amplitudes increase by a factor of 3-5 upon rounding off the upstream cavity edges. The radius of the downstream edge has a less pronounced effect on the sound amplitude and frequency. The geometric parameters of the multiple side branch system can easily be modified. This makes the multiple side branch system a convenient tool for making experiments on the effects of various geometric parameters. A number of aspects are addressed with the multiple side branch system such as the effect of pipe termination geometry, source localization, side branch depth to diameter ratio, a gradient in depth along the pipe and hysteresis upon change in the acceleration or deceleration of the flow.     

不对称结构双稳态永磁驱动器研究

提出了一种不对称结构双稳态永磁驱动器方案,通过改变工作气隙区域内磁路结构,使真空断路器动作时增加了有效驱动行程,实现了快速运行,减少了分闸冲击,延长了真空管的机械寿命。通过磁路分析和有限元分析计算了不对称结构双稳态永磁驱动器的静态力／位移特性。仿真结果表明,本研究设计的双稳态永磁操动机构符合要求。     

阀门用波纹管的应力分析

基于有限元方法建立了阀门用波纹管的应力分析方法,通过对波纹管进行有限元分析。结果表明,无论何种工况,波纹管各层的应力分布规律基本相同,其分布规律是波峰与波谷部位应力较大,其余部位应力较小;在位移载荷(拉或者压)作用下,波纹管的最大等效应力均发生在波谷位置;在拉伸位移-内压联合作用下,结构最大应力发生在波峰,在压缩位移-内压联合作用下,结构最大应力发生在波谷;在工作状态下,波纹管的应力主要是由位移载荷引起,因此,在使用过程中应严格控制位移的大小。