新型压铸镁合金用热作模具钢的组织与性能

研究了两种新型压铸镁合金用模具材料的化学成分、显微组织及力学性能。结果表明：两种合金钢均为马氏体钢，经1100℃固溶，然后在700℃时效处理后，基体组织为回火马氏体及在基体上弥散分布的μ相、M6C、M23C6以及少量的VC和AB2相颗粒。两种合金在室温有很高的硬度、强度和塑韧性；在700℃保持较高的高温硬度；在650、700和750℃的高温拉伸性能和持久强度均较好。     

用45钢作热锻模的经验

我厂是生产各种类型机械压力机的专业厂,且批量属于中小批生产,故锻件无论从种类,形状及数量来说较为复杂,多年来,为了适应我厂的生产需要,我们克服了设备和人力等方面的不足,广泛采用了胎模锻工艺。胎模锻造关键是模具。模具本身由干在高温下受巨大的冲击载荷作用,并受各种应力的作用(拉、压、弯),所以对模具材料性能要求很高,要求材料在高温下有较高的强度、抗冲击韧性,较高的硬度和耐磨性和热硬性及淬诱性。目前热锻模应用最多的是5CrMnMo、5CrNiMo、3Cr2W8V及新     

镁合金压铸机用高钴高铬热作模具钢的热处理工艺

利用光学显微镜、扫描电镜、能谱仪和X射线衍射仪等研究了不同淬火和回火工艺对新型镁合金压铸机用X20CoCrWMoV10-9热作模具钢显微组织和硬度的影响,以确定其热处理工艺。结果表明:该钢较佳的热处理工艺为840℃×8 h退火预处理+1 100℃×1 h淬火+700℃×2 h回火;该钢经较佳工艺处理后,其显微组织由回火马氏体、金属间化合物μ相和合金碳化物M_(23)C_6、M_6C组成;在1 100℃×1 h淬火后其硬度达到最大值51.5 HRC;在500～650℃回火时析出了较多弥散分布的金属间化合物和碳化物,具有较高的回火抗力和明显的二次硬化效应。     

用含锑球化剂生产铸态珠光体球铁

长期生产实践使我们发现,仅靠调整Si、Mn含量和控制开箱时间,不能稳定地获得较多的珠光体。而采用肯Sb(锑)球化剂,并适当控制Si、Mn含量,铸态下可获得70%以上的珠光体,力学性能达到QT600—3要求,可省去正火热处理工序,使铸件生产成本降低250元/t,经济效益显著。     

球化剂加入方法的改进

生产稀土镁、稀土硅球墨铸铁,球化剂采用出铁槽中冲入法时,工人离出铁槽近,受铁水热辐射烘烤,劳动条件很差,倒入球化剂时,也很难控制得均匀。为了改变这种情况,我厂改用漏斗式冲入法(见图)。这种方法因手柄4可以适当加长,可以减少热辐射对工人的影响,改善操作条件。漏斗1口部尺寸一定,还可以控制加入速度。     

稀土镁球化剂的熔炼

搞球墨铸铁要用球化剂。球化剂质量好坏,是搞球铁的关键。我厂原用包头4~#稀土合金作球化剂,因含镁量太低且不均匀,使球铁含残余稀土量和镁量波动太大,严重响影球化处理和球铁的工艺及机械性能。若加入量太少,不会球化;加入量太多,则铁     

我国球墨铸铁球化剂的发展动态

本文对我国近年来球墨铸铁的球化剂发展情况作了概要叙述,总的发展趋势是利用我国富有的稀土金属,包括稀土硅铁合金(包钢1号合金)、稀土钙镁硅铁合金(M6合金)、稀土钙硅铁合金以及钇基重稀土合金等进行了广泛系统的试验研究,取得了显著效果,对充分利用我国富有的稀土金属资源,发展具有我国特点的球墨铸铁球化剂以及提高和稳定球墨铸铁的质量都有重大意义。     

球化剂计量投料装置的设计

针对球墨铸铁生产过程中工作效率低、球化率低和工作环境恶劣等问题,设计了一种球化剂计量投料装置,用于自动计量和投入球化剂和覆盖剂,其由压实气缸、覆盖剂料仓、球化剂料仓、伸缩导料管和球化包、称重磅体等组成;球化剂和覆盖剂料仓放料速度由抱紧气缸来调节.该设计采用PLC实现远程控制球化剂和覆盖剂的称重和投入压实等工作;该装置经...     

用磁铁作辅助工具

当用手工铆接工件时,用一块磁铁作为辅助工具是很方便的。使用时把磁铁放在用锤要铆的一面(磁铁尽量离孔近一些),然后把铆钉穿在孔内,由于磁铁的吸引力作用,在移动或翻转时,铆钉也不会从孔中掉下来。待把圆     

硅铁粉末的回用

硅铁粉末,在冲天炉炉前、炉后一般是无法使用的,因而往往作为废料处理,造成浪费。我们针对酸性冲天炉增加炉渣量对熔炼操作影响小的特点,采用普通硅酸盐水泥作为粘结剂,与硅铁粉末按1:8比例混合,加入少量水拌匀,制成70×70×50mm的硅铁粉块,自然干燥后在炉后投入使用。普通硅酸盐水泥主要成分为CaO65％、SiO_221～24％,其余为少量的Al_2O_3、Fe_2O_3、MgO、SO_2。用上述方法制成的硅铁粉块生产的铸件,经检验质量     

压铸镁合金用热作件材料的进展

分析了镁合金压铸热作件的失效形式及性能要求,并对国内外镁合金压铸热作件材料进行综述,对热作件所用的热作模具钢的发展提出了建议。     

稀土镁球化剂的选择与应用

正在工业生产领域,主要的球化剂类型有镁硅系合金、稀土镁硅系合金、钙系合金(日本用的较多),镍镁系合金、纯镁合金、稀土合金(分别是以铈、镧为主的轻稀土和以钇为主的重稀土)等。这些合金中目前世界上用得最为广泛的是稀土镁硅铁合金,除此之外还衍生出单一轻稀土球化剂(以铈、镧为主)、单一重稀土球化剂(以钇为主)、含钡球化剂、含锑球化剂、含铋球化剂、含铜球化剂等。球化剂是生产球墨铸铁必不可少的重要材料,其品质好坏直接影响所生产的球墨铸铁的质量,如铸件球化率、石墨球大小,以及铸件产生缩松、气     

飞机座椅用镁合金材料性能的研究

以镁合金材料为原料铸造制备了飞机座椅用镁合金材料样品,力学性能研究表明,AZ92D镁合金样品性能较佳,其抗拉强度为265MPa,延伸率为7.9%,弹性模量为43GPa。对较佳的镁合金材料样品的热处理工艺研究表明,当固溶处理8h,时效处理20h后,镁合金材料样品的布氏硬度值最高,为86.7。最佳热处理样品的微观组织研究表明镁合金中β相处于α相和Al12Mg17相之间,β相在热处理的过程中析出,这种固溶与析出的综合作用使得飞机座椅用镁合金材料的整体力学性能得到提高。     

用延迟线作脉冲信号源

数控系统中一般均采用石英晶体振荡器或者多谐振荡器作脉冲信号源。下面介绍一种我们在实际工作中用视频延迟线与集成电路制成的脉冲信号源。其特点是线路简单,寿命长,频率范围宽,工作稳定可靠。 我们用杭州无线电元件厂生产的视频延迟线,它的外形好象一个管形电容器,有三个引出端(如图1)。 这种延迟线的主要规格及可制成的脉冲信号源的频率范围如下表。 脉冲信号源的电路如图2所示。 它的原理很简单,假设开启电源瞬间反相器F1,输入端的初始状态是高电平“1”,输出端的初始状态是低电平“0”;经延迟线YS延迟一定的时间后,使输入端变为低电…     

用废料边作焊条

我厂鉚焊車間有很多廢角鋼边和鋼板边。最近同志們想出一个办法,利用这种廢鋼料切成7～9公厘或5～7公厘方料,按一般制造焊条方法,粘上焊药,当作焊条使用(焊药成分可以根据不同材料和要求配制)。这种焊条的質量相当于我国出产的普通碳鋼“Э42”焊条,焊接質量也完全合要求。     

硅铁末的粘结回用

多年来我厂堆积的硅铁末达40t以上,对其回收利用具有可观的经济效益,经粘结回用后效果良好,硅铁回收率80%以上。 一、材料准备:1.水玻璃:比重1.45～1.50g/cm~3,2.清水,3.硅铁末:清洁,若混有杂物应清除。     

汽车支架用镁合金的切削试验及分析

汽车支架是汽车必不可少的零配件,镁合金作为一种新型材料,在汽车支架上得到了广泛推广和应用。通过试验数据研究镁合金在加工过程中的工艺性能,分析各种参数对切削性能的影响,寻求最佳切削参数,制定合理的刀具几何参数,对推广使用镁合金用汽车支架具有重要影响。