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全国化工系统第12次质量管理小组代表会议于1992年9月3日至7日在北京召开。我区化工系统有四位代表出席了这次会议。会议上,柳州化肥厂硝铵车间第三QC小组获得化工部1992年优秀QC 小组一等奖,河池氮肥厂造气车间节约蒸汽QC 小组和北流县氮肥厂碳化车间创部优QC 小组,获得化工部1992年优秀QC 小组二等奖,梧州市造漆厂软树脂QC 小组获得化工部1992年优 相似文献
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腐殖酸煤棒在中氮厂试烧经验总结 总被引:1,自引:0,他引:1
随着小煤窑的限产整顿,煤价大幅上涨,全国大部分以块煤为原料的中氮厂处在亏损与微利的边缘,而以粉煤或煤棒为原料的小化肥厂却过得比较滋润.湖南、湖北采用煤棒为原料的小化肥厂吨氨造气煤耗大都低于1800 kg,煤棒完全成本为250元/t,吨氨造气煤成本仅为450元.中氮厂吨氨造气全煤耗也普遍在1700~1800 kg,块煤价格每吨高达400元以上,吨氨造气成本比烧煤棒高200多元.中氮厂φ3000 mm以上煤气炉是否也能采用煤棒制气?从2001年下半年起,我公司进行了腐殖酸煤棒试制、试烧工作. 相似文献
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近几年来,在全国小氮肥厂推广煤气炉“三高一短”的操作方法后,对提高单炉发气量曾起过一定的积极作用。但随着各厂生产水平的不断提高,特别是广泛开展节能降耗活动以来,许多先进厂突破了“三高一短”的操作方法,使造气操作出现了崭新的面貌,无论从单炉发气量、蒸气分解率、两煤消耗等都创造了最好水平。本文根据江苏省太仓、泰州、靖江等化肥厂的实践经验,并按照气化原理,对“三高一短”的片面性提出了不同看法。如太仓化肥厂的经验是:高炉温、高风量、低蒸汽、中炭层、短循环、上、下吹加氮。作者对高、低、中、短都提出了切实可行的范围,对小氮肥厂的造气操作有一定的借鉴和指导作用。我省涟源、桃源等氮肥厂在采用高炉温、高风量、低蒸汽、中(低)炭层、短循环操作后,在节能降耗方面也取得了显著效果。 相似文献
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<正> 你想降低小氮肥厂吨氨能耗吗?你厂吨氨能耗想列入全国先进行列吗?除了先进的科学管理外,那就决定于先进的节能设备了。上海化工机械三厂生产制造的“造气三级余热利用装置”可为你厂解决高能耗之忧。该装置首先在上海川沙化肥厂试点,并通过技术及生产鉴定,在上海地区推广,已逐步在全国各地采用。湖南省于1985年首先在常宁氮肥厂使用该装置,使用后节能及经济效果显著,能耗列入省内先进水平,年创利百万元以上。继而于1986年在祁东化肥厂使用,由于节能及经济效益好,我院在1986年承担的小氮肥节能技术改造中,如涟源氮肥厂、冷水江制碱厂、衡阳市氮肥厂、岳阳市 相似文献
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1概述
开封晋开化工有限责任公司(原开封化肥厂)造气车间原有Ф3.0m固定床造气炉8台,建厂时单炉配套设计的废热锅炉为当时中小氮肥厂普遍采用的钢壳火管式废热锅炉。在使用过程中,这些废热锅炉存在着运行周期短、频繁漏水、火管易堵塞等诸多问题。 相似文献
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以重油为原料的氮肥厂,重油气化后的裂化气中含有炭黑,用软水洗涤后产生了炭黑污水。采用压滤机加精密过滤的2级过滤处理方法,可使炭黑污水满足造气车间的使用要求。年产30×104t的化肥厂,每小时可副产粗炭黑1t,回收软化水约50t。 相似文献
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薛开荣 《全国煤气化技术通讯》2004,(6):27-27
近年来,由于全国煤价涨幅较大,各中小氮厂都在原料上做文章,以降低合成氨成本。据悉,资江氮肥厂、湘江氮肥厂、洛阳氮肥厂等用3—4台炉烧自制型煤,既利用了块煤留下的粉煤,又降低了造气成本。我厂在考察了多家小氮厂后,结合自身的实际情况,决定从2003年下半年开始试烧半焦,经过半年的摸索总结,我们认为这一决定是正确的。 相似文献
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谈化肥企业造气系统管理机构的改革赵乐群(河南省安阳化肥厂河南省安阳县455133)造气车间是化肥生产企业一条龙生产的龙头。造气车间生产成本占合成氨工厂成本的60%以上,其中主要原料——煤(焦)占车间生产成本的70%以上。这就决定了造气车间在化肥生产中... 相似文献
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《中氮肥》曾几次刊登部分中氮厂造气车间自动水压阀门使用及结构改进方面的稿件。笔者读后,结合本厂实际使用、改造情况,认为有必要作如下补充,以利进一步完善、提高。一、指示杆(明杆)结构改造我厂造气车间煤气发生炉系统配套自动水压阀门同许多其他中氮厂一样是北京化工机械厂生产的定型产品,除安全挡板阀外均 相似文献
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小氮肥厂中以煤(焦)为原料,固定床间隙制气的造气工段,是消耗蒸汽量最大的地方,约占全厂蒸汽总用量的40%左右。为降低蒸汽消耗,改善工艺条件,泰兴化肥厂等采用了造气入炉流量自调系统,取得了初步成效。 相似文献
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当前煤价上涨,化肥价格下跌,化肥厂经受了比较严峻的考验,降低造气成本成了合成氨生产的重中之重。近年来,各化肥厂对造气实施了多种多样的技术改造与革新,如造气流程改造、吹风气集中回收、煤气炉本体改造、降低炉上温度等一系列降低煤耗、提高发气量的改造,综合起来说,改造与革新内容主要是向小氮造气学习。部分小氮企业造气状况还真不错,煤气炉气化强度高达1400-1500m^3/m^2/h,吨氨造气入炉煤耗仅1100~1200kg,而中氮企业煤气炉气化强度一般在1100~1200m^3/m^2/h,吨氨造气入炉煤耗在1400-1500kg。中氮企业造气要达到小氮企业水平应如何改进,本文对此作了一些思考。 相似文献
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一、概述蒸汽和煤气是中型氮肥厂的两大基本原料,解决它们的生产和供给问题,降低生产过程中的消耗,实现能量的综合利用,提高经济效益,是中型氮肥厂技术改造的重要课题之一。为此,化肥司中氮处决定成立沸腾锅炉调查组,专门对蒸发量35T/h、汽压39kg/cm~2、汽温450℃的中参数沸腾炉的制造和运行情况进行调查,以便为回收造气炉渣的剩余可燃物收集资料,提供借鉴。调查组由武汉化工工程公司、贵州化肥厂和平顶山化肥厂组成,于三月下旬和四月中旬在四川和江西进行了调查。调查对象为 相似文献
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介绍小氮肥企业能力扩大后,造气炉采用自动加焦装置的改造和运行情况,单炉发气量提高10%以上。本装置不照搬中氮厂自动加焦模式,而是保留原小氮肥厂造气炉供料系统,只增加单炉小料仓以解决造气厂房荷载限制问题,从而实现该厂造气炉加料自动化。 相似文献
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本文介绍了山西襄垣化肥厂在学习山东鲁西化肥厂的经验基础上,采用若干造气新技术,使襄垣厂的造气技术走上一个新台阶的新经验。 相似文献