大型核电汽轮发电机组弹簧基础及其减振特性研究

简述了国内某大型核电汽轮发电机组的弹簧柔性基础结构,对简化过的振动模型进行了分析,并结合振动测量数据初步分析了弹簧基础的振动特性,为弹簧基础在国内大型汽轮发电机组中的推广应用提供参考。     

汽轮发电机组弹簧隔振基础分析

合肥二电厂 2× 30 0MW汽轮发电机组使用了 36组隔振弹簧 ,该机组凝汽器也采用了 8组弹性支承基础 ,且凝汽器支承弹簧的总刚度应远小于汽轮发电机组隔振弹簧的总刚度 ,并做好了凝汽器重量的分配。这样的匹配可消除很大的真空吸力。主轴轴承是按绳索曲线对中的 ,且大口径管道都支承在楼板或钢梁上。该电厂汽轮发电机组使用了弹簧基础后 ,既隔离了动载荷 ,又消除了真空吸力 ,大大减小了立柱截面尺寸。机组运行 1,2年的结果表明 ,机组运行可满足安全、稳定的要求。     

核电站百万千瓦级半速汽轮发电机组弹簧隔振基础强迫振动模型试验探讨

对汽轮发电机组弹簧隔振基础进行模型试验的最根本理论是相似理论,最关键的技术是模态分析。本文利用相似理论与模态分析的传递函数矩阵方程,推导了强迫振动模型试验的相似准则方程,确定了r阶模态的决定性相似准则为r阶阻尼比Dr与r阶调谐比ηr,非决定性相似准则为振动线位移组合量。对百万千瓦级半速核电站汽轮发电机组弹簧隔振基础的强迫振动进行模型试验时,各阶模态的阻尼比与调谐比必须相等,但是模型与原型的各阶阻尼比是否能够做到相等,缺乏验证。而且目前阻尼比取值不太合理,模型试验没有给出有益的建议。振动系统包括汽轮发电机组、基础台座、弹簧隔振器与阻尼器等,模型试验在机器的激振频率、激振力强度与分布等方面难于满足相似理论。模型试验在满足弹簧隔振器的刚度、压缩量与系统频率要求时也有困难。     

电厂厂房建筑抗地震、环境振动与风振的措施

电厂厂房建筑抗地震有 3个措施 :在电厂厂房建筑的底部布置弹簧隔振器 ,隔离地震中的高频激振力 ;布置粘滞阻尼器 ,消耗、吸收地震的低频能量 ;在电厂厂房建筑的高层布置调谐质量减振器TMD ,抑制地震激发振动的振幅。火电厂汽机岛厂房A列柱 ,由于刚度很小 ,不能抗地震。汽轮发电机组台板安装弹性支承后 ,台板下的立柱不再属于机器动力基础 ,而属于厂房静力基础 ,可与A列柱组成一致的厂房结构 ,增强了A列柱的刚度。这些措施在抗地震、环境振动、风振的实践中取得了很好的效果。     

大型核电机组弹簧隔振基础

介绍了田湾核电站汽轮发电机组基础弹簧隔振座的设计与核算,论证了机组的隔振效率等设计参数。同时介绍了机组凝汽器支承弹簧的设计,并对安装和运行工况下凝汽器的荷载分配对汽缸的影响进行了分析。阐述了弹簧隔振技术在调整汽轮发电机组轴系对中方面的应用。     

弹簧基础的汽轮发电机振动异常原因分析及处理

汽轮发电机振动异常是影响汽轮发电机安全运行的重要因素之一。弹簧基础的汽轮发电机振动异常原因分析十分复杂。通过对某新建电厂2×660MW阿尔斯通超超临界燃煤汽轮发电机振动异常进行故障分析,正确研判弹簧基础的汽轮发电机振动异常根本原因,并提出一种以降低低压缸排汽侧真空压力值的冲转方式,解决了弹簧基础的汽轮发电机振动异常问题,保证了机组的安全稳定运行。     

ABB公司汽轮机安装工艺简介

弹簧隔震技术在世界发达国家已普遍应用，而汽轮发电机组的弹性基础在我国刚刚起步。本文全面介绍了ABB公司生产的弹性基础汽轮发电机组的安装工艺。     

汽轮发电机组轴系振动研究进展及趋势

鉴于振动研究在电力工业生产中的重要地位,总结了国内外汽轮发电机组轴系振动近期研究进展,并对轴系振动研究的方法和发展趋势进行了分析和预测。分析认为:最近几年来,国内外对汽轮发电机组轴系振动的研究主要集中在转子预平衡、渐进式弯曲振动治理、机网耦合扭振、防旋汽封、弹簧隔振、转子裂纹、碳化摩擦等方面;未来,汽轮发电机组轴系振动研究的热点将集中在汽流激振源的精确定位、弹簧基础的动力优化、复杂结构的振动治理、次同步谐振等方面。     

火力电厂动力机器基础的发展

随着电力工业的发展,电厂机组单机容量的不断增大,对机组基础的振动要求越来越高。我国进行了弹簧基础的试验研究,汽轮机基础振动试验,汽轮发电机机组轴秒与基础联合振动的试验研究。     

大型汽轮发电机组弹簧隔振基础探讨

通过对电站汽轮发电机组框架式基础类型的简要叙述,分析了大型汽轮机采用弹簧基础的优越性,并建议将弹簧基础结构应用于引进的300MW、600MW机组,以适应电站设备出口的竞争。     

火力发电厂钢球磨煤机弹簧隔振基础的发展与应用

火力发电厂中的钢球磨煤机属于较大的动力机器, 由于其外型庞大, 其基础往往压在主厂房基础上。为了避免磨煤机的振动传到主厂房基础上, 影响结构的正常使用, 同时也为了保证设备的正常运行, 须对电厂中的磨煤机采取隔振措施。钢球磨煤机基础采用弹簧隔振技术是一项很好的隔振措施, 能使动力机器基础结构简单, 施工方便, 还可以减少振动对结构及周围环境的影响, 提高机器的使用寿命, 延长大修周期, 从而取得良好的社会经济效益。     

核电站的半速汽轮发电机组与弹性基础

目前核电站中,大容量汽轮发电机组因受材料强度的限制,应用半速汽轮发电机组,大多数配用弹性基础。以国内引进型600MW机组为例,如果汽轮发电机组改为半速机组,使用常规固定基础,则有限元分析计算显示,固定基础很可能与汽轮机产生共振。如果使用弹性基础,则基础的动力放大系数将减少98%左右,可避免基础与半速汽轮机组产生共振。     

核电站半速汽轮机弹簧基础隔振效果评价方法的探讨

岭澳二期核电站的半速汽轮发电机(工作频率25Hz)采用了弹簧隔振基础,通常情况下,将弹簧基础简化为单自由度体系来计算的隔振效率,但用SAP2000有限元软件对岭澳弹簧基础隔振效率进行计算发现,有限元方法得到隔振效率与单自由度体系的结果差异较大,其原因在于单自由度体系计算方法无法考虑台板刚度对隔振效率的影响,因此采用单自由度体系的简化计算方法来计算汽机弹簧基础隔振效率是不合适的,对于汽轮机弹簧基础的评价方法建议如下:采用有限元的方法来计算各个弹簧支座处的传递系数,并采用SRSS组合方式来考虑多个扰力的影响,绘制机器工作频率一定范围内(如±25%)各个支座处传递系数-频率曲线,对弹簧基础隔振效率进行全面评价。     

弹簧隔振在大型火力发电厂磨煤机基础中的应用

将白噪声型的宽频带随机扰力概念应用于钢球磨煤机弹簧隔振基础的设计中，结合大型火力发电厂钢球磨煤机弹簧隔振基础的设计，介绍了该基础的设计方法、钢球磨煤机弹簧隔振效率的计算以及通过弹簧隔振基础传递到基础下部动荷载的计算．     

浅谈500 kV港茂输电铁塔等截面斜柱基础的施工

斜柱基础是指基础主柱与铁塔主材坡度相一致的基础,其特点是主柱与地面有一个倾斜角度,减少由于水平力在主柱根部引起的双向弯矩,改善主柱受力性能,减少基础钢材用量,铁塔的水平力通过斜柱传至底板,使底板承受水平力。因此,支模、钢筋及地脚螺栓安装等都应按规定倾斜角进行尺寸控制。     

海南八所电厂地基处理原体试验

采用载荷试验 (复合地基、单桩、桩间土 )、桩体动力触探、静力触探、标准贯入试验及室内试验等多种手段 ,对海南八所电厂振冲碎石桩复合地基的处理效果进行了一系列试验、检测 ,经过综合分析论证后确定了振冲碎石桩复合地基合理的设计参数 ;同时对两种不同功率振冲器进行对比 ,明确了碎石桩施工的适用机具及其相应的施工工艺参数 ,为该电厂地基处理提供可靠的施工及监理依据。     

火电厂动力隔振基础的SP-D单元分析及动力特性研究

针对电厂大型构架式动力机器基础,引入了弹簧—阻尼单元（SP－D）,导出了带SP－D单元弹簧隔振基础的动力方程,解决了弹簧隔振基础的有限元分析问题;并进行了模型试验,验证了SP－D单元分析方法的正确性;通过对一座60MW汽轮发电机的隔振与非隔振基础的动力分析,结果表明：弹簧隔振基础有明显的隔振效果,且弹簧与粘性阻尼器的配合使用隔振效果更加理想。     

底板土模成型斜柱板式基础设计与试验

底板土模成型斜柱板式基础下层底板采用土模成型,上 平面边缘采用45°坡角设计,增加了基础埋置深度,从而增强 其抗拔承载力并且减小混凝土量。通过不同地质条件的底板 土模成型斜柱板式基础的真型试验,验证基础设计计算理论, 分析基础承载特性、规律和工程应用的可行性,总结出相应的 施工工艺。     

人工斜掏挖角钢插入式基础承载力试验研究

根据送电线路基础的受力特点 ,采用快速循环维持荷载法对人工斜掏挖角钢插入式基础在上拔 -水平力和下压 -水平力组合作用的 2种不同工况下地基土与斜立柱基础间共同承载、相互作用规律进行现场试验研究。结果表明 ,人工斜掏挖角钢插入式基础的抗拔和抗倾覆稳定性满足设计要求 ,具有良好的变形和承载力特性。