国家级火炬计划项目——萨夫哈德复合高性能BOM造纸毛毯项目通过验收

日前，由徐州工业用呢厂承担的国家级火炬计划项目——萨夫哈德复合高性能BOM造纸毛毯项目通过由徐州市科技局组织的专家组的验收。该项目投资900万元人民币，增加400吨／年的造纸毛毯生产能力，年新增销售收入4300万元。     

底网针刺毛毯（BOM）的性能与应用

随着世界范围内造纸工业的迅猛发展,也促使造纸毛毯的设计制作不断改进、完善,以适应当今世界造纸机的高车速、高线压。从我国的状况来看,在经历了机织毛毯、混纺针刺毛毯、全化纤针刺毛毯的时期以后,今天,她正在进入一个崭新的换代时期——即BOM毛毯时期(或底网针刺毛毯时期)。 底网毛毯在国外经历了近三十年的研究发展之后,已经进入非常成熟的阶段。发达国家良     

底网（BOM）针刺造纸毛毯的研制

BOM针刺造纸毛毯是适应造纸业向高速、高压、宽幅方向发展的产物。研制BOM针刺造纸毛毯的技术关键是底网原料及底网工艺包括底网组织、经纬密度的配合以及经纬纱支粗细的选取搭配。     

全化纤底网复合造纸毛毯的开发

全化纤底网复合造纸毛毯是纸机压榨部分的专用脱水器材,随着国内对进口造纸设备的消化吸收以及国家环保和国家造纸产业政策的出台（万吨以下纸下今后不再批准立项,老厂改造要符合5万吨/年和纸浆10万吨/年的规模）。目前国内造纸机都在向大型、高速、高线压方向发展。这一趋势的发展使得纸机对专用脱水器材在功能上提出了更高的要求,故造纸毛毯也要相应发展,特别是品种和质量一定要改进提高,要使毛毯的吨单耗从目前的0.33kg有明显的降低,传统的压榨毛毯将被淘汰,所以研制底网复合毛毯是当务之急。     

底网（BOM）针刺毛毯的特性与生产

底网（ＢＯＭ）针刺毛毯，过去也称高线压针刺毛毯。是造纸压榨毛毯升级换代的产品。具有强度坚韧，不可压缩，滤水快，寿命长的特点。不但适应线压力高的各种复合压榨的新型纸机，对普通压榨的纸机，只要适当提高真空度和较高压力的洗涤装置，也可得到很好的经济，值得扩大生产，推广应用。     

底网(BOM)针刺造纸毛毯的研制

BOM针刺造纸毛毯是适应造纸业向高速、高压、宽幅方向发展的产物。研制BOM针刺造纸毛毯的技术关键是底网原料及底网工艺包括底网组织、经纬密度的配合以及经纬纱支粗细的选取搭配     

BOM毛毯刺头产生原因及对策

本文根据生产实践分析了BOM毛毯刺头现象产生的原因 ,并提出了相应对策     

BOM造纸毛毯的使用与维护

从国外造纸业发展的经验和国内现在的造纸技术装备水平来看,以BOM毛毯(高线压底网针刺毛毯)代替国内造纸企业普遍使用的全化纤针刺毛毯(简称BOB毛毯)潜力很大,而且势在必行。目前,国内一些毛毯生产厂家不仅已经生产出适于中高速纸机的造纸毛毯,而且已开发出经化学处理的毛毯,这种毛毯在一定范围内可替代进口产品。     

复合造纸毛毯

近年来纸机的压榨结构采用真空压榨、大滚筒压榨、宽压区压榨、复式压榨等新的压榨形式。这些新的压榨形式和纸机条件对造纸毛毯提出了更高的要求。简单结构的ＢＯＭ毛毯已难以适应。根据这一现状,我们开发了适应于现代纸机需要的一个新的毛毯品种———复合造纸毛毯。１复合造纸毛毯的结构与特性复合造纸毛毯在设计上采用不同的材料制成二个独立的不同组织结构的基网,与不同粗细的高性能纤维层叠合,形成粗网、细网、粗纤、细纤四层结构。具有以下特性:１．１具有超常的强度复合造纸毛毯的经向断裂强力一般在（４５００～８０００）Ｎ／５ｃ…     

BOM针刺造纸毛毯底网工艺与性能的研究

BOM针刺造纸毛毯是适应造纸业向高速、高压、宽幅方向发展的产物。文章探讨了9种不同规格的BOM针刺造纸毛毯底网工艺对造纸毛毯性能的影响规律，进一步明确了BOM针刺造纸毛毯中底网的骨架作用，并得出了最佳底网工艺。     

底网造纸毛毯生产的新材料和新工艺

介绍了生产底网造纸毛毯的原材料新品种以及改进基布结构的新工艺。原材料和基布结构的改变可以提高造纸毛毯的尺寸稳定性、可压缩性、耐腐蚀性、耐磨强度和使用寿命。     

造纸压榨毛毯底网结构的设计

底网是造纸压榨毛毯的骨架,其选用原料、组织结构对毛毯的性能有重要影响.经纱采用复丝、纬纱采用单丝、底网组织采用经二重平组织和双层组织,可使造纸压榨毛毯的底网性能满足使用要求.     

BOM毛毯底网热定型对其性能的影响

底网热定型是BOM毛毯生产过程中的一个关键环节,对毛毯的尺寸稳定性有重要的影响。通过改变底网热定型中的温度和时间两个参数进行试验,并测试了定型前后底网的横向收缩率、厚度压缩率、压缩回弹性和拉伸性能。试验结果表明,锦纶66底网热定型最适宜的定型时间为40 s,定型温度需控制在185~195℃范围内,BOM毛毯的热定型温度可高于205℃。在上述条件下进行热定型,可以提升底网以及整个毛毯的尺寸稳定性和使用性能。     

现代干法造纸技术生产非织造复合纤网产品

<正> 1 定义 干法造纸技术是指通过气流成网的技术使纤维木浆形成无纤纸的技术。采用该种技术可加工薄型或者超薄型、具有吸水能力的卫生纸,或者具有不同性能的复合层纸衬垫。合成的卫生用纸具有下列理想的特性:重量轻,柔;在干燥或湿润条件下高吸水材料很少泳移,液体容量大;便于使用;便于处理。     

底网针刺造纸毛毯结构和滤水速率

为进一步优化底网针刺造纸毛毯的结构设计,提高造纸毛毯的滤水速率,分析底网针刺造纸毛毯表层植绒纤维线密度以及底网经纱密度变化对造纸毛毯滤水速率的影响;使用逐步回归分析法,得到毛毯的滤水模型,分析造纸毛毯滤水速率与结构参数间的关系。试验结果表明：底网针刺造纸毛毯的滤水通道主要由纤维层间线密度由小到大排列的纤维网、底网经纱间的缝隙以及由空刺整理带来的垂直方向纤维组成;其他结构参数相同条件下,底网针刺造纸毛毯的滤水速率与表层植绒纤维线密度呈正相关,与底网经纱密度呈负相关;表层植绒纤维线密度对底网针刺造纸毛毯滤水速率的影响大于近纸面一侧底网经纱密度的影响。     

热定型工艺对底网针刺造纸毛毯性能的影响

为进一步优化底网针刺造纸毛毯生产过程中的热定型工艺,选择温度、时间和含湿率3个因素,采用正交试验的方法对底网造纸毛毯进行热定型试验,并对热定型前后的造纸毛毯进行压缩回弹性、透气性和滤水性等性能的测试。运用模糊数学方法对试验数据进行分析,确定热定型的最佳工艺。结果表明:经过热定型处理造纸毛毯的透气性能和滤水性能均会下降,而压缩回弹性能得到改善。本文试验用底网针刺造纸毛毯的热定型最佳工艺为:温度240℃,时间为正面60 s,反面30 s,含湿率30%。