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炼钢转炉余热锅炉是炼钢厂非常重要的设备,它不仅关系互能源的回收利用,而且对炼钢过程产生直接影响,所以炼钢转炉余热设备的安全运行至关重要。本文分析了以前炼钢转炉余热锅炉设计中普遍存在的问题,介绍了一台炼钢转炉余热锅炉的改进设计。 相似文献
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蒸汽蓄热器在湘钢转炉余热锅炉上的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
蒸汽蓄热器是转炉余热锅炉配套设备,将其采用定流量调节后,就能将余热锅炉在转炉吹炼期间产生的流量和压力波动幅度都很大的间断蒸汽变为连续稳定的资源,以利于用户使用和转炉冶金工厂工业锅炉的负荷稳定,从而获得显著的经济效益和社会效益。同时将引进德国的蒸汽蓄热器消化吸收后设计的新型内部装置蒸汽蓄热器介绍给大家,并将其热工计算和定流量调节详细阐述于文中,以便共同以冶金企业的节能工作作点贡献。 相似文献
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一、前言 锅炉烟气的余热回收对提高锅炉热能的利用率有着重要意义。将烟气的排气温度由280~400℃降到150℃左右,能使锅炉的热效率提高8~18个百分点,可有效地节省能耗。然而烟气的余热回收需要增加设备的投资和设备的维护与运行操作费用。为了使这些费用尽可能地低于锅炉的节能效益,需选择比较合适的换热器。在近二十年来,热管 相似文献
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转炉烟气余热回收系统将转炉烟气的余热资源充分回收,使之转化为可以利用的蒸汽,经济效益显著。介绍了某钢铁厂120 t转炉烟气余热回收系统的工艺设计要点。该系统自投运以来,整个生产过程运行稳定,各项指标均达到设计要求。 相似文献
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炼钢转炉余热锅炉的洼口烟道(水套)最易受到具有侵蚀性的金属胶状喷渣和急剧变化的热负荷(局部达到600千瓦/米~2)的影响。因此人们制造了作为转炉余热锅炉(OKT)组体的水套并又将这种水套设计成多次强制循环式的水套。 为了使冷却介质能沿水套管壁均匀分布,对水套入口段进行了节流,并决定采用10HKY—7或HKY—630/80型高压循环泵(0.7~0.8兆帕)。例如,为了冷却180吨炼钢转炉水套(属于OKT—180锅炉)的受热面,要求安装两台工作循环泵和一台备用循环泵。每台泵 相似文献
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在苏联运行的转炉余热锅炉(以下简称为OKT锅炉)是设计成多次强制循环的。这些锅炉需耗用电力来驱动循环泵(10.8~14.4兆焦/吨钢);还需额外投资来建造循环泵站和设备以及敷设泵与锅炉间的循环管路。为了操作,要求每个车间有8名运行人员和维修人员。 相似文献
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本文将机械工业部公布的热力计算方法与对流传热计算相结合,并重新修整辐射传热,给出新的计算方法,并用于解释工程现象. 相似文献
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上钢三厂转炉分厂30吨纯氧顶吹转炉“OG”系统在1990年大修投产后,总的运行状况良好,保证了转炉炼钢生产的需要,烟气净化效果有了明显提高,消除了除尘风机结灰震动现象,工艺流程选择合理,主体设备运行可靠,系统改造是成功的,但炉口微差压调节系统经多次调试,都因液压伺服装置故障而难于实现炉口微差压自动调节,“OG”系统仍处于随炉役期固定“二文”开度的手动“中间法”回收转炉煤气的方法运行,为提高回收煤气的质量与数量,19b3年度科研立题“D93-3”关于转炉煤气回收电流执行机构的研究与应用”,经课题组一年的努力,在武… 相似文献
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重油锅炉烟气余热回收和净化装置的研究和应用 总被引:3,自引:0,他引:3
采用余热回收装置回收烟气热量,回收的烟气余热加热锅炉给水可提高锅炉热效率5%以上;降温后的烟气进入喷淋塔,利用染整废碱水中和烟气酸度,烟囟排放的烟气SO2浓度和含尘浓度达到环保要求,并能节约治理废碱水的硫酸。在1.5年的换热器热管的有效使用周期内,节油量可收回整个装置的投资及承担运行费用;更换热管后的第二个使用周期就能获得利润,在印染,造纸,制革等有碱性废水的行业极具推广价值。 相似文献