丙烯酸酯涂料印花粘合剂的合成及应用

采用无皂乳液聚合法合成了丙烯酸酯类涂料印花粘合剂NZ-071。讨论了各种因素对该涂料印花粘合剂性能及印花效果的影响,并得出了较佳合成工艺及织物整理工艺。结果表明,该涂料印花粘合剂稳定性良好,印花织物耐摩擦、皂洗等牢度好,手感柔软。     

低温自交联型印花涂料粘合剂

粘合剂是印花涂料的主要组分，其性能直接影响印花牢度，印品手感，焙烘条件等。目前普通应用的印花料粘合剂，存在着能耗高，污染环境等缺点，难以适应不耐高温的纤维织物。新研制的低温自交联印花涂料粘合剂，采用低温水相印花工艺，减少污染，节省了能源。     

自交联涂料印花粘合剂的研制

本文介绍两种自交联型丙烯酸酯涂料印花粘合剂的合成方法,讨论了影响产品质量的工艺条件。这两种粘合剂可用于纯棉,涤棉等织物的涂料印花,具有明显的经济效益。     

PL涂料印花粘合剂的研制

ＰＬ涂料印花粘合剂用于织物涂料印花，是纺织助剂之一。采用滴加引发剂、分段控制聚合温度、乳液聚合而成。工艺简单，操作方便，转化率高。经大连第二印染厂上机使用，性能达到国内同类产品水平，印染织品达到国家标准。主要阐述了单体、乳化剂的选用以及引发剂、聚合条件对反应性能的影响。     

可逆热致变色涂料印花研究

采用可逆热致变色涂料对织物进行印花。研究增稠剂、粘合剂、焙烘条件等对织物颜色、牢度等的影响。结果表明,微胶囊包封后,体系内可能遗留部分未反应的环氧树脂与固化剂残基,这些基体有可能与印花粘合剂、增稠剂发生反应而生成不透明物质,从而影响色浆及印花产品的颜色,所以印花助剂的选择和工艺条件的控制十分重要。在本研究范围内,最佳色浆配方和印花工艺条件为：耐盐性能和抗渗化性能好的KG-201、KG-203作增稠剂;对颜色影响小且手感好的PT-528S作粘合剂,用量为色浆的15％,焙烘条件是100℃下5min。     

新型织物涂料印花粘合剂的研制

研究了织物涂料印花粘合剂中单体,乳化剂,引发剂及单体加料方式及产品性能的影响。     

互穿网络结构WPUA复合乳液在织物整理和涂料印花中的应用

采用甲苯二异氰酸酯(TDI)和聚酯多元醇218为原料,二羟甲基丙酸(DMPA)为扩链剂,三乙胺为中和剂制备水性聚氨酯(WPU)。再采用"预乳化溶胀法",利用自制的水性聚氨酯和丙烯酸酯类单体制备互穿网络结构水性聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液(WPUA)。将制备的WPU和WPUA复合乳液用于织物整理和涂料印花,探讨了工艺参数对织物整理和印花效果的影响,并对整理后织物的手感、白度、抗皱性、抗起毛起球性、印花织物的耐干/湿摩擦牢度以及耐皂洗牢度等进行测试。结果表明,WPUA的使用能显著改善织物抗皱性和抗起毛起球性以及印花织物的干湿摩擦牢度和耐皂洗牢度。     

PUA乳液的合成及在涂料印花中的应用

用乳液聚合方法制备了丙烯酸酯改性聚氨酯乳液（PUA），并对其合成过程的某些影响因素进行了讨论，确定了较佳工艺条件。该乳液作为粘合剂应用于涂料印花，织物的印花牢度及手感均较好。     

国内外低温涂料印花粘合剂的进展

涂料印花是使用高分子化合物在织物上形成薄膜，把颜料固着在织物上的印花方法，涂料印花具有操作简便、工艺简单、色谱齐全、色泽鲜艳、印花轮廓清晰、使用面广、配色方便、可印制特殊花纹等优点。因此涂料印花技术发展迅速，特别是随着合成纤维     

低温自交联苯丙乳液印花粘合剂的制备及应用

采用预乳化半连续乳液聚合的方法，从6种不同的自交联单体中，筛选出乳液性能良好，涂料印花织物焙烘温度最低、无甲醛释放的自交联单体HA。确定了最佳印花工艺为：预烘温度80℃，时间3 min；焙烘温度110℃，时间3 min。测试结果表明，印花织物耐干、湿摩擦色牢度和耐皂洗色牢度与市售的涂料印花粘合剂等级相当。透射电镜（TEM）表明乳胶粒单分散性良好，绝大多数呈球状。     

真丝织物数码喷墨印花技术的介绍与探讨

介绍了数码喷墨印花技术的原理、特点及墨水组成等。并探讨了真丝织物采用数码喷墨技术进行印花的工艺过程和注意事项。     

增稠剂PTM在涂料印花中的应用探讨

本文重点介绍了增稠剂ＰＴＭ在涂料印花上的应用情况，通过工艺试验与生产实践摸索出该助剂在涂料印花中的应用方法，提高了花色牢度。     

涂料白在仿丝绸印花中的白度和手感研究

针对仿丝绸的生产工艺和风格不同干涤／棉混纺织物，本文对涂料白在仿丝绸印花中的白度和手感进行了研究。认为白度和手感的关键在于粘合剂和地色染料的选用，以及洗涤工艺。     

低温无甲醛涂料印花粘合剂的研制

配制了一种低温交联型印花粘合剂。采用预交联方法，粘合剂合成过程中引进交联，软硬单体比为3.5:1，当达到5：1时非常柔软，在未加共聚单体A时，乳胶膜的Tg=-27.8℃，加入8%共聚单体后的乳胶膜的Tg=-5.6℃，增加MAA的含量使乳液稳定，印花后织物的鲜艳度提高，超过4%则湿态强度下降，故以3-4%为宜，实验结果表明，这种无甲醛涂料印花粘合剂在低温下应用于织物摩擦牢度达到国家标准。     

聚丙烯酸酯涂料印花乳液的应用性能研究

采用涂料绿印花,将自制的聚丙烯酸酯类涂料印花乳液作为粘合剂,考察了乳液的应用性能与涂料印花效果。通过单因素实验法,优选出最佳的涂料印花色浆配方与涂料印花工艺,并研究了功能性单体丙烯酸(AA)与N-羟甲基丙烯酰胺(NMA)含量对印花织物性能的影响。     

全涂料喷花技术在毛圈织物上的应用

本文论述了全涂料喷花工艺在毛圈织物上应用的特点,涂料喷花工艺流程、工艺条件、配方、使用设备及存在问题。并对使用的粘合剂进行了选择。经实验,沈阳化工研究院研制的自交联型粘合剂8701用于涂料喷花效果较好。     

涂料印花工艺探讨

本文对涂料印花工艺中的各种助剂的性能、使用效果、选择依据进行了一定深度的探讨，针对涂料印花工艺中容易产生的拖刀、嵌网等疵病，从工艺和操作上提出了预防和克服措施。     

涂料印花用合成增稠剂概述

增稠剂是在涂料印花加工中用来调解色浆稠度,提高涂料印花织物的得色量和印刷效果的一种重要助剂。可分为非离子型和阴离子型。非离子型增稠剂对耐电解质适应性广,但增稠能力较低,并只能用于少火油色浆,而阴离子型增稠剂,增稠能力强,可用于无火油全水相的涂料色浆。本文对阴离子型     

环保节能涂料印花新型助剂获2014杭州市科技进步一等奖

<正>近日,传化股份和传化精化两公司共同研发的环保节能涂料印花新型助剂项目产品拿到了杭州市科技进步一等奖证书。涂料印花为纺织行业清洁生产工艺之一。全世界涂料印花织物占印花布总量的55%左右,美国占80%,但我国只占20%~25%,这主要原因是国内缺乏增稠剂、粘合剂、柔软平滑剂等新型涂料印花助剂。涂料印花助剂已严重制约了我国涂料印花技术的应用。以宋金星为首的项目团队研发了涂料印花增稠剂、粘合剂、柔软平滑剂各组份以及通过以上三组份的科学复配制备了环保节能涂料印花新型助     

丙烯酸酯自交联印花粘合剂的研制

研究丙烯酸酯乳液聚合体对印花性能的影响，探讨单体组成、乳化剂、引发剂、反应和事方式等工艺条件，试验表明，该工艺合理易行，质量稳定、无环境污染，产品应用性能良好，达到国家标准，符合现有印花技术发展要求。