双峰聚乙烯催化剂实现国产化

日前,国产双峰聚乙烯SLC—B（25）催化剂在上海石化塑料部4号聚乙烯装置上成功进行了四次工业化应用试验,其性能、效率都达到了进口催化剂的水平,实现了北欧双峰聚乙烯工艺催化剂国产化,预计每年可为上海石化降低生产成本上百万元。     

国产双峰聚乙烯催化剂实现国产化

国产双峰聚乙烯SLC—B（25）催化剂在中国石化上海石油化工股份有限公司塑料部4号聚乙烯装置上成功进行了4次工业化应用试验,其性能和效率都达到了进口催化剂的水平,实现了北欧双峰聚乙烯工艺催化剂国产化,预计每年可为中国石化上海石油化工股份有限公司降低生产成本上百万元。     

“双峰聚乙烯”催化剂实现“以国代进”

日前,国产双峰聚乙烯SLC—B（25）催化剂在上海石化4PE装置上成功进行了四次工业化应用试验,其性能、效率都达到了进口催化剂的水平,圆了北欧双峰聚乙烯工艺催化剂实现国产化的梦。“双峰聚乙烯”催化剂实现”以国代进”后,预计每年可为上海石化降低生产成本节约人民币上百万元。     

淤浆工艺聚乙烯催化剂实现国产化

中国石油辽阳石化公司开发的“高效淤浆工艺聚乙烯催化剂开发及工业应用”通过验收,并被评为催化剂研发优秀项目。该新型催化剂适用于国内巴塞尔Hostalen工艺以及其他淤浆法高密度聚乙烯装置。     

环管双峰聚乙烯工艺及其催化剂的研究进展

介绍了环管淤浆法用于生产双峰高密度聚乙烯的工艺技术特点,包括Chevron Phillips公司的MarTECH^? ADL工艺、INEOS公司的Innovene-S工艺和Borealis公司的Borstar工艺技术特点。根据环管淤浆法装置生产情况,总结了应用于3种工艺的钛系催化剂、铬系催化剂和茂金属催化剂的研究进展,并对我国环管淤浆工艺聚乙烯催化剂的研究和应用提出了建议。     

双峰聚乙烯技术研究进展

本文简介了世界聚乙烯的发展概况,综述了双峰聚乙烯的性能特点,介绍了双峰聚乙烯主要的生产工艺和生产方法,简述了双峰聚乙烯产品及其应用领域,对国内外不同双峰聚乙烯催化剂合成的聚合物进行了比较,提出了我国高档聚乙烯的研发方向.     

双金属中心双峰聚乙烯催化剂研究进展

双峰聚乙烯因兼具优良的加工性能和优异的力学性能,被广泛应用于PE100、PE100RC等高等级管材的生产,其在聚乙烯市场中的地位越来越重要。目前工业上基本采用双釜串联工艺生产双峰聚乙烯,该工艺设备投资及能耗较高,且均被国外公司垄断。相比之下,单釜双峰工艺因采用双金属中心催化剂在单一反应器中生产双峰聚乙烯,其设备投资和操作费用更低,且更加绿色环保,因而成为近年来国内外研究的热点。综述了本课题组近期基于铬系催化剂开发的新型双金属中心双峰聚乙烯催化剂,同时对其他双金属中心聚乙烯催化剂进行了介绍,并对该领域的未来发展进行了展望。     

双峰聚乙烯生产工艺及催化剂研究进展

综述了国内外双峰聚乙烯的生产方法、生产工艺及催化剂的研究开发进展，提出了发展我国双峰聚乙烯生产的一些建议。     

淤浆法高密度聚乙烯装置催化剂国产化

介绍了淤浆法高密度聚乙烯 (HDPE)装置国产催化剂———BCH催化剂在扬子石化股份有限公司HDPE装置的应用 ,从工业应用、产品质量及技术经济等方面对国产催化剂进行评价 ,用BCH催化剂生产出的产品完全符合质量指标 ,并可使装置生产能力提高约 10 %。     

气相法聚乙烯催化剂国产化进展与思考

介绍了5种适用于Unipol气相法聚乙烯工艺的国产催化剂的制备技术路线及其在装置上的应用情况,提出了今后开发Unipol气相法聚乙烯催化剂的建议。     

Ziegler-Natta/茂金属复合催化剂制备双峰聚乙烯

通过把茂金属催化剂负载在Ziegler-Natta催化剂上制备了ZM复合催化剂,在单一聚合反应器内研究了ZM催化剂用于乙烯聚合制备双峰聚乙烯的性能。考察了催化剂中茂金属化合物的含量、聚合过程中反应温度、助催化剂的用量和共聚单体1-己烯的用量对催化剂乙烯聚合性能的影响规律。结果表明：采用ZM催化剂可以在单反应器内催化乙烯聚合得到分子量分布呈双峰的聚乙烯,聚乙烯的分子量分布达到155,聚合活性可达2.52×10⁷ g/molMt·h。     

BCE催化剂制备双峰PE的研究

研究开发了BCE高效聚乙烯催化剂．并模拟超临界工艺制备出双峰聚乙烯树脂。BCE催化剂具有较高的活性（约为参考催化剂的2倍）和良好的氢调敏感性;与参考催化剂相比,该催化剂制备的聚乙烯树脂具有较高的堆积密度（0．39g／cm^3）和较窄的相对分子质量分布,重均分子量低于1000的部分较少。     

一段反应法生产双峰聚乙烯催化剂研究进展

作为生产双峰聚乙烯的一种方法,一段反应法是在一个反应釜中进行反应,并最终得到含有高相对分子质量和低相对分子质量组分的混合聚乙烯树脂,这是一种新型的合成方法,与过去的分段式反应法相比,在实际应用中对现有的装置改造的规模较小,操作较容易且成本较低,因此,日益受到人们的关注,具有良好的发展前景。重点对一段反应法进行了阐述,同时对它制备的催化剂的方法进行了综述,主要包括4种类型:复合类型、双金属负载类型、单组分类型以及双载体类型等。本文介绍了各类技术的优缺点及各种催化剂的工业化应用前景。     

双峰聚乙烯生产工艺及催化剂研究进展

介绍双峰聚乙烯的性能特点和用途,阐述双峰聚乙烯的生产工艺以及催化剂的研究开发进展,提出了发展我国双峰聚乙烯生产的一些建议。     

双峰聚乙烯的生产

介绍了双峰聚乙烯的生产技术和工艺，生产用催化剂和投资情况，以及双峰聚乙烯的主要生产厂家。     

单反应器双峰聚乙烯催化剂的研究及其表征方法

综述了单反应器法生产双峰聚乙烯所用催化剂的研究进展,主要从单反应器催化体系及催化剂多活性中心的表征测试手段等方面进行论述。重点介绍了单反应器催化体系中复合催化剂体系和单组分催化剂体系的制备方法及特性,总结了单反应器双峰聚乙烯催化剂多活性中心性质表征方法的特点及应用,探讨了单反应器双峰聚乙烯催化剂的研究趋势。     

双峰分子量分布聚乙烯的研究进展

双峰聚乙烯是目前用途很广、市场前景很好的一种通用树脂。国内外双峰分子量分布聚乙烯研究取得了很大进展，重点领域为双峰分子量分布聚乙烯制备工艺和催化剂的研究。双峰聚乙烯具有优异的性能，为进一步开拓市场，我国应着力开展这方面的研究开发生产工作。     

Reppe法BDO合成催化剂国产化研究

Reppe法1,4-丁二醇(BDO)合成方法是目前主流的BDO合成方法,ISP工艺是各种工艺路线中较为重要的BDO合成工艺之一,其中BDO合成工段采用进口低压加氢催化剂为主,国产催化剂在使用过程普遍存在反应产物中乙缩醛和重组分较高、活性较弱、镍流失严重等问题。本文介绍了BDO低压加氢催化剂国产化开发的过程,主要从助催化剂的加入方面入手,考察了Mo、Mn的加入对催化剂活性和选择性的影响,通过与进口催化剂在实际工业化应用中的对比,采用该催化剂生产的产品中羰基值、乙缩醛和重组分含量均低于进口催化剂,催化剂的整体应用效果较进口低压加氢催化剂有了一定的提高,改性后的催化剂完全能够满足国内ISP工艺对低压加氢催化剂性能的要求。     

吉化集团建成聚乙烯催化剂装置

中国石油首家年产50t的聚乙烯催化剂装置日前在吉化集团公司龙山化工厂建成投产，产品通过了用户的工业化应用评价，各项指标均达到或超过了优级品标准。该产品已通过招标的形式开始向吉林石化公司供应。该装置的建成投产，填补了中国石油聚乙烯催化剂生产的空白，满足了吉林石化公司聚乙烯催化剂的生产需求。     

Z-N催化剂生产宽/双峰MWD聚乙烯的研究进展

介绍了Ziegler-Natta(Z-N)催化剂在单反应器中生产宽,双峰相对分子质量分布(MWD)聚乙烯(PE)的最新研究进展,概括了Z-N催化剂制备宽／双峰MWDPE的主要方法及特点,即传统的Ti系催化体系生产的双峰PE的MWD较窄,改进的Ti-V双金属催化体系活性高,可以调节MWD,但反应操作难度大。通过加入不同的配合物,调节并改进PE的MWD,取得了较好的实验结果。宽/双峰MWDPE的生产和开发是PE工业发展的一个重要方向。