提高碱性中频感应电炉的坩埚寿命

一、前言我厂GGW—0．5型中频感应电炉,用于熔炼碳钢与合金钢。炉衬寿命最高20炉,最低只几炉,且常出现漏钢,钢管烧穿等事故,严重影响了生产与经济效益。     

影响感应电炉坩埚使用寿命的因素分析

感应电炉冶炼时 ,坩埚质量的高低和使用寿命的长短 ,直接与产品质量和冶炼成本有着密切的关系。改善坩埚的质量 ,提高其使用寿命是感应电炉冶炼的主要技术问题之一。本文对影响感应电炉坩埚使用寿命的因素作了分析。1　坩埚材质的特性坩埚材质的化学成分、物理、化学特性和杂质对坩埚的使用寿命有很大的影响。因为材料中的杂质 ,在高温下能形成低熔点的化合物 ,从而降低了耐火材料的耐火度。随着其中杂质含量的增加 ,耐火度降低越大 ,导致坩埚的使用寿命下降。所以 ,为了延长坩埚的使用寿命 ,要求耐火材料的纯度越高越好。此外 ,材质本身的…     

影响感应电炉坩埚使用寿命的因素分析

感应电炉熔炼时,坩埚品质的高低和使用寿命的长短,直接与产品品质和熔炼成本有着密切的关系.     

中频感应电炉常见故障分析

中频感应电炉常见故障有：开机无反应、运行声音异常、输出功率低、过渡、过压、晶闸管击穿、漏炉报警装置等，本文就以上故障产生的原因进行了分析，并提出排除这些故障的措施。     

中频感应电炉的选型和安装

在铸造生产中,广泛采用感应电炉,主要有工频感应炉和中频感应炉2类.随着大功率变频电源的的开发和可靠性的提高.中频感应电炉凭借自身的优点正在逐步替代工频感应电炉,在铸造行业获得愈来愈广泛的应用.     

中频感应电炉的发展和若干问题探讨

从中频坩埚式感应电炉的特点，批料熔化法的节能分析出发，阐述了近１０余年来中频感应电炉在铸造业得到广泛应用的原因，并指出它有替代传统的工频坩埚式感应电炉的趋势。文章还对感应电炉运行指标的计算公式作了推导，从而指出提高感应电炉运行指标（生产率）的重要性和关键因素。此外还介绍了变频电源与中频感应电炉的配置方式并对各种配置方案的特点进行了分析。     

浅谈提高中频感应电炉坩埚寿命的方法

本文从坩埚打制和坩埚冶炼时的保养、维护两方面介绍了提高坩埚寿命的一些方法。     

浅析无芯感应电炉的中频变频电源的特点

针对目前用于感应熔炼，升温，保温电炉中两种不同电源（补偿电容器与感应线圈并联的并联补偿逆变器电源，补偿电容器与感应线圈串联补偿逆变器电源）作了深入分析，并由此得出在感应熔炼，升温，保温电炉中，应采用并联补偿逆变器电源；在感应热处理炉中，尤其是频率较高时，应采用串联补偿逆变器电源。     

中频感应电炉的熔炼特性及操作

论述了中频感应电炉的特点，与工频感应电炉熔炼特性的比较及其操作注意事项。     

中频感应电炉

西安机电研究所长期致力于中频感应电炉的研究和生产。经过十余年的努力，终于形成了包括钢、铸铁、铜、铝等中频感应熔化电炉，SCR并联逆变固体电源,IGBT半桥串联固体电源等感应熔炼设备系列产品。近年来我们不断研究新技术在感应熔炼领域的应用．并取得了可喜的成果。我们的产品以技术先进．运行可靠著称，得到了广大用户的一致好评。     

25kg级中频感应炉熔炼低合金铸钢工艺

介绍25 kg中频感应熔炼炉的工作原理及性能,以及25 kg级熔炼坩埚的成型与烧结方法,阐述低合金铸钢熔炼工艺与注意事项。通过对原材料选材、熔炼过程的控制获得了较高品质的铸钢锭;获得成分准确、具有力学性能优良配合的低合金铸钢。     

ZG30MnSi中频炉熔炼工艺

介绍了中频感应电炉熔炼ZG30MnSi的工艺,通过对原材料质量的控制和化学成分的选择,在终脱氧阶段,对脱氧铝及钢液残余铝量的控制,获得了高质量的钢液,有效地减少了铸件出现气孔、夹渣等缺陷,细化了铸件的内部组织,使铸件具有优良的综合力学性能,各项指标均超过国家标准。     

刚玉-尖晶石坩埚在中频感应炉上的应用

开发了刚玉-尖晶石质预制坩埚.试用效果表明,在150 kg中频炉中熔炼304不锈钢时,刚玉-尖晶石质预制坩埚平均使用炉次达150炉左右,不仅替代了目前感应炉炉衬人工捣打的复杂工序,更对钢液的纯净度有显著提升.同时,对坩埚的使用方法和常见问题的预防与解决办法做了较为详细的阐述.     

感应炉用铸铁坩埚模铸造工艺

采用消失模铸造工艺取代钢板制作坩埚模的传统工艺,对铸造车间而言既能降低消耗及生产成本,还可省去许多繁琐的工艺环节,颇有推广价值.关于炉衬捣筑技术控制的阐述具有现实的指导意义.     

酸性干式炉料在中频感应电炉上的应用

介绍了石英砂的粒度配比,炉衬的制作、预热和烧结工艺。为延长中频感应炉炉衬寿命,采用优质水晶石英砂取代普通石英砂;选用硼矸代替硼酸作为粘结剂,避免硼酸在炉衬内部引起蜂窝状气孔。实际使用表明:改进后的炉衬寿命明显延长,达到原寿命的3倍以上。     

中频感应电炉炉内钢液精炼的应用研究

针对目前中频感应电炉缺乏精炼功能,铸件中夹杂物及气体含量经常超标的问题,采用在炉底安装透气砖吹氢气的方法实现钢液精炼,并进行了工业应用试验.结果表明,在吹氩压力0.3～0.4 MPa和时间25～30 min条件下,较理想地实现了钢液的精炼,钢液中[O]、[N]和[H]的含量分别达到:≤40×10-4％、≤85×10-4％和≤3.0×10-4％,非球形夹杂物含量低于锻造标准,球形氧化夹杂物含量降幅达到47.33％～56.57％.     

中频炉和VOD双联法冶炼不锈钢工艺

介绍了中频炉熔炼及VOD精炼X3CrNiMoN27-5-2不锈钢的生产工艺及措施.采用优质原材料,调整化学成分及出炉温度,控制VOD精炼炉吹氧真空度、吹氧强度、吹氧时间、氩气流最等工艺参数,并结合氧势图和废气温度,准确判断吹氧终点时间和极限真空保压时间,其冶金效果可以达到铸件材质的质量标准.     

ZG30MnSi中频炉熔炼工艺

介绍了中频感应电炉熔炼ZG30MnSi的工艺.通过对原材料质量的控制和化学成分的选择,及在终脱氧阶段,对脱氧铝及钢液残余铝量的控制,获得了高质量的钢液,有效地减少了铸件出现气孔、夹渣等缺陷,细化了铸件的内部组织,使铸件具有优良的综合力学性能,各项指标均超过国家标准.     

中频加热石墨坩埚盐浴炉

我们在生产中 ,经常会遇到如非标刀具 ,高强度螺栓、螺帽等单件或小批量零件整体或局部淬火。工期紧时 ,不得不立即启动电极盐浴炉或箱式电阻炉 ,既费时 ,又费电。文献[1]中介绍了“高频加热浴炉处理”工艺 ,为我们提供了经验。笔者认为 ,使用中频加热石墨坩埚盐浴炉 ,采用单匝或双匝感应器加热时 ,坩埚如果不能自动旋转 ,会造成坩埚局部过烧氧化 ,缩短坩埚的使用寿命 ,对于大尺寸坩埚而言 ,显然很不合理。该类电炉能否用于生产 ,坩埚寿命尤为关键。为此 ,我们结合本厂实际 ,在现有原材料基础上 ,试制了一台多匝感应器中频加热石墨坩埚盐浴…     

提高中频无芯感应电炉熔化速度的实践

以WG -0 .15 -10 0 -1/KGPS -10 0 -1中频感应电炉改造为例 ,说明通过提高中频感应电炉功率质量比 ,可使熔化速度提高、熔化时间缩短 ,合金元素烧损和能耗降低