汉德邦钢筋桁架模板系统

企业简介 浙江汉德邦建材有限公司是国内首家钢结构上市公司浙江杭萧钢构（集团）股份有限公司全资子公司。注册资金1．1亿元，公司引进全球领先的德国与奥地利生产设备及工艺，专业生产绿色、环保、节能的CCA板（压蒸无石棉纤维素纤维水泥平板）、钢筋桁架模板及相关配套产品。一期总投资3．6亿元，厂房建筑面积约10万m^2，年产CCA板2000万m^2，年产钢筋桁架模板1000万m^2.企业通过了ISO9001、ISO14001、OHSAS18001以及中国环境标志产品等多项国际权威认证。     

钢筋桁架模板

钢筋桁架模板是将楼板中的钢筋在工厂加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与镀锌钢板在工厂焊接成一体的立体板材。该产品不需要架设木模及脚手架，不需防火及防腐维护，施工快速，可减少现场钢筋绑扎工作量70％左右，缩短工期并节省成本。并且，钢筋排列均匀，上下两层钢筋间距及混凝土保护层厚度能充分得到保证，为提高楼板施工质量创造了有利条件。当浇筑混凝土形成楼板后，具有现浇板整体刚度大及抗震性、抗冲击性、防水性好等优点。     

钢结构住宅的钢筋桁架模板系统

在21世纪的今天,节地、节能、环保、经济、时尚的钢结构住宅建筑,正引领着住宅产业化发展的时代潮流。作为从事钢结构住宅体系研发的先锋,"杭萧钢构"怀着改善人类居住条件,建造与自然和谐共生的住宅建筑的美好梦想,投入了大量的人力与物力进行系统地研究、论证、试验和工程实践,并成功研发了自主知识产权的钢结构住宅体系。     

自承式钢筋桁架模板阐述

钢结构构件的工厂产业化生产大大缩短了工程工期。特别是多高层钢结构的快速发展,对工程的工期提出了更高的要求,对于钢结构的主结构来说,采取现场安装的形式,工期比较短,在这种发展需求下,自承式钢筋桁架模板产生了, 这种楼板会使建筑物楼板下表面不平整、钢筋绑扎简单、钢筋间距及混凝土保护层厚度容易好控制,经济,安全,便捷等优点,最重要的是该产品充分发挥了钢结构施工周期短的优点了。     

钢筋桁架模板安装技术

钢筋桁架模板是将楼板中钢筋在工厂加工成钢筋桁架,与底模连接成一体的组合模板,具有经济、便捷、安全、可靠等优点.重点介绍了钢筋桁架模板施工工艺,包括支撑角钢施工、边模施工、梁上弹线确定位置、板材及配件清理、钢筋桁架模板吊运、安装钢筋桁架模板、栓钉焊接、管线敷设等.该方法成功应用于杭州钱江新城集美国际大厦工程.     

汉德邦钢筋桁架楼承板获评“浙江省优秀工业产品”

<正>近日,浙江汉德邦建材有限公司生产的汉德邦钢筋桁架楼承板被评为"浙江省优秀工业产品"。汉德邦钢筋桁架楼承板是将楼板中的钢筋在工厂采用进口设备加工成钢筋桁架,并将钢筋桁架与镀锌钢板在工厂焊接成一体的组合模板。在使用阶段,钢筋桁架与混凝土共同工作,承受使用荷载。在施工现场,可以将钢筋桁架楼承板直接铺设在钢梁上,然后进行简单的钢筋工程,便可浇筑混凝土。使用该模板不需要架设木模及脚手架,底部镀锌压     

新型钢筋桁架模板施工技术

河南广电发射塔楼层板采用钢筋桁架模板,减少了模板支撑及现场的钢筋绑扎量,加快了施工进度,增加了楼板刚度,提高了楼板的施工质量,同时有效地控制了混凝土保护层厚度及楼板裂缝的产生。该模板结构形式的综合经济效益较好,为我国钢结构楼板施工提供了一项新技术。     

钢筋桁架组合水平模板系统的试验研究

针对传统建造技术的缺点,研制开发了一种用于水平结构施工的钢筋桁架组合水平模板系统,通过在工厂和实际工程中的试验研究,并与数值模拟结果相比较,表明该技术成果安全可靠,且节能、环保,符合工业化建造技术的发展趋势,具有较好的推广应用前景.     

汉德邦建材获5项预制装配式钢筋桁架楼承板相关实用新型专利

<正>本刊讯近日,浙江汉德邦建材有限公司申请的《双卡装配式楼承板》、《直角装配式楼承板》、《装配式钢筋桁架楼承板》、《自锁式联接件》和《双卡扣联接件》5项预制装配式钢筋桁架楼承板相关的专利顺利通过了国家知识产权局审核,获得了实用新型专利证书。汉德邦建材以市场需求为导向,以客户需求为根本,响应国家节能减排政策,在传统焊接式钢筋桁架楼承板的基础上,通过不断的调研和试验,开发了预制装配式钢筋桁架楼承板,在福晟钱隆广     

新型钢筋桁架模板施工方法浅议

首先指出新型钢筋桁架模板集绑扎钢筋和模板于一体,具有明显的经济效益,重点从钢筋桁架模板运输、吊装、施工、安全以及质量检查等方面进行了较详细的阐述,对钢筋桁架模板的施工具有一定的借鉴意义。     

高层钢框架结构钢筋桁架模板应用技术

余姚塑料城商务中心办公楼区工程应用自承式钢筋桁架模板,分析了钢筋桁架的构造,承载力验算方法,介绍了钢筋桁架模板的施工工艺及施工方法,综合分析了钢筋桁架模板的优点以及所取得的综合效益。     

新型可拆卸自承式钢筋桁架模板体系研究

研发一种新型绿色可拆卸自承式钢筋桁架模板体系,对其性能及通用性进行系统性研究,介绍了其设计方法并采用有限元软件进行分析计算,进行试验研究,结果表明该模板体系无需大量支撑、拆卸方便、便于周转,适用于胶合板、薄钢板、厚钢板等多种形式的模板,解决了混凝土楼板支模用工量大、浪费严重等问题。     

自承式无支撑钢筋桁架模板施工技术

自承式无支撑钢筋桁架模板施工技术采用施工现场装配,整体吊装就位,模板及连接件下部可拆卸反复使用,可加快工程进度,方便工程管理,实现工厂化生产、工业化施工.特别是能解决施工现场狭小的困难,做到文明施工、绿色施工.     

施工阶段钢筋桁架模板体系结构性能分析

底模可拆卸自承式钢筋桁架模板体系是在现有普通自承式钢筋桁架模板的基础上,通过技术改造,将其原有的镀锌钢板底模换成可拆卸木模板而形成的新型模板体系,该新型模板具有经济实用、安全可靠、施工方便、节能环保等优点。为探究不同构造对模板体系整体受力性能的影响,通过ANSYS建模对不同构造模板体系进行了施工阶段受力模拟,分析结果表明,底模可拆卸新型钢筋桁架模板刚度提高较大,适用于大跨水平结构的施工,吊杆节点构造对桁架承载力影响不大,但对其刚度有较大影响。     

钢筋桁架模板体系在工程中的应用

钢筋桁架模板是用钢筋加工成钢筋桁架,并将钢筋桁架与镀锌压型钢板焊接成一体的组合模板。该模板系统是将钢筋与施工模板组合为一体,底部无需支撑,直接在钢梁上进行安装,可以承受混凝土自重及施工荷载。本文结合工程实例,介绍了钢筋桁架模板体系在工程的运用和质量控制。     

自支撑钢筋桁架模板安装施工技术研究

自支撑钢筋桁架模板是通过工厂加工,由焊制的钢筋桁架和镀锌钢板底模组合而成,钢筋桁架高度可调,可满足不同跨度要求的支模钢度和强度,满足混凝土的浇筑。文章结合工程实例,介绍自支撑钢筋桁架模板体系的施工操作要点及特点。     

自承式钢筋桁架模板体系的试验与分析

为研究自承式钢筋桁架模板体系的结构工作性能,通过试验测得结构相关参数,并利用MIDAS/GEN软件对试验模型进行分析,试验结果与有限元分析结果基本符合,为同类结构体系应用于工程实际提供了参考.     

钢筋桁架模板在高空悬挑结构中的应用

当代MOMA工程共有5个不同造型的高空悬挑楼,结构形式均为钢结构.根据工程特点,决定采用钢筋桁架模板进行楼板施工.为解决钢筋桁架模板的支撑问题,将原设计钢梁腹板上的楼板角钢支撑改为钢托板;在钢框架柱梁节点、钢梁高强螺栓连接点处,需对钢托板进行补板,并对其形成的孔洞进行封堵;主楼与悬挑楼交界处的框架梁为混凝土梁,需在下一层搭设临时支撑.重点介绍钢筋桁架模板铺装,楼板钢筋、混凝土施工等工艺.