八钢2500m3高炉长寿管理措施

八钢A高炉受原燃料的影响，导致炉况顺行变差。通过对A高炉参数的监控和分析，在操作上抑制钛的析出，及时排出有害元素，活跃炉缸，优化炉前作业的参数，及时更换变形的风口中套来恢复送风参数，对侧壁热耦测量的高温区域采取压浆和冷却参数调整等相应的措施，实现了高炉顺行。     

宁钢高炉有害元素的管控措施

简要阐述了有害元素对高炉的影响,重点阐述了宁钢高炉有害元素的管控措施。通过采取制订有害元素的控制标准、改进和完善有害元素配加原则、建立公司协调管理程序、制订有害元素达到或接近控制标准等措施,使入炉有害元素控制在合理范围,高炉炉况稳定顺行,主要生产指标显著改善。生产实践表明,单纯考虑降低铁前成本而忽视有害元素的管理,有害元素长周期循环富集必将对高炉稳定顺行产生不利影响。     

有害元素对Sialon结合SiC砖的侵蚀研究

对高炉炉身位用的SiMon结合SiC砖进行了高炉有害元素锌和碱金属氧化物在宝钢工况条件下的复合侵蚀机理研究,并分析了宝钢高炉有害元素富集和分布的特点。研究表明,有害元素在炉内会引起耐火材料发生变质和变形,对高炉生产顺行和长寿产雀不利影响。研究结果对合理控制有害元素的人炉标准,保证高炉获得长期的、最佳的经济效益有现实的指导意义。     

西昌1750m~3高炉应对有害元素的措施

西昌3座1750m~3高炉入炉原燃料中有害元素含量较高,导致了高炉煤气管道结瘤堵塞、风口破损、炉缸堆积等事故,破坏高炉顺行,劣化主要技术经济指标。通过采取调整炉料结构、加强原燃料质量的过程管控、调剂高炉操作制度等措施,高炉保持了稳定顺行,主要技术经济指标未出现大幅下滑。生产实践表明,维持最大风量、稳定炉温、控制压差、降低冶炼强度以及改善造渣制度,有利于有害元素的排放,减少其循环富集,保证炉缸工作的均匀稳定和活跃状态。     

包钢5#高炉炉役后期生产实践

文章对包钢5~#高炉炉役后期安全稳定生产实践进行了总结。针对原料有害元素偏高及焦炭质量逐步下滑,高炉处于炉役后期的生产实际情况,通过不断优化操作制度,采取有效的护炉措施,实现了安全生产和炉况的稳定顺行。     

物料稀释定性分析在高有害元素铁料中的应用

氧化钾、氧化钠、铅、锌、砷在高炉炼铁生产中属于有害元素,有害元素负荷增加会给高炉顺行、提高高炉效益带来挑战。通过采取物料稀释定性分析有害元素的新方法,填补了高含量有害元素样品X射线荧光光谱法检测方法空白,为公司合理配加贫杂铁料,防止有害元素在炉内循环富集提供了有效的技术支持。     

阳春新钢1号高炉入炉Pb、Zn负荷超标分析及对策

阐述了入炉Pb、Zn负荷超标对高炉生产的危害,尤其是有害元素的系统循环富集对高炉的长期危害,从源头上分析入炉有害元素超标的原因,提出了预防性措施。严控进厂原燃料质量,合理控制高Pb、Zn物料的使用配比,并结合高炉生产实际,合理通过上下部调整,维持合理的操作炉型,保持高炉长周期稳定顺行。     

马钢4000m~3高炉生产操作实践

对马钢4000m~3级高炉生产操作实践进行了总结。在入炉原燃料质量变差、入炉有害元素超标、渣量增加、炉底封板上翘等不利情况下,通过改善操作、优化管理等,高炉保持了17个月的长期稳定顺行,技术经济指标有所改善。     

昆钢炼铁厂6号高炉长寿技术措施

昆钢6号高炉1998年12月26日投产，10年来经过不断摸索，摸索出一条适合昆钢原料条件的操作技术方针，从2005年下半年后保持了长期的稳定顺行。但是从2002年以后，由于入炉钾钠铅锌有害元素较高的影响，高炉出现了炉底炉缸砖衬上涨，造成高炉整体上涨，给高炉长寿造成了极大的影响，昆钢采取了一系列的高炉长寿技术措施，延长高炉服役年限，同时也取得了较好的技术经济指标。     

低品位原燃料冶炼生产实践

为应对全球性经济危机,各钢铁公司纷纷采购低品位料来降低冶炼成本.然而低品位料的使用造成高炉生产指标下降,炉内的有害元素K、Na、Zn等升高,给高炉生产顺行造成影响.介绍了唐山国丰从生产操作入手,采用低品位原燃料进行冶炼最终达到降成本的生产实践.