围岩结构特性对注浆的影响

围岩结构特性是影响巷道围岩注浆加固效果的主要因素之一。本文从围岩结构面开度、结构面伏率、结构面接触面积、结构面密度、围岩有效孔隙率和围岩渗透性等方面论述它们对注浆参数、注浆效果以及注浆材料选择的影响作用，从而为注浆参数、注浆工艺的选择提供依据，保证注浆质量和注浆效果。     

巷道围岩注浆加固技术

作为一种科学、有效的支护手段,注浆加固技术在煤矿松软破碎巷道围岩支护中的应用越来越广泛。在阐释注浆加固巷道围岩的作用机理的基础上,从注浆材料性质、围岩性质、注浆工艺方法的选择3个方面,分析了影响注浆加固效果的因素。此外,总结出了目前注浆孔深度、注浆孔间排距、注浆压力、浆液扩散半径等注浆参数的选择原则和方法,为巷道围岩注浆加固提供了参考依据。     

破碎围岩加固注浆工艺研究

本文对注浆围岩加固机理进行阐述,明确了注浆封闭与加固机理,同时对注浆工艺参数注浆压力、注浆半径、凝固时间进行了分析确定. 通过在成庄矿4220副巷进行注浆试验,进一步考察了注浆效果及注浆材料性能,结果表明:试验所用GP-3无机高强注浆材料能够满足围岩注浆效果,满足回采要求.     

煤矿巷道围岩注浆加固技术的现状与发展趋势

对煤矿巷道围岩注浆方法分类、注浆加固作用与注浆理论、注浆加固材料的类型与物理力学特性、注浆参数的选择与工艺及注浆质量检测方法等进行了较为详细地论述与分析。通过2个应用实例,介绍了水泥注浆与化学注浆加固的应用条件、注浆加固设计及注浆效果评价。最后针对注浆加固存在的问题,提出了巷道围岩地质力学测试与评估、注浆理论、材料、工艺及监测方面的发展方向。     

断层破碎带煤巷注浆锚索支护技术实践

长沟煤矿15123工作面回风巷受断层影响,围岩变形严重,拟采用注浆锚索、高强锚注支护技术应对;注浆锚索、注浆加固后,大大改善围岩控制效果;现场监测表明,可有效控制断层破碎带区域围岩变形,巷道的变形量在可控范围内,从而确保了回风巷的通畅与安全.     

晋华宫矿12号层301扩区回风巷泥质胶结围岩控制技术

晋华宫矿12号层301扩区回风巷在泥质胶结软岩中掘进,巷道存在围岩变形量大、支护结构容易失效问题。为了确保巷道掘进及使用安全,提出采用锚注技术对围岩进行控制,并进行现场应用。结果表明:①301扩区回风巷围岩变形主要原因是围岩为泥质胶结的砂质泥岩、砂岩,本身强度及承载能力低,容易风化及崩解,从而导致支护结构中锚杆、锚索等失效;②提出采用中空注浆锚杆、中空注浆锚索对围岩进行注浆加固,通过提升围岩与支护结构耦合效果,降低巷道围岩变形量;③在泥质胶结围岩中采用亲泥性泥岩注浆材料不仅可降低注浆成本而且可起到较好的围岩控制效果。现场应用后,巷道顶底板及巷帮变形量分别控制在19、16 mm以内,取得显著应用效果。     

新型注浆材料及注浆工艺的研究和应用

为了改善巷道围岩特性,增强支护效果,防止巷道透水,针对传统注浆材料强度低、渗透性差及传统注浆工艺不能充分利用围岩特性的缺点。通过材料性能影响因素的分级及巷道围岩特性和劈裂影响因素的研究,开发出一种新型注浆材料及差异注浆工艺。该材料以硫铝酸盐水泥及粉煤灰为主,辅以各种添加剂,具有强度高、渗透性好、抗渗性能强等特点;差异注浆工艺将巷道围岩划分为不同的区域,采用不同的注浆压力、速率及浆液黏度。在河南能源龟兹煤矿进行现场应用,结果表明:该新型材料及注浆工艺可有效改善围岩特性,提高围岩力学性能,增强支护效果,防止巷道突水。     

注浆、锚索加固维修井下大硐室研究与应用

在对井下大硐室维修支护研究中，利用注浆、锚索改善围岩性状，加强弱面支护，提高系统支护强度，增强支护效果。采用注浆、锚索为核心的联合支护，成功地维护了井下大硐室。     

双液速凝注浆材料在破碎围岩加固中的应用

基于晋煤集团破碎围岩注浆施工现状,通过对现有的注浆材料分析研究,研制出1种加固破碎围岩的新型双液速凝注浆材料。并根据对破碎围岩分区特性和现阶段注浆工艺及参数研究,提出采用层次注浆法解决无机注浆材料跑浆、漏浆的难题,同时进行现场工业试验并与普通注浆材料注浆效果进行对比。结果表明:完全渗流区、定向渗流区为破碎围岩注浆的重点区域,渗流屏蔽区、原岩渗流区以浆液渗流为主;该注浆材料初凝时间为3~5 min,终凝时间为8~10min,2 h单轴抗压强度可达到16 MPa。现场试验发现,该材料能够有效的解决了破碎围岩加固问题,注浆效果优于普通注浆材料。     

双液速凝注浆材料在破碎围岩加固中的应用北大核心

基于晋煤集团破碎围岩注浆施工现状,通过对现有的注浆材料分析研究,研制出1种加固破碎围岩的新型双液速凝注浆材料。并根据对破碎围岩分区特性和现阶段注浆工艺及参数研究,提出采用层次注浆法解决无机注浆材料跑浆、漏浆的难题,同时进行现场工业试验并与普通注浆材料注浆效果进行对比。结果表明：完全渗流区、定向渗流区为破碎围岩注浆的重点区域,渗流屏蔽区、原岩渗流区以浆液渗流为主;该注浆材料初凝时间为3~5 min,终凝时间为8~10min,2 h单轴抗压强度可达到16 MPa。现场试验发现,该材料能够有效的解决了破碎围岩加固问题,注浆效果优于普通注浆材料。     

巷道围岩劈裂注浆作用机理

本文概括巷道围岩应力分布规律，论述了围岩注浆压力参数的变化规律，并用能量法描述了劈裂注浆作用过程能量的转化。     

耦合注浆加固机理及围岩力学参数位移反分析

为了揭示深浅孔-高低压耦合注浆加固的作用机理,获得了王家岭煤矿12101工作面运输巷破碎围岩耦合注浆加固后的围岩参数,利用数值仿真软件COMSOL Multiphysics建立了围岩注浆加固的流固耦合模型,分析了普通注浆与耦合注浆的不同作用效果,确定了进行位移反分析的计算范围;然后,基于Mohr-Coulomb准则利用FLAC^3D数值模拟软件对超前来压作用下的12101工作面运输巷相关参数进行位移反分析研究,得到了耦合注浆加固后的围岩参数;最后将反演的参数应用于预测12322工作面运输巷的位移情况,并与实际监测数据进行了对比分析,获得了较好的预测结果。     

巷道围岩劈裂注浆作用机理

本文根据巷道围岩应力分布规律，论述了围岩注浆压力参数的变化规律，并用能量法描述了劈裂注浆作用过程中各种能量的转化。     

厚煤层破碎围岩巷道注浆加固分析

以8614工作面围岩加固为研究背景,采用注浆加固对巷道围岩进行处理,并通过检验巷道注浆加固效果,对比分析加固前后围岩应力和矿压观测结果,确定加固后巷道围岩应力明显下降,顶板和两帮的变形得到了有效控制,可以满足回采工作的要求。     

煤矿巷道围岩注浆加固技术的现状与发展趋势

煤矿巷道围岩注浆加固技术对于煤矿开采的安全有着重要影响,在整个开采过程中是不可或缺的部分.本文围绕煤矿巷道围岩注浆的分类、作用、注浆理论、材料类型以及注浆参数等方向进行加固技术的现状分析,发现问题并作出相应的发展探讨,促进巷道围岩注浆加固技术的进一步发展.     

高应力破碎围岩支护—注浆协同控制技术研究与应用

为解决高应力环境下松软破碎围岩巷道掘进和维护期间变形大、矿压显现强烈的问题,以王坡煤矿3211孤岛面回采巷道为研究背景,对巷道现场地质力学参数和围岩变形状况进行现场调研,分析了该区域巷道变形破坏的原因,结合现场围岩状况提出“长短全锚索支护+深浅孔注浆”的协同控制技术,并在3211回顺绕道延伸段进行工业性试验。在现场进行工业性试验后,对注浆加固后的巷道围岩进行钻孔窥视和持续围岩监测。结果表明,采用长、短锚索分层联合支护可有效控制该区域围岩变形,采用的深浅孔注浆加固能使浆液充分填补裂隙形成稳定结构,有效改善围岩的完整性;协同控制后围岩的移近量较注浆前减小79%,提高了巷道围岩的稳定性。     

动压影响破碎围岩巷道注浆加固技术研究

为提高回采巷道围岩控制能力、确保采面回采安全,文章以山西某矿5307运输巷围岩加固为研究对象,针对应力集中、围岩承载能力不强、裂隙发育等原因导致的围岩变形量过大问题,提出采用注浆方式控制围岩变形。运输巷围岩变形以顶板下沉、煤柱帮收敛为主,在对注浆方案优选后,提出顶板采用浅孔、深孔结合注浆,煤柱帮采用深孔注浆方式,注浆浆液以高水充填浆液为主、马丽散为辅,并对注浆方案进行了设计。现场应用后,巷道顶板、巷帮变形量分别为390 mm、675 mm,可满足采面回采需要。     

巷道围岩注浆加固关键参数合理选择的分析

对于破碎范围较大且比较严重的巷道围岩进行注浆加固,其加固效果受注浆关键参数—注浆滞后时间、注浆压力、注浆量、注浆持续时间以及浆液扩散半径影响较大。在综合分析研究各个关键参数的基础上给出了其计算公式,为此类巷道围岩注浆加固关键参数提供了合理的选择。     

老窑沟煤业松软破碎煤巷注浆加固技术及应用

针对松软破碎煤巷在工作面回采过程中出现围岩变形量大,支护困难等问题,以老窑沟煤业50106工作面回采巷道为研究背景,通过理论分析及数值模拟相结合的方法,对注浆材料、注浆时机、注浆孔长度等注浆参数进行了确定,并对顶板及两帮的深浅注浆钻孔进行了设计。现场监测结果表明,巷道进行注浆加固后,顶板最大下沉量为52 mm,底板最大底鼓量为40 mm,两帮最大移近量为74 mm,较未注浆加固前分别降低了72.6%、66.1%、80.0%,说明该注浆加固技术方案下的巷道围岩变形量较小,巷道稳定性得到大幅提升,满足矿井正常生产需求,取得了良好的经济效益。     

厚煤层回采巷道松软破碎围岩注浆加固技术

针对蒲县伊田煤业2107工作面运输巷过陷落柱段围岩变形量大的问题,采用数值模拟的方法分析了浆液的扩散形态,据此确定了注浆参数,经实施并对注浆效果进行了验证。结果表明:注浆加固后,陷落柱内的黄土、矸石得到有效胶结,两帮最大移近量100 mm,顶底板最大移近量为105 mm,有效控制了围岩的变形。