偶联剂对B_4C／PP共混体系的增容作用

Ｂ４Ｃ／ＰＰ共混纤维是重要的防中子辐射材料。通过Ｂ４Ｃ／ＰＰ共混体系流变性能及纤维的形态结构性能的研究，分析了钛酸酯偶联剂在Ｂ４Ｃ／ＰＰ共混体系中的增容作用，表明了最佳偶联剂的品种和用量分别为ＮＤＺ－１０１和１．５～２．５％．     

聚丙烯与聚酯共混物的流变性能研究

本文对聚丙烯与阳离子可染聚酯在组成为９７／３，９５／５，９０／１０、８５／１５和８０／２０以及对苯二甲酸丁二酯组成为９０／１０共混物的流变行为、共混物形态结构与流变性质的关系作了研究，结果表明，ＰＰ与ＣＤＰＥＴ、ＰＢＴ的共混物熔体均为切力变稀的幂律流体，共混物ＰＰ／ＣＤＰＥＴ熔体表观粘度对剪切速率的依赖性比ＰＰ／ＰＢＴ小，而对温度的依赖性则比ＰＰ／ＰＢＴ大／ＰＰ／ＣＤＰＥＴ共混物随着第二组分含量的     

尼龙1010／PP－g－MAH共混物热行为及力学性能研究

研究了尼龙１０１０（ＮＹ－１０１０）与马来酸酐接枝改性聚丙烯（ＰＰ－ｇ－ＭＡＨ）共混体系的热行为及力学性能并与尼龙１０１０／ＰＰ共混体系作了对比。ＤＳＣ研究结果发现，共混体系属热力学不相容体系，马来酸酐接枝改性ＰＰ与尼龙１０１０共混在一定程度上改善了两相间的亲合性。力学性能测试表明，ＮＹ－１０１０／ＰＰ－ｇ－ＭＡＨ共混体系的拉伸强度和断裂伸长率与纯尼龙１０１０相近，而干态及低温冲击强度较纯尼龙１０１０和ＮＹ－１０１０／ＰＰ共混体系有明显提高。     

原位复合材料MPPOG／LCP体系加工与性能研究

本文以一种含柔性链的共聚酯液晶高聚物（ＰＥＴ／ＰＨＢ６０）和玻璃纤维增强的改性聚苯醚（ＭＰＰＯＧ）的共混物为对象，叙述了在单螺杆挤出机和单螺杆注塑机上形成原位复合材料不同液晶含量下的共混物的微观结构和性能，结果表明ＬＣＰ的加入降低了ＭＰＰＯＧ的粘度，改善了加工性能，但共混物的机械性能改善不明显，ＭＰＰＯＧ与ＬＣＰ是不相容的，它们的纤维尺寸及织构也存在差别。     

PA/PP塑料合金的研制

研究了ＰＡ／ＰＰ合金体系的制备和力学性能．结果表明，加入马来酸酐对ＰＰ进行接枝改性后，与ＰＡ共混可以提高合金体系的力学性能．当引入第三组组分ＥＰＤＭ或ＮＢＲ组成三元体系ＰＡ／ＰＰ／ＥＰＤＭ或ＰＡ／ＰＰ／ＮＢＲ，可以大幅度提高合金体系冲击强度．且三元组分ＰＡ／ＰＰ／ＥＰＤＭ与ＰＡ／ＰＰ／ＮＢＲ的力学性能接近，可以用ＮＢＲ替代ＥＰＤＭ混入ＰＡ／ＰＰ合金体系中．降低产品成本．     

PA／PP塑料合金的研制

研究了ＰＡ／ＰＰ合金体系的制备和力学性能．结果表明，加入马来酸酐对ＰＰ进行接枝改性后，与ＰＡ共混可以提高合金体系的力学性能．当引入第三组组分ＥＰＤＭ或ＮＢＲ组成三元体系ＰＡ／ＰＰ／ＥＰＤＭ或ＰＡ／ＰＰ／ＮＢＲ，可以大幅度提高合金体系冲击强度．且三元组分ＰＡ／ＰＰ／ＥＰＤＭ与ＰＡ／ＰＰ／ＮＢＲ的力学性能接近，可以用ＮＢＲ替代ＥＰＤＭ混入ＰＡ／ＰＰ合金体系中．降低产品成本．     

聚丙烯／SBR共混体系的结晶行为的研究

用ＷＡＸＤ研究了ＰＰ／ＳＢＲ共混物的结晶行为，发现ＰＰ／ＳＢＲ复合材料体系中ＰＰ有α，β两种晶型，并且β－晶型的含量（Ｋ）随共混物的组成变化表现出规律性，这种规律性归强于ＳＢＲ的异相成转核作用和共混物的传热能力变化，用渗滤模型来解释两因素的关系，并用加入成核剂证实了ＳＢＲ的异相成核作用极弱。     

t-BuOAc／TiCl4／IB／CH2Cl2阳离子聚合体系络合作用的研究

研究了［ｔ－ＢｕＯＡｃ］、［ＴｉＣｌ４］／［ｔ－ＢｕＯＡｃ］（摩尔比）对ｔ－ＢｕＯＡｃ／ＴｉＣｌ４／ＩＢ／ＣＨ２Ｃｌ２体系聚合反应的影响．通过紫外光谱分析，证明了本体系中存在着ＴｉＣｌ４←Ｈ２Ｏ、ｔ－ＢｕＯＡｃ→ＴｉＣｌ４两种络合引发活性中心和它们之间的络合竞争，提出了抑制ＴｉＣｌ４与Ｈ２Ｏ络合引发的条件，解释了［ｔ－ＢｕＯＡｃ］、［ＴｉＣｌ４］／［ｔ－ＢｕＯＡｃ］对聚合反应的影响规律．     

改善HPVC／PP共混物的相容性

分别采用ＣＰＥ、ＡＢＳ、ＰＰ－ｇ－ＭＡ，ＰＰ－ｇ－ＰＡＡ和低分子量反应性化合物作相容性来改善ＨＰＶＣ／ＰＰ共混物的相容性，结果表明：用它们作相容剂可以提高ＨＰＶＣ／ＰＰ共混物的力学性能，改变其形态结构，减小分散相尺寸，改善相容性，其中ＣＰＥ是最佳相容剂。     

PVAC／PP共混体系的流变性能

用Ｉｎｓｔｒｏｎ３２１１毛细管流变仪研究了聚醋酸乙烯酯（ＰＶＡＣ）与聚丙烯（ＰＰ）共混体系的熔体流变性能。结果表明，体系表现出切力变稀的性质．且共混粘度小于两种纯组分的粘度。改变共混组成，体系的粘度显示出负偏差的性质。在共混体系中加入第三组分乙烯－醋酸乙烯共聚物（ＥＶＡ），体系粘度变化不大，但增加了ＰＶＡＣ与ＰＰ的相容性。     

聚丙烯／SBR共混体系的结晶行为的研究

用ＷＡＸＤ研究了ＰＰ／ＳＢＲ共混物的结晶行为。发现ＰＰ／ＳＢＲ复合体系中ＰＰ有α、β两种晶型，并且β－晶型的含量（ｋ）随共混物的组成变化表现出规律性。这种规律性归结于ＳＢＲ的异相成核作用和共混物的传热能力变化。用渗滤模型来解释两因素的关系，并用加入成核剂证实了ＳＢＲ的异相成核作用极弱     

SBS与CPE熔融共混的研究

研究了ＳＢＳ（苯乙烯－丁二烯－苯乙烯嵌段共聚物）及ＳＢＳ／ＣＰＥ（氯化聚乙烯）共混体系的流变学行为。探讨了不同类型的ＳＢＳ，ＳＢＳ／ＣＰＥ比例、ＣＰＥ含氯量、增粘剂和增塑剂的含量等因素对粘接性能的影响。结果表明：ＳＢＳ／ＣＰＥ共混体系对ＰＶＣ人造革的粘接有正协同效应，并可以得到熔融粘中度比ＳＢＳ小、而粘接力比ＳＢＳ大的热熔性压敏胶粘剂。     

PVAC／PP复合纤维的结构与性能研究

热重（ＴＧ）的结果表明，聚醋酸乙烯酯（ＰＶＡＣ）与聚丙烯（ＰＰ）共混后，其热稳定性增加。同时用Ｘ射线衍射及双折射等方法研究了ＰＶＡＣ／ＰＰ复合纤维的结构与力学性能的关系．发现拉伸倍数提高，纤维力学性能及ＰＰ结晶度增大，在体系中加入乙烯醋酸乙烯共聚物（ＥＶＡ），其相容性得到改善，力学性能进一步提高。     

Ni—B4C复合电镀工艺参数对镀层中B4C含量的影响

对Ｎｉ－Ｂ４Ｃ复合电镀进行了试验研究，并对试验结果进行了分析，得到了电流密度、温度、搅拌间歇时间及镀液中Ｂ４Ｃ含量对镀层中Ｂ４Ｃ含量的影响规律，从而确定了最佳工艺参数为：电流密度１￣２Ａ／ｄｍ＾２，温度４５℃，搅拌１５￣２５ｓ，间歇２．５￣３．５ｍｉｎ，为Ｎｉ－Ｂ４Ｃ复合镀层的实际应用提供了可行的工艺参考。     

PVC／SBR共混型热塑性弹性体的研究

主要介绍了增容剂的种类、用量对非相容性ＰＶＣ／ＳＢＲ共混体系改性的研究，并讨论了硫化剂、促进剂用量，返炼次数对共混体物性，挤出性能的影响。试验结果表明：ＮＢＲ－２６是ＰＶＣ／ＳＢＲ的优良增容剂，可以显著改善共混物的力学性能。通过对硫化剂、促进剂的适当选择，共混物可获得良好的综合性能。     

熔融法制备PP／SBS合金相容性PP—g—PS

研究在了熔融状态下，苯乙烯（Ｓｔ）与聚丙烯（ＰＰ）的接枝共聚反应，此反应在密炼机中进行由红外光谱确认聚内烯接枝苯乙烯（ＰＰ－ｇ－ＰＳ）的生成，以二甲苯作溶剂，甲乙酮作沉淀剂，用溶解－沉淀法测定接枝率，通过差示扫描量热计（ＤＳＣ）测定结晶温度（Ｔ）和结晶度，将所制备的ＰＰ－ｇ－ＰＳ接枝共聚物掺混进ＰＰ／ＳＢＳ合金中，在ＰＰ／ＳＢＳ／ＰＰ－ｇ－ＰＳ（８０：１０：１０）的配比下进行共混，结果表明共在室温     

分散染料可染聚丙烯纤维的研究

通过添加不同比例的高分子可染组分Ｅ１、Ｅ２，与聚丙烯共混纺丝制得了可纺性好的分散染料可染聚丙烯纤维。该纤维强度达３．５～４．５ｃＮ／ｄｔｅｘ，断裂伸长为３０％－６０％，满足服用纤维要求；其可染性较纯聚丙烯纤维有明显改善，在常压沸染条件下可染出多种中、浅色以至深色制品。对Ｅ１，Ｅ２总添加量为７％的可染聚丙烯纤维用ＢｌａｃｋＥ－ＥＸ，ＢｌｕｅＥ－ＥＸ等１０种染料常压沸染１ｈ，上染率在８０％以上，染色织     

LDPE／BR微孔塑料的制备和性能研究

讨论了ＬＤＰＥ／ＢＲ并用比、交联剂、发泡剂及助剂、填料和共混温度、发泡成型温度对ＬＤＰＥ／ＢＲ并用比、交联剂、发耀主助剂、填料和共混温度、发泡成型温度对ＬＤＰＥ／ＢＲ微孔塑料性能、结构的影响。结果表明：ＬＤＰＥ／ＢＲ（８０／２０质量比）１００份，ＤＣＰ０．９份，ＡＣ３．５份，复合发泡助剂３份，活性ＣａＣＯ３２５份，共混温度１１０℃，发民型温度１７０℃下，可制得性能优良的微孔塑料。扫描电镜光学显微镜     

丁腈橡胶改性聚氯乙烯的研究：高档轿车密封条研制

从ＮＢＲ（丁腈橡胶）改性ＰＶＣ（聚氯乙烯）出发，用改性后的ＰＶＣ做高档轿车门窗封条。研究方法是ＰＶＣ中加ＮＢＲ－２６，同时加入ＤＯＰ（邻苯二甲酸二辛酯）等其它助剂进行共混，通过性能测试，当ＰＶＣ／ＮＢＲ（Ｗ／Ｗ）＝１００／３０，其它组份不变时，共混体系综合性能最佳，物理机械性能指标达到国外同类产品水平。     

固—液萃取分光光度法测定废水中痕量铬

在ｐＨ３－５ 的１ ｍｏｌ／Ｌ醋酸钠－ 三氯乙酸介质中,Ｃｒ（ Ⅲ） 可用２ － （５ － 溴－ ２吡啶偶氮） － ５ 二乙氨基苯酚（５ － Ｂｒ－ ＰＡＤＡＰ） 和熔融萘固－ 液定量萃取分离．该络合显色体系可用于铬的分光光度法测定,最大吸收波长位于５９０ ｎｍ 处,表观摩尔吸光系数为４－７ ×１０４ Ｌ／ｍｏｌ·ｃｍ ,显色络合物的组成比为：Ｃｒ：Ｃｌ３ ＡＣ－ ：５ － Ｂｒ－ＰＡＤＡＰ＝ １ ：２ ：１ ,铬浓度为０ － １０μｇ／５ｍｌ（ＣＨＣｌ３） 范围内符合比尔定律．