风粉在线监测系统在青山热电厂8号炉的应用

风粉在线监测系统通过对锅炉燃烧系统送入炉膛的一次风风速、风压、风粉浓度、风粉混合温度进行实时在线监到，有效地解决了青山热电厂8号炉燃烧煤种改变后，由于风粉混合物不匹配而引起的锅炉运行不稳定的问题。该系统的运行实现了炉膛四角一次风速调平，燃烧得到了优化，锅炉效率得到了提高；同时，通过该系统可对锅炉来粉是否均匀、燃烧器负荷分配、堵管、断粉及自燃等问题进行分折。此外，风粉混合物的合理配比，也有助于降低一次风管的磨损速度。     

DG1025/18.2-II4型锅炉风粉混合器改造探讨

针对四川巴蜀江油燃煤发电有限公司2×300 MW机组在投运初期锅炉给粉均匀性差的问题,找出了风粉混合器结构不合理是导致给粉均匀性差的原因.经分析研究利用引流原理对原来安装的风粉混合器进行改进,消除托粉现象,提高进入炉膛给粉均匀性,经过改进后的风粉混合器已使用半年多,应用结果表明其特性良好,提高了锅炉燃烧的稳定性和经济性.     

DG1025／18．2—Ⅱ4型锅炉风粉混合器改造探讨

针对四川巴蜀江油燃煤发电有限公司2×300MW机组在投运初期锅炉给粉均匀性差的问题,找出了风粉混合器结构不合理是导致给粉均匀性差的原因。经分析研究利用引流原理对原来安装的风粉混合器进行改进,消除托粉现象。提高进入炉膛给粉均匀性。经过改进后的风粉混合器已使用半年多,应用结果表明其特性良好。提高了锅炉燃烧的稳定性和经济性。     

1025t／h锅炉燃烧系统风粉在线监测及故障诊断

该系统采用传感器、采集器、微机对锅炉燃烧系统送入炉膛的一次风量、风速、风粉浓度、风粉混合温度及粉量进行帝时在线监测通过ＣＲＴ画面显示可以把炉膛四角火焰调平，优化燃烧，提高锅炉效率，可以防止火焰偏斜冲刷炉墙，造成局部结焦和过热，同时，通过ＣＲＴ画面对锅炉来粉是否均匀，燃烧器负荷分配，堵管、断粉及自燃等故障进行实时在线诊断。     

锅炉给粉浓度监测系统的研究及应用

介绍了一种火电厂给粉浓度在线监测系统，该系统用于监测燃烧器喷口处的煤粉浓度状况，帮助运行人员调整锅炉燃烧，使风粉均匀合理，达到使锅炉安全经济运行目的。     

改进的基于能量平衡法的风-粉监测

为了更准确地得到风粉混合管温度测点位置以及煤粉流量，从热平衡的角度分析了煤中水分对风粉混合带来的影响，并对能量平衡法测量煤粉锅炉风粉流量的一维模型进行了修正。根据模型，风粉混合温度测点最佳位置在风粉混合后3m处。     

锅炉燃烧系统监测装置测量方法分析与应用

介绍锅炉燃烧系统监测装置一次风速及煤粉浓度各种测量方法的基本原理,对各自韵技术特点、适用性和差异性等进行了分析对比,指出应根据制粉系统的形式及监测要求进行风粉监测技术方案的选择.针对不同炉型的特点,分别对一次风粉测量技术的实际应用进行了分析.并用实例说明了采用阻力转换法与速度一压差法相结合、自清灰式测速元件与静电法相结合分别对乏气送粉和直吹式送粉锅炉进行一次风粉在线监测的实现方案和应用效果.指出了大型锅炉一次风粉测量技术的发展趋势.     

探讨锅炉一次风粉浓度监测仪表的改进

锅炉一次风管的风量、给粉量的大小及均匀程度,均对锅炉的安全经济运行有着重要的影响,为此,摘要介绍锅炉一次风粉浓度监测的原理、组成结构及其存在的问题,并提出了一次风粉浓度监测仪表的通信方式采用数据采集和显示功能分离的改进方案。改进后的锅炉一次风粉浓度监测仪表可靠性明显提高,数据处理能力增强,日常维护方便。     

潍坊电厂锅炉风粉在线监测及故障诊断系统

本文介绍了潍坊电厂一号炉风粉在线监测及故障诊断系统,该系统不但可实时监测锅炉燃烧参数,而且对给粉燃烧设备故障进行快速诊断,有效地保障了锅炉的安全、经济、稳定运行。     

锅炉风粉在线监测及故障诊断系统

本文介绍了潍坊电厂＃１炉风粉在线监测及故障诊断系统，该系统不但可实时监测锅炉燃烧参数，而且对给粉燃烧设备故障进行快速诊断，有效地保障了锅炉的安全、经济、稳定运行。     

直吹式制粉系统送粉管道粉量分配特性试验研究

对最常见的5种直吹式制粉系统送粉管道的煤粉流量进行实际测量,结果表明,除了采用格栅分配器的直吹式制粉系统外,其余制粉系统送粉管道粉量都存在较大偏差,严重影响了锅炉安全经济运行。对各种制粉系统风粉流动和分配特性进行了分析,并提出了一些减轻或消除直吹式制粉系统送粉管道粉量偏差的建议。     

风粉在线监测系统在锅炉燃烧调整中的应用

一次风对保证锅炉安全经济运行至关重要。介绍了开发的风粉在线监测系统的功能和系统组成。该系统可以有效地提高锅炉运行的安全性、稳定性和经济性,实现在炉膛燃烧管理下的优化运行。     

电站燃煤锅炉新型煤粉分配器的研发及应用

为减小制粉系统风粉分配偏差，优化锅炉燃烧工况，拓展煤粉分配器的应用范围，需研制新型煤粉分配器。通过试验台模型试验的方法研发新型煤粉分配器，完成了分配器模型的结构设计，研究了新型煤粉分配器的粉量调节挡板阻力特性、风粉分配调节特性、阻力调节对分配特性的影响和系统风速对分配特性的影响等分配器关键性能。模型试验和工程应用结果表明：新型煤粉分配器能有效将送粉管道的风量偏差控制在±5%，粉量偏差控制在±10%；某电厂3号锅炉完成新型煤粉分配器工程改造及调平试验后，能有效减小炉膛热负荷偏差，可将改造前最大偏差达150℃的两金属壁温点的偏差控制在15℃内。新型煤粉分配器的研发和工程应用，对减小制粉系统风粉分配偏差、解决锅炉运行中出现的偏烧、超温、高温腐蚀等系列问题有一定的指导和借鉴意义。     

新型静态分离器在MPS型磨煤机上的应用

针对超临界2×600MW机组锅炉MPS型中速辊式磨煤机差压大和制粉系统单耗高等问题,将该型磨煤机分离器的内锥体、折向挡板、部分回粉锥、出粉口锥筒及锁气器拆除,更换为新型内锥体、导流板、回粉锥拆分段和锁气器等。新型静态煤粉分离器采用固定叶片分离结构和流道设计,使进入分离器的风粉混合物经历2次分离,最大程度地缩短了风粉混合物在分离器中的流动路径和停留时间。改造后,磨煤机平均制粉单耗大幅降低,磨煤机平均差压明显下降,煤粉细度及煤粉均匀性均有所改善,一次风母管压力降低,风机失速问题得以解决,制粉系统的经济性和安全性显著提高。     

新型静态分离器在MPS型磨煤机上的应用

针对超临界2×600 MW机组锅炉MPS型中速辊式磨煤机差压大和制粉系统单耗高等问题,将该型磨煤机分离器的内锥体、折向挡板、部分回粉锥、出粉口锥筒及锁气器拆除,更换为新型内锥体、导流板、回粉锥拆分段和锁气器等.新型静态煤粉分离器采用固定叶片分离结构和流道设计,使进入分离器的风粉混合物经历2次分离,最大程度地缩短了风粉混合物在分离器中的流动路径和停留时间.改造后,磨煤机平均制粉单耗大幅降低,磨煤机平均差压明显下降,煤粉细度及煤粉均匀性均有所改善,一次风母管压力降低,风机失速问题得以解决,制粉系统的经济性和安全性显著提高.     

湛江电厂2号炉风粉混合器的优化设计

由于燃用煤质的下降,湛江电厂2号锅炉一直存在给粉机下粉不畅的问题,严重影响机组运行的安全性和带负荷能力.对其下粉不畅的原因进行了分析,并通过使用Fluent软件对风粉混合器中的静态压力和速度分布进行数值计算,对其风粉混合器的结构进行了优化改进.优化后,锅炉的下粉性能明显改善.相关设计思想对解决类似问题具有很好的指导意义.     

基于动量法的乏气送粉锅炉风粉在线监测系统及其在DCS上的实现

阐述了基于动量法的乏气送粉锅炉的煤粉浓度与风速的测量原理。在天生港电厂GKS-9000DCS系统上开发了风粉在线监测系统，对系统的软硬件组成、测量的关键性技术、系统的可靠性与实用性等进行了介绍。系统可为运行人员及时监测锅炉风粉实况和进行燃烧优化调整提供有效手段。     

节流元件的阻力特性

在锅炉直吹式制粉系统中,由于各分支管道长度、结构、布置上有差别,使得各管道的风粉分配很不均匀,因而直接影响到锅炉的安全经济运行。在直吹式制粉系统中,装置节流元件,来均衡各管道阻力,解决风粉分配不均匀问题,已取得了一定的效果。如淮北电厂~#1炉采用弧型节流元件,解决了送粉管道的堵粉问题。在一些新机组上也采取了这种措施。但     

微波风粉监测系统在燃煤电厂中的应用

本文简要介绍了风粉监测系统在燃煤锅炉运行中的重要性和微波风粉监测系统的工作原理，以HFT-2型微波风粉监测系统为例，着重介绍了微波设备在现场安装和调试时应注意的事项。     

输粉管道系统阻力计算方法

随着锅炉容量的不断增大,如何更合理地选择排粉风机参数,怎样使并联布置的各一次风粉分支管道阻力达到均衡,以保证风粉的均匀分配等问题愈来愈突出。要解决这些问题,就需掌握输粉系统中各元件的阻力特性。为此,我们采用输粉管道模化试验与现场校核试验相结合的方法,以获得制粉系统阻力计算所需的切合实际的资料。本文在总结各项实验的基础上,初步推荐出输粉管道系统阻力计算方法。