黄原胶的生产与应用

黄原胶是一种重要的生物化学制品，具有广泛的用途和优良的性能，其应用范围不断扩大，需求量日益增加。本文介绍了黄原胶的性能，生产工艺，应用及市场前景。     

黄原胶的生产和应用

简要介绍了黄原胶的生产工艺及其在工业生产中的应用。     

黄原胶的开发与利用

1前言黄原胶又叫汉生胶、苫苯胶、甘兰、黑腐病黄单胞菌胶，黄单胞菌多糖，简称XG。它是一种由甘兰黑腐黄单胞菌发酵产生的外粘多糖。XG的应用已覆盖20多个行业，而今仍在迅速扩大之中，国外需求量巨增．销售价格坚挺。我国是XG消耗大国、市场应用潜力大，但生产仍处于开发阶段，供需矛盾突出，急待解决。2性质[1]黄原胶是由D－葡萄糖、D－甘露糖、D－葡萄糖醛酸、已酸和丙甜酸组成的一种生物高分子多糖聚合物。其分子量在2×106～1．2×107之间。粘度＞0.55帕，秒。剪切比（6rpm粘度／60rp粘度）＞50，无毒。XG是一种淡黄褐色或灰褐色…     

黄原胶发酵的动力学模型及过程模拟

在5L 通气式搅拌发酵罐中,非溶氧限制的条件下,实验测定了间歇黄原胶发酵的过程数据,并建立了描述这一过程的动力学方程。菌体生长动力学方程(dC_b)/(dt)=0.2675C_b(1(-C_b/1.75))底物(碳源)消耗的动力学方程-(dC_s)/(dt)=0.14C_b(1-(C_b/1.75))+0.5806C_b~2/(1+0.06326C_p)产物(黄原胶)生成动力学方程(dC_p)/(dt)=0.4452C_b~2/(1+0.06326C_p)利用上述动力学方程能较好地描述生长期和稳定期的黄原胶发酵行为。     

黄原胶的性能及应用

黄原胶又名苫屯胶、甘兰黑腐病黄单胞菌胶。是以葡萄糖为原料,通过以甘兰叶面上离析的黄杆菌属的 Campestris 菌发酵而生产的一种生物胶。50年代后期自 USDA(即美国农业部)发现以来,由于其特殊性能而引起人们的注目。现已有工业化生产,广泛应用于各种水系液流特性的改性方面,应用范围逐年扩大。     

黄原胶提取工艺进展

一、黄原胶简介 黄原胶是以碳水化合物为主要原料,用野油菜黄单脆菌经微生物发酵制取的生物胞外多糖,溶液具有独特的流变特性——“剪切稀化”。剪切速率增加,溶液的表观粘度下降;剪切速率减小,溶液粘度恢复原状,即假塑性。 黄原胶溶液独特的流变特性是:(1)良好的增稠性、触变性或假塑性;(2)耐酸碱、抗100～120℃高温,(3)对高浓度盐有良好耐受性;(4)分散、乳化、悬浮颗粒能力良好;(5)在适宜PH下,能和高价金属     

生物聚合物——黄原胶

<正> 一、前言生物聚合物黄原胶是黄杆菌发酵而产生的多糖,作为增稠剂、乳化剂、悬浮剂、稳定剂等已广泛应用于食品、石油和其它许多工业部门。早在1964年,美国默克(Merck)公司就实现了大规模工业黄原胶生产,继后,法、英、德、苏等国也实现工业生产。美国Frot & Sullivan公司估计美国市场1989年至1992年黄原胶销售额三年增长达22.5%,呈现较快上升趋势。据报导,法国罗纳——普朗克(Rh(?)ne-Poulenc)公司计划扩大其在     

黄原胶的生产与市场

黄原胶在国外已得到广泛的应用, 我国尚处于发展阶段,本文简要介绍了其发展过程,生产工艺以及国内外的市场情况,并对我国黄原胶的发展及市场开发提出了自己的意见。     

黄原胶的性能及其应用

论述黄原胶的性质，生产工艺，技术关键，讨论了黄原胶的发酵设备，生产过程中分离，干燥，粉碎等工序。     

黄原胶的开发与应用进展

介绍了黄原胶的性能，主要技术路线与最佳的操作条件及有关进展情况，阐述了国内外研究开发的现状与发展趋势，并探讨了扩大应用范围等的前景与市场需求。     

黄原胶的性能与应用

重点介绍了以玉米淀粉为原料生物合成黄原胶的发酵工艺以及产品分离提纯工艺；介绍了黄原胶的分子结构及其假塑流变性、对酸碱稳定性、悬浮乳化性、增稠剂的协效性等性能，并介绍了其在食品、石油和纺织等领域的应用；最后对目前国内外黄原胶生产状况作了调查分析。     

黄原胶的发酵生产和提纯

探讨了用野生油菜黄单孢菌发酵生产黄原胶的发酵条件及其提纯分离的技术。黄原胶发酵的最佳温度为 2 8～30℃ ,接种量为 1 0 % ,蔗糖作为碳源优于葡萄糖。当搅拌速度为 50 0r/min,空气通入量为 0 5min- 1 (跟反应器的体积比 ) ,产胶阶段的pH值 7 0。采用酶降解和硅藻土吸附提纯 ,用超滤技术浓缩提纯后的发酵液 ,然后用乙醇析出浓缩液中的黄原胶。     

黄原胶生物合成的研究进展

结合有关黄原胶的研究报道,针对黄原胶黏度大影响溶氧等问题,从黄原胶的发酵工艺、反应器等方面讨论了目前的研究方向和热点。阐述了解决黏度问题的工艺方案,讨论了碳源和氮源对黄原胶产量的影响,指出了分批流加工艺在黄原胶发酵中的重要性。最后从发酵动力学角度讨论了影响黄原胶发酵产量的因素,阐述了有关黄原胶发酵的动力学模型及其对黄原胶发酵的指导意义。     

氮源浓度对黄原胶流加发酵过程的影响

<正>引言 黄原胶作为最重要的微生物多糖在食品、采油等工业中得到广泛应用。黄原胶生产过程的经济性取决于黄原胶发酵的最终浓度,该浓度与生物反应器中诸多环境因素密切相关,其中氮源的种类及浓度对发酵过程均有重要影响,主要是影响细胞生长并通过细胞量的变化影响黄原胶合成。氮源可分为有机氮源和无机氮源,早期研究表明有机氮源要优于无机氮源,常用DDS（Distiller’s Dried Solubles）、CSL（Corn Steep Lique）、蛋白胨等。对浓度影响的研究也主要是针对有机氮源,但有机氮源组成复杂,常含某些未知因子影响细胞生长。此外,有机氮源还不利于黄原胶的分离回收,因此以组成确定的无机氮源考察氮源浓度对发酵过程的影响更好。