热泵干燥装置循环空气的参数优化研究

热泵干燥具有节能、低温干燥及环境友好等特点,热泵干燥装置中循环空气的参数对其性能指标具有重要影响。为优化循环空气参数,提出了蒸发器冷量有效利用率的概念,对蒸发器冷量有效利用率、循环空气参数、装置性能指标SM ER三者之间的关系进行了计算分析,以此为指导,提供了四种可实现热泵干燥装置循环空气参数优化的技术方案。     

大型干燥系统的节能改造

国内聚合装置所引进的大型干燥系统普遍存在设计上的缺陷:第一风机配备功率过高,电耗过大,干燥氮气在循环过程中吸水能力下降过快,干燥能力不强,热能没有互相交换。针对上述缺陷,对聚合装置原有干燥系统进行了一系列改造,包括脱水机的转型、干燥塔分段设计、降低第一风机功率、相互交换氮气热能等,克服了原工艺存在的弊端。     

在惰性气体环境中热泵干燥食品

在传统的食品干燥技术中,干燥介质是空气,干燥能力由变化的温度控制。通常,干燥过程在高温下进行,空气中氧的存在影响食品的营养物质。想要在低温条件下提高干燥能力,可以通过热泵来改善干燥环境。热泵是闭环系统,冷凝器产生的热控制干燥温度,蒸发器除去干燥室的水分,干燥介质在低温低湿下运行。由于整个系统在闭路下操作,为了去除空气中氧对食品的影响,采用氮气、二氧化碳等惰性气体代替空气作为干燥介质。本文主要研究：采用氮气、二氧化碳和空气干燥一些热敏性水果,如番石榴和木瓜,探讨对食品营养物质和颜色的影响,并与冷冻干燥、真空干燥的结果进行对比。     

关于空分设备的分子筛净化技术探讨

空气分离装置被广泛地应用在工业生产中,并发挥着至关重要的作用。空气分离装置把所需要的气体,比如氮气、氧气等等,经过一定的处理流程(精馏、液化等)把其从通入装置中的空气内分离出来,然后根据生产的需要投入到生产中去。从空气分离设备的分子筛吸附器的介绍出发,对空气分离装置的变压解吸技术进行详细地分析,最终对如何更好地改善分子筛净化系统中的氮气放空阀、均压阀采取了一定的措施,望经过创新改进之后,分子筛净化技术可以充分发挥出作用。     

SSP装置中氮气干燥塔的控制

0　前言　　氮气干燥塔是ＳＳＰ(ＳｏｌｉｄＳｔａｔｅＰｏｌｙｃｏｎｄｅｎｓａｔｉｏｎ固相缩聚 )生产装置重要的组成部分。由于最终产品瓶级切片的特殊性 ,在ＳＳＰ生产过程的预热段和反应段必须用氮气作为传热介质 ,对切片进行加热或冷却。但一般来说 ,氮气的成本是较高的 ,在生产过程中 ,任何厂家都不可能也没有必要全部采用新鲜氮气进行生产 ,而是采用部分氮气循环使用、辅以不断添加适量新鲜氮气的方式进行生产。循环氮气中的杂质和水分是影响固相缩聚的反应速率和瓶级切片乙醛含量的重要因素。用过的氮气必须经过净化—冷却—干燥—…     

LNG装置制冷系统开车干燥线工艺改造

在LNG装置的制冷系统开车过程中,常用液氮(用空气气化器进行气化)进行置换干燥,时间较长,用氮量较大,很难对系统进行彻底置换,若水露点不合格,易造成冷箱中的制冷段发生冷堵。以MRC液化工艺为例,对制冷系统进行了改造,加装了干燥线,用高压循环氮气对制冷系统进行干燥脱水,效率高、效果好、成本低,水露点能降到-70℃以下,从而确保冷箱的制冷段不会发生冷堵,满足LNG装置投产条件。     

ABS干燥器着火原因分析及采取的措施

针对丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物装置干燥系统连续4次发生着火的原因进行了详细分析。并对避免着火的措施提出了见解。即采用以喷淋塔为核心的氮气循环干燥。氮气循环干燥实施后取得了明显效果。     

一种改进的空气增压制冷循环工艺流程用于高氮氧比液体空分装置

现阶段市场上产能大于100 t/d的高氮氧比液体空分装置均采用中压氮气双增压膨胀循环制冷工艺。针对某高氮氧比液体空分装置，对采用改进型空气循环制冷工艺(与常规空气循环双膨胀制冷工艺有所区别)和传统氮气循环制冷工艺(两者均为中压循环双膨胀制冷工艺流程)进行模拟计算和详细的比对分析，发现两者在设备(原料空气压缩机、氮气喂气机、循环压缩机及静设备等)投资成本、操作便利性等方面相当，但改进型空气循环制冷工艺之综合能效明显优于传统氮气循环制冷工艺——几套高氮氧比液体空分装置详细模拟结果表明，改进型空气循环双膨胀制冷流程能效高出约2%～3%。基于目前市场上高氮氧比大中型液体空分装置的实际状况，在液氮：液氧≥1.2的情况下，推荐采用此种改进型空气循环双膨胀制冷流程。     

聚丙烯腈氮气闭路循环干燥技术开发

针对聚丙烯腈易燃、易爆、易产生静电的特性,从安全、环保、节能以及技术可行性等方面出发,开发了一种以微粉干燥机为关键设备的密闭氮气循环干燥工艺,并与常规空气干燥进行了技术经济性对比。     

热泵干燥装置中干燥介质的物性及其应用分析

在热泵干燥装置中,干燥介质对干燥过程的传热传质速率、物料干燥质量和装置的能源效率均具有重要影响。给出了空气、氮气、二氧化碳、氩气、氢气、氦气六种干燥介质的热物性数据及其计算方程,并分析了其适宜的应用场合,为热泵干燥装置中选择适宜的干燥介质提供了较好的参考。