镁合金金属型铸造涂料及制备方法

提供一种镁合金金属型铸造涂料及制备方法，其化学组分质量百分比为：滑石粉3～8％、硅藻士2～5％、粘结剂1．5～49／6、悬浮剂0．3～2％、阻燃剂2～7％和水75～90％。粘结剂可以为水玻璃、硅溶胶或磷酸铝，悬浮剂可以为凹凸棒粘土、坡缕石粘土等，阻燃剂可以为NH4BF4、KBF4、烷基磺酸钠和硼酸等。本发明制备的镁合金金属型铸造涂料，具有较强的保温性、阻燃性、粘结性和涂覆性，并且具有优良的悬浮性，     

硬质合金注射成形多组元聚合物粘结剂的溶剂脱脂工艺研究

以YT5硬质合金为对象，以正庚烷作为溶剂，系统研究了以多组元聚合物为粘结剂的注射坯样的溶剂脱脂行为。考查了粘结剂体系组成、脱脂温度、脱脂时间、样品厚度、样品形状对坯样脱脂率的影响及其原因。结果表明：在3组粘结剂体系中，改进型蜡基粘结剂溶剂脱脂速度最快，脱脂效果最好，40℃，3h条件下该粘结剂体系中能被溶剂溶解的组元的脱除率达到98％；随脱脂温度的升高，脱脂时间的延长，粘结剂脱除率增大；溶剂脱脂初期为扩散控制，后期为溶解控制；粘结剂平均脱除速率与生坯表面积成正比，与生坯厚度成反比；脱脂完成后，脱脂坯边缘和中心组织均匀一致。     

大型铸钢件用醇基剥离型涂料

为了适应大型铸钢件的生产，研制了水玻璃砂型（芯）用醇基剥离型涂料。涂料以９４％以上浓度的乙醇为溶剂，可以点燃自干；以锆英粉为骨料，它与金属液不浸润，热膨胀系数小，可以获得均匀、连续的涂料层；以聚乙醇缩醛和海泡石为悬浮剂，以酚醛树脂和松香为粘结剂，以磷酸盐为高温粘结剂，用氧化铁为附加物，它在高温下能与硅砂形成铁橄榄石烧结层，可以有效地阻止金属液向砂型（芯）渗透，阻止粘砂缺陷的产生，获得表面光洁的大型铸钢件。     

铌合金注射成形脱脂工艺研究

设计了一种适合于铌合金注射成形的低残碳粘结剂体系,为68％PW-5％LDPE-22％PMMA-5％SA（质量分数）,并研究其脱脂工艺。结果表明：脱脂时间、温度及样品厚度对溶剂脱脂率影响显著。采用三氯乙烯为溶剂,在脱脂温度为40℃,溶剂脱脂6h,即可使粘结剂脱除率达到52．8％,使后继热脱脂时间缩短至7．5h。以粘结剂的DSC差热分析结果为指导,可快速制定合理的热脱脂工艺,在真空热脱脂气氛条件下可使脱脂坯残余碳、氧含量得到有效控制,分别为0．18％．0．25％．     

一种管状碳化钨焊条

本发明为一种管状碳化钨焊条，用作耐磨堆焊材料，可用于钢齿牙轮钻头的齿面、掌尖强化以及镶齿牙轮钻头的掌尖强化，也可用于其它钢件材料的表面强化。它包括有焊管和装于焊管中的填料，所用填料包括烧结碳化钨颗粒、合金粉和有机粘结剂，所用烧结碳化钨颗粒的粒度分布按质量分数记为：20～30目占0％-80％，30～40目占20％～100％。     

专利文献简介

序号：315；公开号：CN1060313A利用钢铁切屑生产铸铁件的新方法：本发明是一种利用钢铁切屑直接生产铸铁件的方法。在钢铁切屑中按一定比例加入粘结剂、脱硫剂、还原剂、铁合金粉末等混合均匀压制成块。在冲天炉中用压块代替金属炉料进行熔化，压块批料加入量一般在20％～100％之内。熔化时炉况正常，铁水化学成分稳定，铸件强度高，硬度适当，加工性好，可生产优质铸件，铸件吨成本下降320元，经济效益显著。序号：316；公开号：CNll03435A中桂低合全耐热球铁舅舅：本发明中硅低合金耐热球铁算条，其化学组成（％）为：2．50～2．90C；…     

铸铁轧辊的金属模涂料

铸铁轧辊生产中所使用的金属模必须喷刷涂料,以增加金属模使用寿命和提高轧辊表面质量。金属模涂料的种类很多,主要是根据涂料粘结剂和耐高温的填充料来区分的。常用的粘结剂为糖浆、水玻璃,也有用树脂、聚乙烯醇等高分子粘结剂。耐高温的填充料为黑铅粉、喷雾碳黑、焦碳粉、高铝粉等。糖浆涂料成份为:黑铅粉33％,喷雾碳黑50％,糖浆17％。将这些材料配合后,放在旋     

负压实型铸造用涂料的组成及其对透气性的影响

针对负压实型铸造要求涂料具有高透气性的特点,研究了涂料组成中粘结剂种类与加入量、耐火粉料粒形、发泡剂对涂料透气性的影响。揭示了这些因素对涂料透气性的作用原理,确定了为获得高透气性涂料的组成原则。     

导静电涂料的正确设计方法

石油产品在流动或晃动情况下会产生静电荷，当静电荷积聚到一定值时，将引起静电危害。因此，国家规定石油产品容器内壁涂装导静电防腐涂料。本文建议石油产品储罐导静电涂料设计：罐底内侧和1～1．8m以下壁侧(罐积水部位)涂装2道环氧底涂料，再涂2道环氧面涂料，厚度为220μm；罐内1～1．8m以上所有部位涂2道环氧富锌底涂料，3道环氧导静电涂料，厚度为220μm。     

石英质高温闭孔泡沫陶瓷的制备

采用发泡法，以石英为主料，钾长石作熔剂，并添加适量的CaSO4作发泡剂，PVA为粘结剂，干压成型后于1600℃下制备高温闭孔泡沫陶瓷。综合运用SEM、XRD等测试手段对泡沫陶瓷的孔径分布、显微结构、物相组成等进行了表征。结果表明，泡沫陶瓷的气孔率高达63．29％（闭孔气孔率为58．07％，开孔气孔率为5．22％）；体积密度为0．716g／cm^3：抗压强度为4．56MPa：导热系数为0．137W／（m·K）；主晶相为方石英；且孔径和气孔率随着烧成温度升高以及保温时间延长而增大，气孔率越高，泡沫陶瓷的抗压强度越小，导热系数也越小；在相同气孔率的情况下，气孔孔径越小，泡沫陶瓷的导热系数越小。     

温热挤压用润滑剂实验研究

在对温热挤压用润滑剂分析的基础上，研究并获得，一种新型石墨基润滑剂．其主要材料是以石墨为基体、氧化铜和氧化铝为添加剂、聚丙烯酰胺为粘结剂。实验结果表明，固体润滑剂组分最佳质垃配比为7：1：1．加入5．26％聚丙烯酰胺粘结剂可满足润滑剂对强度的要求。     

镁合金消失模铸造阻燃涂料及其制备方法

一种镁合金消失模铸造阻燃涂料及其制备方法，涂料成分为镁砂粉30％-50％、珠光粉20％-40％、云母粉15％～30％、硅溶胶3％～9％、白乳胶1％～5％、聚丙烯酰胺0．1％～0．8％、羧甲基纤维素钠0．1％～0．8％、吸附剂1％～6％、阻燃剂0．3％～2％。制备时先将吸附剂、羧甲基纤维素钠、聚丙烯酰胺分别加水配成溶液，再与骨料及其他成分混合搅拌而成。     

熔模铸造用树脂砂芯的生产方法

本发明涉及一种熔模铸造用树脂砂芯的生产方法：即按重量百分比，在65～85份SiO2含量不小于90％的石英砂中加入助熔剂15～35份，然后加入占骨料重量百分比2％～8％的液态铸造树脂与占树脂量15％～60％的树脂固化剂，混匀后加入占粉料重量3％～10％的高温粘结剂再混匀，制芯，然后涂挂石英粉耐水烧结型涂料。该生产方法保证了砂芯浇注时的强度要求，同时提高了砂芯的常温强度、     

EPC法制备表面耐磨铸铁用耐磨涂料的研究

采用EPC法，在聚苯乙烯（EPS）泡沫模型表面涂刷耐磨涂料，浇注后铁水渗入耐磨涂层，得到表层复合材料铸铁。耐磨涂剂主要组成为SiC粉、EPS颗粒、Cr-Fe粉、助渗剂、粘结剂等。研究了涂料中SiC、EPS对渗层表面品质、渗层组织及耐磨性的影响，试验结果表明：当涂料中SiC粒度为0．002mm、体积分数为50％时，铸铁表面耐磨性最好，磨损量是基体铸铁的37％.     

模压淬火铝合金6020的方法

一种模压淬火6020铝合金的方法，包括如下步骤：提供基本组成如下的6020铝合金的锭料或坯料：约0．5％～0．6％的硅、约0.7％～0．8％的镁、约0．55％～0．65％的铜、约0．35％～0．45％的铁、约0．01％～O．04％的锰、约1．05％～1．15％的锡和约0．04％～0．06％的铬；均匀化所述坯料；冷却所述坯料；再加热所述坯料；     

铝电解槽TiB2涂层阴极技术

将含有ＴｉＢ２、碳纤维和热固性粘结剂的涂料，涂敷到铝电解槽的阴极基体上，制备出可润湿的阴极表面。经固化和碳化后，涂层和碳质基体材料的粘结力强，热膨胀匹配性好。每台硼化钛涂层阴极试验槽能节省ＮａＦ２５０～３００ｋｇ，试验槽的电流效率高出对比槽１．４４％，能耗降低１７５～２１１ｋＷ·ｈ／ｔＡ     

内墙涂料饰面通病及防治

内墙涂料在全国建筑涂料总量中约占60％，它是量大面广的建筑装饰材料。目前市场上内墙涂料品种有：合成树脂乳液内墙涂料(俗称乳胶漆)；水溶性内墙涂料，以聚乙烯醇和水玻璃为主要成膜物质，包括各种改性的经济型涂料；多彩内墙涂料，包括水包油型和水包水型两种；此外还有梦幻涂料、纤维状涂料、仿瓷涂料、绒面涂料、杀虫涂料等。     

微晶蜡对MIM多元蜡基粘结剂性能的影响

研究了微晶蜡MW的加入对PW-EVA-HDPE蜡基粘结剂、喂料的均匀性、流变特性的影响。对比实验发现MW加入不会明显改变粘结剂的粘度，加入20％MW(质量分数)的蜡基体强度提高了5倍，体积收缩率降低到6．44％，使多元蜡基粘结剂从粗大层片状(50μm-150μm)结晶细化为均匀的微细晶(5μm～8μm)；一定量的MW可以改善PW-EVA-HDPE三元蜡基粘结剂的组织均匀性和热稳定性，升高注射温度，能提高粉末装载量和粉末在粘结剂中分散的均匀性，从而提高产品的成品率和尺寸精度。     

覆膜砂用于熔模铸造砂芯的研究与应用

本文通过大量的试验研究，开发出了熔模铸造专用的覆膜砂高温添加剂，高温粘结剂的最佳加入量为0．5％～1．5％。试验结果表明，开发的覆膜砂芯即使不上涂料也能满足商用和汽车熔模铸件的生产要求，生产适应性强，具有较大的经济效益和重大的推广应用价值。     

高锰钢铸件消失模水基涂料的研究与应用

选用高铬刚玉耐火骨料、聚乙烯醇等为粘结剂，通过正交试验，确定了高锰钢铸件消失模水基涂料的最佳配比，并考察了涂料的多种性能．进行了生产应用。结果表明：该涂料性能优良，成本低廉，具有广泛的推广价值。