弯月面附近钢水流速对板坯表面质量的影响

1　前　言近年来 ,对连铸来说 ,高产量和高质量的结合已经越来越重要了。为了控制结晶器内钢水的流场 ,在结晶器内采用了电磁制动或电磁搅拌 ,还对浸入式水口的形状和浸入深度作了合理选择。与此相反 ,用水模型试验或者计算的方法来模拟结晶器的流场也可以找出合适的流场。可是 ,因为不能直接测量钢水流速 ,所以围绕流速对板坯表面质量的影响所进行的模拟试验和定量分析都得不到充分的证明。这次研究是通过一种方法直接推算出钢水流速 ,其原理是根据浸在液体中圆柱体后面的卡门式漩涡频率与流向圆柱体液流速度的线性关系 ,研究钢水流速对板…     

连铸板坯表面质量预报专家系统

介绍了国内外连铸板坯质量预报系统的发展情况和研究开发的预报专家系统的工作原理，基本构成。本系统使用神经元网络模块和逻辑模块对结晶器热电偶温度模式进行识别，同时采集连铸机各项设备参数和工艺参数，利用冶金学理论知识和现场专家的经验知识，对发生铸坯表面质量的可能性给出判定。     

降低连铸板坯起步钢水温度的生产实践

本文通过严格红包净包出钢、适当延长吹氩时间、制作新型中包烘烤器、烘烤加氧助燃升温、全流快速出苗等一系列措施后，板中包起步钢水温降由原工艺的90℃左右降至70℃以下，取得了良好的效果。     

奥钢联板坯连铸板坯表面质量的控制

针对不锈钢冶金特性和最终用途特点设计了板坯连铸工艺装备和工艺参数,在生产过程中不断调整连铸工艺,使板坯修磨率达到了较好水平,板坯表面质量达到了设计要求。     

高表面质量不锈钢板坯连铸工艺研究

针对不锈钢冶金特性和最终用途特点设计了板坯连铸工艺装备和工艺参数,在热调试和生产过程中不断调整连铸工艺,目的在于改善板坯表面质量.目前,以304钢种为代表的板坯修磨率达到了样板厂水平,板坯表面质量达到了设计要求,工艺设计被证明是合理的.     

炼钢连铸过程中板坯表面质量控制技术研究

此研究旨在探讨炼钢连铸过程中影响板坯表面质量的关键因素,并提出相应的控制技术措施,以提高钢坯表面质量和降低生产成本。通过对炼钢连铸过程中影响板坯表面质量的关键因素进行分析和总结,针对每个因素,提出相应的控制技术措施,包括优化工艺参数控制、加强冷却水质量监测和管理、做好设备维护管理、优化炉况管理等。通过对上述控制技术措施的实施,成功提高了钢坯表面质量的稳定性和一致性。研究结果表明,通过综合应用优化工艺参数控制、加强冷却水质量监测和管理、做好设备维护管理以及优化炉况管理等措施,能够有效控制炼钢连铸过程中板坯表面质量,提高钢铁产品的质量和降低生产成本。     

振痕形成对连铸板坯表面质量的影响

在连铸板坯初期凝固的研究中，通过板坯试样的金相研究和一组数学分析就振痕形成对板坯表面质量的影响做过试验。溶质元素，特别是磷和锰的正偏析，可在振痕底部观察到，并已分成两个种类。一种可在皮下钩形物上的溢流区边缘观察到，这种钩形物是从弯月面的部分凝固中产生的。有一个钢水流模型就考虑到了振痕的形状，它揭示了这种正偏析是由于在振痕底部的凝固局部滞后引起的。     

浅析超低头板坯表面质量的改进

介绍了邯钢－炼钢厂通过大量生产实践，分析了超低头板坯表面纵裂原因及改进措施。     

钢水密度对板坯中间包流场影响的的数学模型

利用数学模型研究了钢水在常密度和密度变化两种条件下板坯中间包内的流场、温度场和钢水平均停留时间。计算结果表明，高温钢水在中间包内流动时，不能忽略自然对流流动；密度随温度变化时，钢水沿着液面流到水口区，没有短路流现象，最短滞流时间１００ｓ，进出口温差４４℃，其流场和温度场与常密度条件下的正好相反。     

高速板坯连铸的钢水净化技术及效果

介绍了攀钢板坯连铸在提高拉速的同时所采取的钢水净化措施 :钢包渣改性处理及优化底吹氩参数、中间包内型结构优化及碱性化、浸入式水口结构优化等 ,在高拉速条件下 ,低碳铝镇静钢连铸板坯中T[O]含量达到平均 1 5.2× 1 0 - 6,大颗粒夹杂含量为 3.79mg/1 0 kg。     

内冷却器-U形管对板坯连铸结晶器内钢水流动的影响

针对1 240 mm×200 mm板坯连铸提出了一种钢水内外复合冷却技术,即在“结晶器内设置内冷却器-U形管”,起到提高传热效率和改善钢液流动之目的。运用流体力学分析软件,就内外复合冷却结晶器内钢水的流动状态进行了数值模拟,发现内冷却器可以使结晶器内钢水的流动状态均匀,部分起到电磁制动之功效,有利于钢液中的夹杂物上浮。     

包晶钢连铸板坯表面质量的控制

包晶钢凝固时处于包晶区(L δ→γ)，发生δFe→γFe转变，有较大的体积收缩，导致初生坯壳不均匀，在薄弱处应力集中而产生裂纹。通过提高钢水的洁净度、稳定结晶器钢液面控制、优化结晶器、保护渣、二次冷却等工艺参数可以有效控制包晶钢连铸板坯表面缺陷的发生。     

用安装在火焰切割设备前的涡流探测器检验热连铸板坯的表面质量

本文对电力系统随着网络结线的，系统中继电保护定值的在线整定原理及软件进行了研究，首先应用图论原理并根据电力系统的特点，对电力系统实时网络拓扑进行了研究，根据网络结点西式和开关状态来建立电网模型，确定电力系统实时结线方式。之后又解决了实时结点导纳矩阵的建立问题，将短路计算的理论应用于在线。最后完成了继电保护定值的在线整定及灵敏度的在线校验。根据以上研究结果，本文用Ｃ语言编制了软件。     

结晶器钢水液面流速检测技术研究

结晶器液面流速是影响卷渣最为关键的因素之一,但由于结晶器内钢水温度高达1 600℃,常规测速装置和方法都无法进行有效检测,所以高温钢水流速测量一直是炼钢领域的技术难题之一。研究了结晶器钢水液面流速测量技术,开展测速杆偏转角和钢水流速换算关系的理论计算,并开发结晶器液面流速的检测装置,在现场开展结晶器钢水流速测量的工业试验,此装置能够连续准确地检测结晶器液面钢水流速,对结晶器流场的优化意义重大。     

安钢板坯连铸过程钢水温度控制措施

根据安钢第一炼轧厂板坯连铸的生产实际,分析了连铸钢水过程控制状况及存在问题,阐述了控制连铸合格浇钢温度所采取的措施及效果.