电磁连铸冶金技术及应用现状

论述了电磁技术在连铸过程中的应用现状,介绍并分析了电磁搅拌、电磁制动和软接触电磁连铸技术的特点,同时对国内外钢的电磁连铸技术应用现状进行了评述。     

国内外电磁搅拌技术的发展与展望

总结了电磁搅拌技术的发展、作用及其在国内外的应用,分析了组合式电磁搅拌、多模式电磁搅拌、电磁制动技术及连铸的软接触技术的特点,提出了关于优化鞍钢主要连铸生产线的几点建议.     

电磁搅拌和电磁制动技术在连铸生产中的应用

本文介绍了电磁搅拌和电磁制动技术在连铸生产中的应用情况及其效果,提出了在我国钢厂连铸生产中采用电磁搅拌和电磁制动技术的有关建议。     

电磁冶金新技术的研究现状与发展趋势

简要介绍了传统电磁冶金技术的发展及电磁冶金新技术的兴起,着重对钢包电磁感应出钢技术和电磁旋流水口连铸技术的原理、优势及应用价值进行了阐述,并介绍了其他几种具有良好发展和应用前景的电磁冶金新技术。     

结晶器电磁制动技术的应用研究

论述了板坯连铸结晶器中应用电磁制动技术的发展、研究和应用状况。电磁制动技术可以控制结晶器内钢液面的波动,减少结晶器保护渣的卷渣,有利于结晶器内夹杂物的去除。鞍钢电磁制动的研究结果表明,电磁制动可降低液面波动50%以上,可提高目标拉速0.5m/m in。     

电磁搅拌器在75吨铝合金熔炼炉的应用

介绍了铝合金电磁搅拌器的结构和工作原理,分析比较了电磁搅拌技术的优点。电磁搅拌技术是高效、节能、环保、先进的铝合金熔炼搅拌技术,它的应用将对企业产生良好的经济效益和社会效益。     

钢的电磁铸造技术的发展及应用

介绍并分析了电磁铸造技术及其钢的电磁铸造的特点，对电磁铸造技术用于钢水浇铸的国内，外现状进行了评述。     

连铸用电磁搅拌技术

电磁搅拌能够有效地增加铸坯等轴晶率,减少铸坯中的夹杂物和中心偏析等缺陷,已经成为改善铸坯和成品质量的重要手段之一。回顾了电磁搅拌技术的发展,介绍了电磁搅拌的类型。根据安装位置不同,电磁搅拌分为结晶器、二冷区和凝固末端搅拌。每种电磁搅拌具有各自的特点和冶金效果,电磁搅拌参数影响电磁搅拌的冶金效果。选择合适的电磁搅拌器和电磁搅拌参数,能够提高电磁搅拌的冶金效果。     

结晶器电磁制动技术

叙述了结晶器电磁制动技术的发展状况，作用原理，应用效果，以及在国内连铸结晶器上开发研究与应用电磁制动技术的必要性。     

电磁搅拌技术的发展

主要介绍了电磁搅拌技术的发展历史、在国内的应用现状,探讨了该技术未来的发展方向,特别以辊式搅拌器为例着重介绍了电磁搅拌技术在宝钢的研究进展。根据电磁搅拌的技术特点,探讨了电磁搅拌技术应用过程中设备与工艺之间的相互关系,以及影响电磁搅拌最终使用效果的关键因素。     

电磁流量计的选型及应用

阐述了按照被测量介质的性质和使用环境,如何正确选择电磁流量计的口径、衬里材料、电极材料、电极形式等,并提出了电磁流量计的正确安装方法,以保证在流量监测中体现电磁流量计的优异特性.     

Optimisation of electromagnetic field and flow field in round billet continuous casting mould with electromagnetic stirring

A three-dimensional mathematical model of mould electromagnetic stirring (M-EMS) was established. Based on Maxwell's equations, the continuity equation and the momentum equation, the distribution characteristics of electromagnetic and flow fields with M-EMS were numerically simulated by the finite element software ANSYS and the finite volume software CFX. The influence of M-EMS on electromagnetic and flow fields was examined, and the process parameters of M-EMS were optimised by industrial plant trials. By the model verification, there was a good agreement between the calculated results and the measured data. The results indicate that the tangential electromagnetic force increases with the increasing current intensity, and increases at first and then decreases with the increasing current frequency. The tangential velocity increases with the increasing current intensity and current frequency (2–6?Hz). According to statistical results of the centre equiaxial crystal proportion and the macroscopic defects of round billet for different process parameters in industrial plant trials, the optimal process parameters of the M-EMS are as follows: the current intensity is 400?A, and the current frequency is 2?Hz.     

电磁搅拌器在电解铝液混合炉上的应用

介绍目前国际最先进的铝合金熔炼搅拌技术及电磁搅拌器的工作原理,通过所取得的显著效果,进一步说明电磁搅拌技术是一项已被广为采用、可对电解铝液进行有效搅拌的技术。     

铜管坯水平连铸过程的电磁搅拌技术(续)

3二相二极对磁场分布形态 二相二极对磁场也是电磁搅拌常用的设计,现在将其与三相三极对磁场进行比较。     

350 mm×470 mm大方坯结晶器电磁搅拌参数优化

对350 mm×470 mm大方坯结晶器电磁搅拌的空载磁场进行了在线测量,获得了结晶器内磁感应强度分布规律。根据磁场测量结果计算了凝固前沿的电磁力及钢水流动速度,并分析了电磁搅拌参数对钢水流动速度的影响,确定了搅拌电流和频率的范围。由42CrMo钢现场实验的结果得出,当结晶器电磁搅拌电流为150 A,频率为2.5 Hz时,铸坯横断面的最大碳含量的偏差为±0.01%,带状偏析基本消除,铸坯内部质量明显改进。     

热镀锌带钢抖动特性及其抑制

在热镀锌机组中,出了锌锅的带钢容易发生抖动,从而造成带钢表面缺陷、锌耗量增加以及冷却效率降低。抑制抖动的通常方法是使用一对接触辊,可是由于带钢镀层尚未凝固,接触辊很容易粘锌,这是一个两难的问题。首先,分析了带钢抖动特性,获得了带钢抖动的一些基本规律。然后提出了一种用电磁力抑制带钢抖动的方法,叙述了磁力控制系统原理和主要功能模块,并介绍了电磁稳定系统在某热镀锌机组的应用情况。结果表明,电磁稳定技术能使带钢抖动幅值大幅度降低,并且由于其非接触特性,它既能稳定带钢,又避免了对带钢表面的划伤。     

如何检修集散系统中电磁阀控制系统

本文详细描述了电磁阀控制系统的结构原理，提出了电磁代控制系统故障的处理方法和步骤。     

钢的软接触电磁连铸技术的研究进展

钢的软接触电磁连铸技术(SoftContactElectromagneticContinuousCasting)是利用高频交变电磁场在结晶器内铸坯初始凝固区施加电磁压力来减少钢液与结晶器壁的接触压力,从而减小结晶器振动对铸坯表面质量的影响,降低拉坯阻力和减弱初始凝固点的传热来提高铸坯表面质量。分析了实现钢的软接触电磁连铸在结晶器结构、材质以及电磁场参数等方面需要解决的问题,并介绍了该技术的最新研究成果:高频调幅磁场及无结晶器振动的电磁连铸技术。     

Magnetohydrodynamic flows and heat transfer in a twin-channel induction heating tundish

Induction heating (IH) electromagnetic field has a significant positive effect on the uniform temperature distribution in tundishes and decreases molten steel superheat to improve the quality of billets in continuous casting. To achieve the effect of electromagnetic force and Joule heating for molten steel in a channel-type IH tundish, a magnetohydrodynamic model is developed and validated by industrial experiment data. The molten steel in the tundish channel has a rotating velocity under the off-centre electromagnetic force. Its flow pattern consists of two contra-rotating vortices close to the outlet zone of the channels. The upper and lower vortices in the tundish channel change with time. The temperature distribution in the cross-sections is almost stable, and the maximum temperature increases by 30.1°C. Molten steel runs upward after flowing past the tundish channel, whose density decreases because of IH. The upward motion changes when the electromagnetic force acts on the molten steel. Results reveal that electromagnetic force has a significant effect on the flow of molten steel in the tundish, and that flow pattern varies in the tundish with or without electromagnetic force under Joule heating.