水性防锈涂料用苯丙乳液的研究

研究了多元苯丙乳液体系的聚合方式、共聚单体、软／硬单体配比、阴／非离子乳化剂配比、乳化剂用量、引发剂用量和聚合温度对乳液性能的影响,确定了制备苯丙乳液的最佳工艺参数,由其配制性能优良的水性防锈涂料。     

苯丙乳液的合成及水性防锈涂料的制备研究

以丙烯酸丁酯、苯乙烯为主单体，甲基丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸为交联单体，磷酸酯PAM-200为功能单体合成了一种具有核壳结构的交联苯丙乳液。研究了乳化剂的用量和配比、交联单体用量以及磷酸酯功能单体的用量对乳液及涂膜性能的影响。当乳化剂用量为单体总量的1．5％，核层为DSB（0．5％）／SE-10N（0．5％），壳层为SE-10N（0．5％）；交联单体用量为所在层单体总量的3％，磷酸酯功能单体用量为壳层单体总量的4％时，乳液及其涂膜具有较好的综合性能。该乳液配制的水性防锈涂料与普通苯丙乳液相比具有更优异的防锈性能，在3％的盐水中浸泡400h漆膜无起泡生锈现象。     

苯丙乳液水性防锈涂料的配方研究

以自制苯丙乳液为基料,通过加入多种防锈颜填料和助剂,制备出一种水性防锈涂料.研究了涂料中颜料体积浓度（PVC）、防锈颜料种类及用量、防锈颜填料之比、铁红和三聚磷酸铝质量之比、润湿分散剂用量、消泡剂对涂层性能的影响.试验结果表明,颜料体积浓度PVC=25％,颜填料比为1.6∶1,氧化铁红和三聚磷酸铝比为1∶1,润湿分散剂用量为涂料总量的0.7％,消泡剂A与B按质量比1∶1时,水性防锈涂料的综合性能最好.     

水性防锈涂料耐盐水性探讨

本文主要从理论上分析了影响耐盐水性的各种因素。     

水性纳米改性苯丙防锈底漆的研制

本试验选用无皂聚合工艺制备的水性苯丙防锈乳液为基料,氧化铁红与三聚磷酸铝组成防锈体系,添加纳米SiO_2浆料,制备的水性纳米改性苯丙防锈底漆性能达到溶剂型醇酸防锈涂料的水平,并分析了乳液、防锈颜料、纳米SiO_2对水性苯丙防锈底漆性能的影响。     

水性防锈涂料

介绍了以铁红、磷酸锌等为主要防锈颜料，苯丙乳液为基料的综合性能优良的水性防锈涂料的制备，分析了影响涂料性能的因素，并与油性防锈涂料进行了性能比较。     

磷酸酯化苯丙共聚物乳液的合成及防锈性能

以甲基丙烯酸（MAA）为亲水单体、甲基丙烯酸羟丙酯（HPMA）为交联单体、苯乙烯（St）和甲基丙烯酸甲酯（MMA）为硬单体、丙烯酸丁酯（BA）为软单体、2-羟乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯（PM-2）为功能单体、十二硫醇为链段调节剂,采用半连续种子乳液聚合法,制备了具有核壳结构的磷酸化苯丙防锈乳液（PM-2-SP）。讨论了PM-2用量对PM-2-SP乳液稳定性,胶膜耐水性及漆膜防锈性能的影响。利用激光粒径散射仪（DLS）及透射电镜（TEM）对PM-2-SP乳液的乳胶粒的大小及形貌进行了表征,通过原子力显微镜(AFM)对胶膜表面进行观测,采用盐水喷雾试验机对漆膜的防腐性进行测试。结果表明：当PM-2用量为4%（以总单体质量为基准,下同）时,PM-2-SP乳液粒径为135.7nm,PDI为0.150,且具有核壳结构,稳定性能较好;同时胶膜表面光滑、致密,且有优异的耐水性能;漆膜相比纯苯丙腐蚀电位上升率为47.16%,可达到-0.391V,腐蚀电流下降率为94.76%,可达到1.95E-7（A?cm2）,耐盐雾时间达到144h。     

磷酸酯功能单体对苯丙乳液及其水性涂料性能的影响

为考察磷酸酯表面活性剂的防锈性能及其对水性涂料性能的影响．对自制的普通苯丙乳液、功能苯丙乳液及其水性涂料进行了红外光谱、DSC、附着力、钙离子稳定性、防锈性和耐盐水性的分析。结果表明，磷酸酯共聚到聚合物乳液中形成了磷酸酯功能苯丙乳液；磷酸酯功能单体能显著提高功能性苯丙乳液乳胶膜对金属基材的附着力，功能乳液的防锈性能优于自制的普通苯丙乳液和目前市面上的专用防锈乳液的防锈性能，并可勺水性涂料中的防锈颜料复合磷酸锌发生协同作用，大大提高水性防锈涂料涂膜的防锈性能。     

水性带锈防锈涂料的研制

采用水作为溶剂,苯丙乳液为成膜物质,氧化铁红和磷酸锌为主体防锈颜料,并加入复合缓蚀剂,研制一种稳定型水性带锈防锈涂料。此外,研究了颜基比、复合缓蚀剂对涂膜性能的影响。试验研究发现,当颜基比为1.0,复合缓蚀剂为0.5%时,涂膜的各项性能优良,以此优化来涂料配方。     

涂布纸涂料用交联型苯丙乳液的制备及应用

以双丙酮丙烯酰胺作为官能单体与其他乙烯基单体共聚,合成了含有酮羰基的苯丙乳液,再与肼混合,制备交联型苯丙乳液,用红外光谱证实了交联反应的发生,并探讨了交联反应对乳液膜性能和涂布纸性能的影响。     

用于水性工业涂料的苯丙型耐盐雾乳液的合成

采用预乳液半连续滴加工艺,以阴非离子复合乳化剂为乳化体系进行乳液聚合,得到Tg为40℃,黏度为200~500 mPa.s,固含量为45%的苯丙乳液。此乳液以丙烯酰胺为交联单体,并以环氧单体、含氟单体联合改性,研究了两种特殊单体用量对乳液耐盐雾性能的影响。结果表明,当环氧单体甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)用量为总单体用量(质量分数)的4.4%,含氟单体用量为总单体用量(质量分数)的1.0%时,能够显著提高乳液的交联度和疏水性,乳液成膜后进行中性盐雾实验,中性盐雾时间可达到240 h,板面无锈点,主体无起泡。此种耐盐雾乳液可专门用于水性工业涂料的调配,能够显著提高涂料的耐盐雾性能。     

苯丙乳液改性的研究进展

综述了近年来苯丙乳液改性的研究与应用进展,主要介绍了有机硅、有机氟、环氧树脂、纳米材料、蒙脱土、水溶性醇酸树脂对苯丙乳液的改性研究,指出了改性苯丙乳液的研究前景。     

新型水性带锈转锈乳液的合成及环保型防锈涂料的制备研究

利用反应型乳化剂、(甲基)丙烯酸及其酯类单体为共聚单体,以自制甲基丙烯酸-β-磷酸酯为络合单体合成氟碳乳液,并以该乳液为成膜物质,制备了集除锈、防锈于一体的功能型水性防锈涂料。制备的防锈涂料在施工时不需要严格的除锈工艺,涂刷后具有很好的耐水性、耐化学药品性、耐候性和装饰效果。     

水性铁红带锈防锈漆

介绍了以铁红、磷酸锌等为主要防锈颜料,苯丙乳液为基料的综合性能优良的水性防锈涂料的制备,并对影响涂料性能的因素进行了分析。     

纳米TiO2的分散及在水性涂料中的应用研究

研究了各因素对纳米TiO2水悬浮液稳定性的影响,通过正交试验筛选出了最佳的分散工艺,解决了纳米TiO2在水性介质中的团聚问题.将分散后的纳米TiO2浆料加入到普通的水性苯丙乳液涂料中,加入各种助剂配制出了性能优异的水性纳米TiO2涂料,并对涂料的性能进行了测试.     

环氧改性含磷苯丙防锈乳液的合成

采用常规乳液聚合方法,以环氧树脂改性含有磷酸酯功能单体的苯丙乳液来制备水性防锈乳液。苯乙烯(St)、丙烯酸丁酯(BA)等为共聚单体,引入环氧树脂及具有抗闪蚀功能的磷酸酯功能单体,考察了乳化剂、引发剂、环氧树脂、磷酸酯单体不同用量对乳液及其漆膜的影响,并对乳液的粒径、固含量及漆膜的耐盐水性、附着力等性能进行测试,逐步优化聚合工艺来合成具有高效防锈的新型环氧防锈乳液。研究表明,乳化剂用量、引发剂用量、环氧树脂用量、磷酸酯单体用量分别为单体总量的1.5%、0.6%、7%、3%时,可制得性能较好的水性环氧改性含磷苯丙防锈乳液。