平炉侧吹试验

经过无产阶级文化大革命的战斗洗礼,我们钢铁战线广大职工,为使我国的钢铁工业飞跃发展而进行着大量的平炉用氧试验。我厂的侧吹试验是从1973年3月2日开始准备,在炉外进行冷态模拟试验。并先后在混铁炉上进行了九次中间性试验。在2吨试验炉上进行了三次小型试验。在此基础上,从1973年3月21日开始共在平炉进行了六次工业生产试验。共炼钢48炉。又于1975年3月31日在炉前做了十七炉用氮气换氧的试验。初步摸索出氮气换氧     

倾动式平炉炉体结构的改进

倾动式平炉扩大装入量后炉体结构的改进为:提高炉门饮标高——增加炉头高——增加熔池深度——增加炉底面积——改进炉头形状、尺寸及角度——增加蓄热室受热面     

150吨转炉氧气侧吹第二次试验概况

本文介绍了150吨转炉全氧侧吹的第二次试验情况,列出了试验所取得的数据。这次试验较第一次试验有所前进,通过增加一支氧枪,提高了供氧强度,分散了氧枪的布置,得到了较好的经济技术指标和较少的金属喷溅,从而证实了大型转炉侧吹工艺的可行性。     

300吨平炉顶吹氧气炼钢实践

一、19号平炉1973年度顶吹氧气炼钢的生产概况 1973年度19号平炉共生产了五个炉役,经过了八个检修阶段。平炉装入量为310吨。采用矿石废钢:铁水废钢为74.2:25.8,装料加入矿石16吨、白灰13.2吨,吹炼期氧压为7～9公斤/厘米~2,用氧强度为3500～4000米~3/时,补炉装料期火焰富氧强度为1000～1500米~3/时。     

对顶吹氧倾动式平炉丙罐钢水增碳问题的探讨

丙罐钢水增碳使平炉无法按计划钢种出钢,是当前生产中的主要矛盾。在2号炉受铁口下部约200～300mm 处有一条长400mm,宽100mm,深1000mm 的扁沟.其内残存着高碳物。当炉子大幅度倾动出丙罐钢时,使钢液增碳。由此可知,丙罐钢增碳的根本原因是炉型问题。为防止丙罐钢增碳,应清除炉内长高部分(特别是受铁口下部),定期炼炉,改动加料层次,改善熔渣状况,适当增加脱氧、出钢期的热负荷,调整好炉膛压力和氧枪气封压力。     

300吨氧气顶吹平炉电除尘系统生产实践

电除尘器操作方式有微负压和负压两种。平炉吹氧量为6000标米~3/时,每炉钢吹氧时产生的粉尘量为15.5吨,需要除尘量为11.4吨。在两台苏式KY-100型余热锅炉增设了9排27支吹灰器,使出口烟温<250℃,满足了电除尘器对温度的要求。 10号平炉60米~2电除尘器是一台工业性试验设备。目前除尘效率为95.8％,日收尘量为42吨,回收一吨粉尘用电183度,作业率为98.04％,与平炉配合率为86.23％。最近投产的12号平炉78米~2电除尘器获得满意的效果。     

四、六号单上升道平炉生产试验小结

我厂于1964年6月17日至1965年2月23日第一次在八号平炉做了单上升道单喷道式炉头的试验,共三个小修周期,炼出472炉钢。其结果是:小时生产率降低9～20%,热耗增加10～22%。原因是燃料流股和热空气流燃烧混合不好,当时重油压力为2～3公斤/厘米~2,雾化重油的蒸汽压力为6～10公斤/厘米~2,都比较低。重油喷嘴出口流股动能小,起不到导流的     

150吨转炉氧气侧吹试验总结

前言1974年4月份,我们在1号大型顶吹转炉上进行了氧气侧吹新技术试验。目的在于探讨侧吹新工艺应用在150吨大型转炉的可能性,为今后的技术改造提供实践经验和参考资料。这次试验,由第三炼钢厂、钢铁研究所、劳动卫生研究所、鞍山钢铁大学、鞍钢设计院等单位组成三结合试小组。参加试验的工人、干部、工程技术人员、革命师生在批林批孔运动中,高举“鞍钢宪法”,发扬自力更生的革命     

东工式1.5吨小平炉简介

在全党全民办钢铁工业的形势下,东北工学院钢铁冶金系的师生,创造了一种用煤直接炼钢的东工式简易小平炉。这座小平炉已经建成,并炼出了合格的钢。与一般平炉比较,东工式简易小平炉的主要特点是:用煤炼钢,土洋结合,设备简单,造价低廉,建造容易,节省钢材,并能冶炼优质钢及低合金钢。它直接用煤做原料,火焰从两边(“双向”)同时喷进熔炼     

双排氧枪侧吹转炉试验研究

本文介绍双排氧枪侧吹转炉炼钢不摇炉吹炼法的生产试验及水力学研究情况.着重介绍和探讨上、下两排氧枪的基本作用,有关参数选定之水力学初步试验结果以及生产试验的效果与评价等.生产试验与理论分析表明:这种利用上、下两排氧枪分别控制氧压的氧流引人方式,上枪氧流着重起化渣作用,而下枪氧流则主要起着脱碳作用,操作控制比较灵活、简便,在冶炼过程中炉子始终保持直立状态(不需采用摇炉操作),能及时化渣,提前去磷,实现高拉碳,吹炼平稳,喷溅少,钢铁料消耗较低以及供氧强度较大,吹氧时间短等特点.此外,这个方法还有进一步强化的可能.     

500吨吹氧平炉烟气的治理及其效果

一、概述武钢第一炼钢厂,是五十年代由苏联设计我国兴建的平炉炼钢厂,自1959年9月投产以来,几经改造,现有500吨平炉6座,其中5座为顶吹氧平炉,1座为重油平炉。八     

武钢7号吹氧平炉20平米电除尘器沉淀极振打试验小结

一、试验目的振打装置对于电除尘器的正常运转有着极为重要的意义,过去国内对电除尘器振打装置的设计缺乏自己的第一手资料,均是用国外数据作为设计依据。我们遵循毛主席历来所倡导的“独立自主”“自力更生”走我们国家自己的工业化发展道路,坚信“世上无难     

25吨圆型倾动式熔铝炉通过部级鉴定

西南铝加工厂熔铸分厂25吨圆型倾动式熔铝炉经过四年多的生产验证,各项主要指标均达到国外同类炉型的先进水平。 25吨倾动式圆型熔铝炉是由圆型炉主体、圆型炉盖、圆型炉支承底托、倾动装置     

太钢100吨平炉顶吹氧钢铁料消耗测试总结

1 前言 太钢第一炼钢厂有三座平炉公称容量为100吨,为了解1993年7月平炉顶吹氧投产以来钢铁料的实际消耗情况,于1993年9月23—28日进行了钢铁料消耗测试。本文对其测试结果进行了总结分析,并与日常生产的技术经济指标进行了比较,为进一步完善炼钢工艺,提出了降低钢铁料消耗的途径及建议。     

干法除尘器在100吨吹氧平炉上的应用

本厂的氧气平炉在上海冶金设计院与上海冶金矿山机械厂配合下,于1979年4月安装了电除尘装置,运行以来情况良好,消除了污染且两套设备每天可回收蒸汽500吨和氧化铁粉尘12吨。     

武钢平炉顶吹二次燃烧氧枪研试

论述了武钢平炉顶吹二次燃烧喷头结构的特点及射流特性，分析了二次燃烧氧枪工业性试验的结果，与单流氧枪相比，二次燃烧氧枪吹炼过程成渣快，脱磷脱硫效果改善，吹炼基本无溅，脱碳升温速度提高，平均每炉炉钢吹氧时间缩短２０ｍｉｎ。     

单氧道双流氧枪在顶吹氧平炉上的试验

本文介绍了单氧道双流氧枪在单枪顶吹氧平炉上的试验情况。结果表明,使用双流氧枪可提高降碳速度10％,提高升温速度12％～20％,且吹炼平稳,减少喷溅,缩短冶炼时间。     

180吨转炉倾动二次减速机断齿的堆焊修复

采用在线堆焊技术对180吨转炉倾动二次减速机断齿进行修复,在短时间内恢复了转炉生产,取得了良好的经济效益。通过此次齿轮断齿堆焊修复实践,使断齿失效的齿轮通过堆焊修复再利用成为可能。