小浪底水电站水轮机抗磨蚀技术措施

小浪底水电站存在过机水流含沙量高和水头变化幅度大的双重技术难题。为减轻高含沙水流水对水轮机过流部年的严重磨蚀破坏，确保组安全正常运行在水轮机的参数选择，结构设计防护措施等方面采了综合治理措施。     

大峡水电站水轮机抗磨蚀技术特点及性能分析

由于黄河泥流较多，大峡水电站在水轮机设计制造中把防止含沙水对水轮机的磨蚀作为重要的技术指标。水轮机各过流部件在材质选用、工艺设计及型线精度、波浪度、表面粗糙度等方面，采用了经实践证明较为有效的措施，形成了有一定的抗磨蚀技术特点。     

万家寨水电站水轮机抗磨蚀的主要措施

万家寨水电站位于黄河中游，水轮机磨蚀问题比较突出。为了减轻水轮机的磨蚀，从设计和维护运行等方面采取了优化水库泄流排沙设计、合理选择有关参数、优化水力设计和结构设计、采用优质母材和抗磨材料、避开机组振动区域运行等主要措施。     

鲁布革水电站水轮机转轮抗磨蚀浅见

鲁布革水电站水轮机转轮抗磨蚀浅见任顺平（鲁布革发电总厂）鲁布革水电站水轮机是挪威ＫＢ公司的产品，按我国水轮机的编制原则，应为Ｉｌｌ。９９．２—ＬＪ—３４４．２，该机与国产机相比，有许多优点可取。如顶盖取水，转轮抗磨蚀等。与国产转轮相比，鲁布革水电站水...     

针对小浪底水电站水轮机抗磨防护问题的研究

小浪底水电站具有水流过机含沙量高和水头变幅大两大特点，使得水轮机泥沙磨损问题十分突出。抗磨防护涂层是解决水轮机泥沙磨损问题的重要措施之一，根据十几年来国内外有关方面的研究，最终决定将碳化钨硬涂层大面积应用于水轮机转轮、导叶等部件，并在合同中规定了对抗磨涂层防护效果的保证。     

猴场水电站水轮机选型及抗磨蚀措施

多泥沙河流的水电站,进入水轮机的水流含有不同程度的泥沙,这些泥沙对水轮机的过流部件常常造成严重的磨蚀,使水轮发电机组的经济运行和稳定运行都受到不同程度的影响。为了减轻水轮机泥沙磨蚀,最有效的办法就是在设计阶段采取有效的防范措施,而不是泥沙对水轮机进行破坏后修复或治理。为此,首先在对电站进行水工枢纽设计时,就要合理布置水工建筑物,减少过机泥沙;其次,要优选机组号数和优化机组结构设计,以及采用优质母材和提高制造质量等。     

混流式水轮机转轮抗磨蚀水力性能研究

转轮严重磨蚀是在多泥沙河流运行的水轮机普遍存在的问题。通过对含泥沙水流在水轮机转轮内流动特性的研究，成功设计出抗磨蚀的混流式水轮机转轮。该转轮已在九子溪水电站运行了4年半时间，未进行过磨蚀修复，机组还增容15.3％。实践证明，磨蚀研究成果及转轮设计思想是正确的。     

小浪底水电站水轮机抗磨蚀的技术措施

小浪底水电站水流含沙量高，水头较高，水轮机抗磨蚀问题严重。为了减轻水轮机的磨损，设计制造时采取了一些措施。如：优化水工布置，过机沙量；优化水轮机参数，降低相对流速；改善部件结构；采用优质材料，提高制造质量 敷防护材料等。     

双溪水电站水轮机抗磨蚀改造

泥沙磨蚀和腐蚀性水流联合作用于水轮机过流部件,是造成双溪水电站水轮机磨蚀严重的主要原因。针对这些原因,提出水轮机抗磨蚀的方案,再对水轮机过流部件进行了相应的抗磨蚀改造,最终提高了水轮机过流部件的抗磨蚀性能,延长了机组停机检修周期。图7幅。     

万家寨水电站水轮机过流部件抗磨蚀措施的使用效果

万家寨水电站采用了不同厂家生产的水轮机，其性能也不完全相同，水轮机转轮采用了不同的抗磨蚀材料，经运行后检查，发现不同的抗磨蚀涂层的抗磨蚀效果不同，其中所采用的还氧金钢砂涂层效果较好。     

大峡水电站水轮机抗磨蚀技术措施及磨蚀修复

水轮机磨蚀是一个需综合治理的系统工程,详细介绍了大峡水电站水轮机在水力设计、部件制造、生产维护中所采取的一系列成功应用的抗磨蚀措施,以及对磨蚀开展修复工作的成熟工艺措施,以供针对多泥沙河流水轮机抗磨蚀措施的研究及应用工作者参考。     

三门峡水电站水轮机磨蚀破坏原因及规律

三门峡水电站水轮机的磨蚀破坏是过机含沙量、水轮机水力设计、机组设计制造质量、电站运行工况等多种因素综合作用的结果。在水轮机过流部件中，叶片是破坏最严重的部件，其主要破坏部位是：叶片头部外缘角，叶片背面头部外缘三角区，叶片背面外缘宽３００￣３５０ｍｍ范围，叶片外缘端面。转轮室中环表面的磨蚀破坏与叶片相比，程度较轻，但破坏面积大，主要发生在叶片中心线上、下各３５０ｍｍ范围内。     

魏家堡水电站水轮机抗磨蚀防护技术

为了解决水轮机的磨蚀问题,对魏家堡水电站水轮机在两个不同运行时期的磨蚀状况及成因进行了分析,采取了渠首加闸加坝工程、优化水轮机转轮和导叶的水力设计、采用超高分子聚乙烯抗磨板、高速火焰喷涂SXH70抗磨蚀表面防护材料以及导叶、接力器、转轮修型设计的扩容改造等一系列综合措施,有效地减少了过机泥沙含量,改善了水轮机的磨蚀状况,提高了水轮机的工作效率和电站的发电效益,同时使机组长期稳定在高效率区运行,提高了机组运行的安全性和经济性。     

浅谈水电站水轮机磨蚀与防护

为了保证水力发电机组安全稳定运行,就必须重视水轮机过流部件的泥沙磨蚀问题。文章通过研究磨蚀机理并提出解决问题的方法,这对于提高水电站的经济效益,延长机组寿命,加快水力资源这一环保可再生能源的开发及促进国民经济的健康可持续发展有着极其重要的意义。     

水轮机抗磨蚀技术在魏家堡水电站中的应用

魏家堡水电站水头高、转速高、含沙量大、水轮机磨损严重。为了减少水轮机磨损，设计中采取了一些优化方案，总结大修的经验，通过改善部件结构、采用优质材料、提高大修质量、涂敷防护材料等方面的技术措施，使泥沙对水轮机的磨损得到了有效控制。图3幅，表1个。     

小浪底水电站水轮机稳定运行技术措施

小浪底水电站位于黄河中游,多年平均含沙量高,水头变幅大。为减轻泥沙对水轮机的磨损,水轮机在水力设计、机械结构、抗磨蚀、密封等方面采取了一些非常规措施。经过几年的运行实践表明,小浪底水电站采取的这些技术措施效果良好,值得运行于多泥沙河流的水电站借鉴。     

多泥沙河流水轮机的抗磨蚀对策

水轮机磨蚀一直是困扰多泥沙河流水电站的重大问题。长期的理论与实践的研究成果表明：良好的水力设计与部件加工技术、性能优越的材料与表面防护技术、合理的运行方式选择是多泥沙河流水轮机抗磨蚀运用的基本技术支持。目前，有效地、系统地发展水轮机抗磨蚀技术，还应从管理科学入手，引用先进技术思想，提高综合运用水平。其中，推动应用状态监测与状态维修的概念与技术是一种明智的选择。     

葛洲坝枢纽水电厂水轮机磨蚀与处理

葛洲坝水电站水轮机投运以来,由于泥沙及汽蚀,出现了一些磨蚀.文中介绍了磨蚀情况及造成磨蚀的原因.在大修期间,曾用电焊对磨损部位进行修补,其修复质量不易得到保证,而且耗费大量金属材料,加之往往因修补造成延长检修期,致使电能损失.自1988年以来,由山西水科所等单位对葛洲坝水电厂的数台水轮机进行了用环氧砂浆修复,经运行实践,抗磨蚀效果较好.     

浪波水电站水轮机磨蚀分析及处理

为改善西藏浪波电站HL220-WJ-60水轮机泥沙磨蚀状况，从节约资金、缩短检修时间、提高工作效率等方面出发，通过采用耐磨性材料及新工艺、新方法，对水轮机主要过流部件进行处理，获得了良好的效果。