HDDR处理过程中Nd—Fe—B永磁合金的相变和富钕相的行为

本研究为Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ合金在ＨＤＤＲ处理过程中其相和显微组织的变化以及富钕相在变化中的扩散行为提供了确凿的证据和补充。对于高Ｎｄ含量的Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ合金,处理过程中Ｎｄ与Ｆｅ的相互扩散是ＨＤＤＲ法处理的Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ粉末成分变得均匀、磁性能得以改善的基本原因．     

HDDR处理过程中Nd－Fe－B永磁合金的相变和富钕相的行为

本研究为Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ合金在ＨＤＤＲ处理过程中其相和显微组织的变化以及富钕相在变化中的扩散行为提供了确凿的证据和补充。对于高Ｎｄ含量的Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ合金,处理过程中Ｎｄ与Ｆｅ的相互扩散是ＨＤＤＲ法处理的Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ粉末成分变得均匀、磁性能得以改善的基本原因．     

ON THE DRIVING BEHAVIOR，VARIABLE－DIAMETEREFFECT AND BEAKING CAPACITY OF DRIVENCAST－IN－SITU PILE WITHFLAT

ＯＮＴＨＥＤＲＩＶＩＮＧＢＥＨＡＶＩＯＲ，ＶＡＲＩＡＢＬＥ－ＤＩＡＭＥＴＥＲＥＦＦＥＣＴＡＮＤＢＥＡＫＩＮＧＣＡＰＡＣＩＴＹＯＦＤＫＩＶＥＮＣＡＳＴ－ＩＮ－ＳＩＴＵＰＩＬＥＷＩＴＨＦＬＡＴＯＶＥＲＳＩＺＥＴＩＰＳｈｉＰｅｉｄｏｎｇ，ＦｕＺｈｅｎｑｉｕ...     

Al—Cu—Fe—Zn系准晶的形成规律研究

本文通过快速冷凝方法制得了Ａｌ－Ｃｕ－Ｆｅ－Ｚｎ系合金粉末，这种快冷合金粉末在室温下为准晶和晶态相共存结构，当把粉末加热到７７３Ｋ左右时，晶态相开始消失并且转变为准晶相，加热到１０００Ｋ晶态相基本上完全转变为准晶相，继续升温准晶相又逐渐减少，晶态相重新产生和增加。本文对对Ａｌ－Ｃｕ－Ｆｅ－Ｚｎ系快冷合金粉末的加热相变、准晶形成规律、准晶的成分范围进行了详细的研究。     

FeO—MgO—SiO2系粘度的研究

测定了半合成的不同成分的ＦｅＯＭｇＯＳｉＯ２系炉渣粘度。在ｗ（ＭｇＯ）为６％～１０％，ｗ（Ｆｅ）／ｗ（ＳｉＯ２）为１１～１４，温度为１２００～１５００℃时，炉渣粘度随ｗ（ＭｇＯ）和ｗ（Ｆｅ）／ｗ（ＳｉＯ２）的提高而增大；在ｗ（ＭｇＯ）＜６％时，冶炼温度控制在１３００℃即能保证顺利生产；当ｗ（ＭｇＯ）＞１０％时，镍冶炼炉渣的温度应控制在１３６０℃以上；在ＭｇＯ含量较高时，可通过降低ｗ（Ｆｅ）／ｗ（ＳｉＯ２）得到粘度较低的炉渣。金川闪速炉炉渣的合理ｗ（Ｆｅ）／ｗ（ＳｉＯ２）为１２左右。     

Nd—Fe基永磁材料的研究

Ｎｄ１５Ｆｅ７７Ｂ８永磁材料由具有极高磁单轴各向异性的化合物组成，它的主相Ｎｄ２Ｆｅ１４Ｂ呈四方相结构，其晶格常数ａ＝０．８８０ｎｍ，ｃ＝１．２２１ｎｍ，饱和磁感应强度值达１．６１Ｔ，Ｎｄ１５Ｆｅ７７Ｂ８产性能为：Ｂｒ＝１．２３，Ｔ，ＢＨｃ＝８８０ｋＡ／ｍ，（ＢＨ）ｍａｘ＝２９０ｋＪ／ｍ＾３，Ｂｒ的温度系数为－１２６０＊１０＾－６／Ｋ。     

光亮Fe—Ni合金电沉积工艺的研究

介绍了一种新的电沉积光亮Ｆｅ－Ｎｉ合金的方法。用这种方法在室温下电沉积出外观接近镜面的Ｆｅ－Ｎｉ合金镀层，其厚度可达３７μｍ。经Ｘ－ｒａｙ衍射及等离子光谱分析证实，所获得的合金镀层为γ（Ｆｅ－Ｎｉ）合金相，镀层中含Ｆｅ和Ｎｉ的量分别为２３．５％￣４５．７％和７６．２％￣５３．８％，同时含有少量的Ｐ和Ｂ元素。文中对电沉积的工艺条件、光亮剂ＨＢ、添加剂ＨＴ的作用和影响进行了分析和探讨。     

W—Ni—Fe高密度合金的烧结

ＷＮｉＦｅ高密度合金的致密化过程可分为固相烧结阶段和液相烧结阶段。在固相烧结时，发生孔隙扩散、颗粒接触而引起缺陷增生与扩散、缺陷的相互作用以及合金固溶体的形成，已使合金产生大部分致密化。在液相生成后，产生毛细管力、液相渗入和孔隙充填等，合金达到全致密化。     

凡口方铅矿—黄铁矿选择性分离机理研究

采用Ｘ－光电子能谱及电化学测试研究了高石灰用量条件下，凡口方铅矿－黄铁矿选择分离的机理。高石灰介质中，黄铁矿表面形成了Ｃａ（ＯＨ）２、Ｆｅ（ＯＨ）３亲水膜；方铅矿表面形成了Ｃａ（ＯＨ）２、ＨＰｂＯ－２亲水膜。加入高浓度丁基黄药后，方铅矿表面亲水组分向疏水组分Ｐｂ（ＢｕＸ）２，转化，而黄铁矿表面由于优先氧化仍生成Ｃａ（ＯＨ）、Ｆｅ（ＯＨ）３亲水组分，无双黄药生成，造成方铅矿与黄铁矿的选择性分离。而高     

废铅蓄电池浆料回收技术研究

本文研究一种回收处理废铅蓄电池浆料中铅的新的碱式湿法方法，该工艺采用ＮａＯＨ作脱硫剂，ＦｅＳＯ４－Ｈ２ＳＯ４作还原转化剂，以ＮａＯＨ－ＫＮａＣ４Ｈ４Ｏ６作电解液电冶铅，在实验条件下，获得纯度≥９９．９９％的纯铅粉，电流效率〉９８％，废蓄电池中铅的直接回收率〉９５％，总回收率〉９８％，该工艺过程稳定，无环境污染。     

化学还原法制备纳米铜粉

采用硼氢化钾还原CuSO4的方法，控制反应物摩尔比为n(CuSO4)：n(KBH4)：n(KOH)=2：1：10，再辅以一定量络合剂EDTA和分散剂NP，可以制备分散性良好、粒径约20nm的铜粉。     

大洋多金属结核熔炼合金锈蚀工艺的研究

研究了大洋多金属结核熔炼合金锈蚀浸出分离除铁工艺。采用能明显加快锈蚀反应速度的高效添加剂，在最佳工艺条件下，于浓度为４５ｇ／Ｌ的稀盐酸介质中，鼓空气锈蚀－０．１８０ｍｍ合金粉末７ｈ，反应完全，有价金属Ｃｕ，Ｃｏ，Ｎｉ浸出率分别达９８．３３％，９７．８６％，９９．４６％，锈蚀液中铁为痕量，实现一步彻底分离。     

制备方法对3D打印用Ti-6Al-4V合金粉体特性的影响

以等离子旋转电极雾化法(PREP)、无坩埚电极感应熔化气体雾化法(EIGA)、等离子体火炬雾化法(PA)三种方法制备的Ti-6Al-4V粉末为原料,采用扫描电镜(SEM)、激光粒度分析仪(LPS)、X射线衍射分析仪(XRD)等方法,对粉末的形貌、微观组织结构、粒度及分布及物相组成进行了表征分析,同时对制备方法对3D打印用Ti-6Al-4V合金粉末粉体特性的影响进行了研究.研究结果表明:PREP制备的粉末表面最为光洁,呈规则球形;EIGA制备的粉末多呈近球形,表面粘附卫星球较多;PA制备的粉末形貌为近规则球形,表面粘附少量小颗粒卫星球.三种Ti-6Al-4V粉末的粒度均呈单峰正态分布,其中EIGA粉末粒度分布较宽,而PREP和PA两种粉末呈窄粒径分布.三种粉末内部组织结构一致,主要由针状马氏体α′相构成.     

氢化物-原子荧光光谱分析中干扰机理的探讨——镍对砷测定的干扰

通过3种途径的实验,定性、定量地对氢化物—原子荧光光谱分析中镍对砷测定的干扰机理进行了探讨。得出如下结论:过渡金属元素镍对砷测定的干扰主要发生在液相中,镍对砷测定的干扰是吸附、催化分解和结合机制共同作用的结果,当干扰物的浓度一走而砷的浓度不同时,起主要作用的干扰因素有所不同。通过用KBH_4还原所产生的黑色沉淀的物相分析,进一步证明了上述结论的正确性。     

氢化物-原子荧光光谱法测定轻烧镁中砷和汞

用氢化物-原子荧光光谱法测定轻烧镁中的As和Hg，采用硝酸一盐酸体系消解样品，在0．8mol／L的盐酸介质中，以2％硼氢化钾为还原剂，考查了预还原条件、载气、屏蔽气流速及共存元素干扰的影响。方法的相对标准偏差小于8％，回收率在93．0％-106．0％之间，检出限As为0．54ug／L，Hg为0．06ug／L。     

稀土和合金成分对铁基自熔合金喷焊层耐腐蚀性的影响

采用熔炼—雾化工艺制备不同配方的铁基自熔合金粉末,进行了铁基自熔合金喷焊层在酸性和中性溶液中的腐蚀试验。结果表明,稀土和不同合金配方对铁基自熔合金在不同介质中腐蚀性能有不同影响。     

热镀锌渣碱性电解法制备锌粉

以热镀锌渣为原料，通过碱性电解法制备锌粉。锌粉的比表面积为3．9m^2g^-1，含锌为98％，杂质（Ca，Pb，Cu，Fe）含量为0．23％。随着电解温度的升高，锌粉分别以枝晶状、节瘤状析出，锌粉的缓腐蚀能力提高。不加添加剂制备的锌粉为由片状晶粒组成的枝晶，加Tween 60为层片状晶粒组成的枝晶，加十二烷基苯磺酸钠为由石头状晶粒组成的枝晶。     

MLCC电极用超细铜粉的制备及其形貌研究

以CuSO4为原料，对用NaOH沉淀一葡萄糖预还原一水合肼还原工艺制备的超细铜粉进行了研究．结果表明：葡萄糖预还原和分步添加水合肼均有利于超细铜粒子的均匀生长，加入适量的PVP有助于超细铜粉颗粒均匀和球形度更高．用该工艺可制得粒度均匀且可控、分散性好的MLCC电极用球形超细铜粉．     

纳米ITO粉体的制浆工艺

用化学共沉淀法制得ITO粉体，通过剪切分散法制备ITO浆料，采用XRD、TEM和SEM等对粉体、浆料进行表征与分析，研究工艺参数对浆料稳定性的影响。结果表明，ITO粉体晶体呈立方铁锰矿型结构，平均晶粒尺寸分布在20nm左右，由此粉体制取无水乙醇浆料的最佳工艺条件是pH=3左右，剪切时间为30h，剪切速度为6000r／min，分散剂益通X-100用量为0．12mL／g-粉体。     

纳米陶瓷粉体的制备技术及产业化

纳米陶瓷粉体的制备是纳米陶瓷材料和其他相关纳米材料的产业化首先需要解决的关键问题 ,制备方法有固相法、液相法和气相法三类方法。 2 0世纪 90年代以来 ,纳米陶瓷粉体进入了工业化发展阶段。目前我国主要采用湿化学法和气相沉积法进行工业化生产纳米陶瓷粉体 ,主要的产品是CaCO3 、ZnO、Al2 O3 、SiOx、TiO2 、Si3 N4 和SiC等