碱中和法从分铜液中提碲的试验研究

碱中和法从分铜液中提碲工艺技术简单可靠,能耗低、无污染,操作环境好,并有利于综合回收铜、铋等有价元素。     

分碲液处理工艺研究

针对分碲液中碲与锡、铅、硒等杂质元素的不同特性，通过研究提出新工艺流程，并确定较佳的工艺参数。实践表明，新工艺流程可以实现分碲液中的锡、铅、硒元素有效脱除，杂质脱除效果明显。     

中和法从分铜液中回收碲的试验研究

对分铜液进行了分析，提出了从分铜液中提取碲的工艺方法，确定了中和法沉碲的最佳工艺条件。     

从分铜液中脱除硒碲试验研究

研究了用铜片脱除分铜液中的硒、碲,考察了反应温度、反应时间及铜片加入量对硒、碲去除率的影响。确定最佳条件为:反应时间4h,反应温度90℃,铜片加入量200g/L以上。半工业化试验结果表明,分铜液中的硒碲脱除得比较彻底,可以返回电解。     

从高锡含碲渣回收锡碲工艺研究

针对高锡含碲渣的特性,采用硫化钠浸出-亚硫酸钠还原碲-硫酸沉锡工艺,实现了锡和碲高效浸出和回收。结果表明：控制温度80℃,硫化钠3mol/L,液固比7∶1,浸出时间150min,锡、碲浸出率分别为98.85%、99.12%,控制还原亚硫酸钠为理论量1.8倍,温度50℃,时间150min,碲还原率为99.34%,控制沉锡温度50℃,终点PH=7,沉锡率为99.5%。     

分铜液净化渣中回收碲

江西铜业集团公司贵溪冶炼厂一车间在处理铜阳极泥提取金银的同时,处理生产废水得到一种富含铋、锑、碲等有价金属的沉淀物——分铜液净化渣,其中有价金属价值在若干万元,随着贵冶铜产能的扩大,分铜液净化渣产出量将相应增大,其潜在价值将更大,本文介绍分铜液净化渣处理工艺流程,并确定最佳工艺条件。     

“分铜液净化渣“综合利用试验研究

介绍了“分铜液净化渣”中回收铜、碲、砷的工艺。小型试验、半工业试验和工业试验结果表明,此工艺过程稳定,确定的工艺参数能满足生产基本要求,过程便于生产操作。     

从铂钯置换后液中回收碲工艺探索

阐述了从金银冶炼过程中回收稀散元素的目的和意义,采取还原、中和等手段,对提取铂钯置换后液含低浓度的碲进行富集,得到富碲金银铋渣,由于采用了提取银的废弃银过量还原后液作为中和残酸及碲还原剂,控制适宜的p H值,碲富集渣主品位高,易于二次提取碲及金银和铋,减少了废水处理成本及排放量,符合当今冶炼工艺环保要求,该工艺对以废治废,同时提取有价稀贵元素有一定指导作用。     

碲渣提取精碲的生产实践

叙述了从铅阳极泥火法冶炼所产碲渣中提取精碲的生产实践,重点介绍了生产中出现的问题和应对措施.     

碲电解废液中锡的分离

贵溪冶炼厂从铜电解过程产出的阳极泥中进行金银贵金属和硒碲等稀散金属的回收,近年来随着生产规模的扩大,原料成份也有变化,碲回收系统中锡含量上升,对生产造成不利影响.通过提高碲电解废液的氢氧化钠浓度,对生产系统中的锡进行分离,结果显示,碲新液和电解液中锡含量从40g/L降至10 ～ 15g/L.     

从碲渣中提取二氧化碲的试验研究

对从碲渣中提取二氧化碲的过程进行了试验研究,通过浸出、中和及二次沉淀等方法制取二氧化碲.结果表明,采用适当的浸出温度、时间和溶液的pH值,可得到纯度大于99％的二氧化碲.     

从碲渣水浸渣中回收碲的研究

以碲渣水浸渣为原料,采用酸浸、控电位还原工艺回收碲。结果表明,在盐酸浓度2.5mol/L、反应时间4h、反应温度75℃、液固比5∶1的条件下,碲浸出率98.5%;控电位还原时,加入理论量的2倍左右的还原剂,滴加45min,保温45min,终点电位～290mV时,碲还原率为94.28%,所得还原渣中碲含量为70.25%。     

碲提取工艺的研究现状

介绍了当前国内外碲提取工艺的研究现状;分析了火法提碲和湿法提碲的优缺点;指出与火法提碲相比,湿法提碲具有流程短、能耗低、生产成本低、清洁环保等优点,将成为碲提取的主导工艺.     

从难处理贵金属酸泥中分离回收硒和碲

提出从贵金属酸泥中分离硒和碲的工艺。采用碱浸出时碲的浸出率能够达到77.7%,硒的浸出率为38.78%;中和过程中中和渣含碲72.88%,碲的沉淀率达到98%,硒的浸出率仅为4.3%,还原过程中还原效率达到99%以上,产出粗硒含硒81.55%。     

高碲铜渣浸出工艺研究

高碲铜渣在进行常规湿法工艺处理时,碲、铜回收率低且分离效果不佳,采用控制氧化浸出的工艺处理高碲铜渣,提高碲、铜的回收率,碲回收率可达95%以上,且碲、铜得到很好的分离。     

碲的分离提纯技术研究进展

目前分离提纯碲的方法主要有苏打粉焙烧法、碱性高压浸出法、硫酸化焙烧法、氧化酸浸法、萃取法、液膜法、微生物法、电解精炼法、真空蒸馏法、区熔精炼法等,其中电解精炼法得到的碲的纯度达到99.99%,真空蒸馏碲的纯度达到99.999%.区熔精炼碲的纯度可达99.999995%,本文综述了以上分离提纯碲的方法.     

我国首例独立碲矿床资源的开发战略

本文在调研四川省石棉县大水沟发现的全球首例碲矿床特色资源基础上，总结了国内外碲的开发利用工艺技术现状，指出开展低品位硫化矿物型碲矿的生物湿法冶金研究，不仅有利于扩大可开采资源规模和储量，而且有利于促进独立碲矿床资源优势转化为经济优势，是振兴地方经济的重大战略之一。     

从某含碲废渣中氧化浸出碲的试验研究

某提取稀贵金属后的铜阳极泥中仍含碲，采用常规工艺碱性浸出，碲浸出率小于10％；采用硫酸和氯化钠体系双氧水浸出，碲浸出率小于79％。提出了在常温硫酸体系中，用高锰酸钾氧化浸出工艺，浸出5h后，碲的浸出率达92％。