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杨宝林 《机械工人(热加工)》1956,(8)
一般折断的锯条,锯齿部分还是相当锐利的;如果把锯条折断部分的60公厘处(图1)加以局部退火(硬度由原来的 R_C 61~64降到 H_B250以下),打个眼,重新装起来使用,这样便可以节约一批报废的锯条。我厂曾经采用这种办法处理了一批折断的锯条,都收到很好的效果。起初,我们采用普通的退火方法,先将锯条要退火的一段垂直地放在870~880℃的盐浴中加热(图2),保温20分钟后,把它放在 相似文献
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楊宝林 《机械工人(冷加工)》1956,(8)
一般折断的锯条,锯齿部分还是相当锐利的;如果把锯条折断部分的60公厘处(图1)加以局部退火(硬度由原来的R_C 61~64降到H_B250以下),打个眼,重新装起来使用,这样便可以节约一批报废的锯条。我厂曾经採用这种办法处理了一批折断的锯条,都收到很好的效果。 相似文献
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《中国制造业信息化》1976,(2)
伟大领袖毛主席教导我们:“节省每一个铜板为着战争和革命事业,为着我们的经济建设……。”我厂每年由于下料,用钝的高速钢锯条上百根,以前都成了无用之物。1973年工具车间同志提出翻新旧锯条,变废为宝,勤俭建国。热处理车间积极配合,做了一些工作,现将情况汇报如下: 相似文献
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《机械工人(热加工)》1959,(8)
高速钢锯条在修复时,一般都需要重新开齿。如果采用通常的退火法,齿的硬度虽然只有 Rc20,但在扳齿时,齿根容易断裂。我们在退火后又采用740℃加热3小时,水冷,结果硬度没有增加,塑性却特别好,把锯条弯成弓形也不会断裂;在扳齿时更不会裂断了。这个方法采用成功,给锯条的修复提供了一个有效的经验。 相似文献
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本文介绍了在T10A手用钢锯条的生产中,用于取代剧毒氰盐盐浴的低氰盐浴、无氰盐浴及感应加热等七种热处理方法。详细论述了这些方法的原理、工艺过程及处理后的锯条性能,供有关生产厂家借鉴。 相似文献
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本文研究了T10A钢手用钢锯条高频淬火新工艺及其在生产线上的应用。文中分析、比较了高频淬火锯条与目前广泛采用的氰化处理和盐浴加热淬火锯条的金相组织、性能及经济效益。结果表明,T10A钢手用锯条采用高频淬火,对提高产品质量、降低成本消耗、防止环境污染都是卓有成效的。 相似文献
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段王忠 《机械工人(冷加工)》1980,(3)
我厂经常车制M5~M20螺钉及φ5~φ12铜、铝铆钉等零件,加工时切断次数多,采用普通切断刀切削断口宽,材料浪费多,切削抗力大,工件易跳动和弯曲。为此,采用机夹结构、用废锯条作刀片的切断刀,使用效果良好。刀具特点:如图所示。1.刀片材料为废钢锯条;2.刀片前角γ=8~10°,前面为半径R60的圆弧,切削锋利,排屑流畅;3.切削断口窄,节省贵重 相似文献
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李元愷 《机械工人(热加工)》1960,(2)
螺釘、螺母等用作連接紧固的标准件,在机器制造中被广泛地采用着。这类零件一般都經过氰化淬硬,以提高它的耐磨性。而一般工厂采用的是固体氰化法,生产效率低,而且由于温度比較高,螺釘絲扣經常被渗透,一敲就崩裂。我厂限于条件,也是采用这种方法的。在技术革新中,同志們根据气体氰化理論,提出了利用固体氰化剂进行气体氰化,經过試驗效果良好,并且已經正式用在生产上。 相似文献
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我厂对锯条翻新工作会摸索了相当长的时间,最近才获得一个新的开端。现综述如下,供大家参考。 开始搞翻新工作。碰到的问题是锯条热处理后,变形量大,硬脆性高,无法用于生产。 会采用氧炔焰淬火回火处理法进行试验,但锯条硬脆性更趋恶化。 在生产中锯条耗用量是相当大的,因此探索一种不经热处理直接翻新锯条的方法就更显重要了,我们在长期的试验中在这方面初步获得了一些经验,今简述如下: 我们所采用的方法是将废锯条置于平面磨床上,在二平一面上以销日向街背磨0.010/1锥度,重行开街狗。砂轮 一般可用3B: 60粒, c。1。C。2。 b比大河底R。 … 相似文献
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孔庆平 《机械工人(热加工)》1957,(5)
我們南京机床厂一直采用10%氰化鈉和90%氯化鋇配成的混合鹽进行高溫液体氰化。采用这种氰化鹽有許多好处,例如氰化速度高、零件变形小等等;但是也有缺点,那就是必須不断地以新鹽代替旧鹽,否则碳酸鋇的含量百分比大了,就会使鹽液变稠,使渣滓增加,因而会影响氰化的速度。这些旧鹽一般不能再用,而且有毒,得加上大量的硫酸亞铁来消毒。其实这旧鹽經过处理是可以再用的,我們厂里做 相似文献
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张中儉 《机械工人(热加工)》1958,(5)
为了响应增产节約号召,我們最近利用庫存的廢鋼板,制造一批鋸条,来代替外購的鋸条。鋸条的热处理經过几次試驗,最后決定采用固体氰化;氰化处理后鋸条的質量很好,同外購鋸条質量相同。现在把具体工艺介紹如下。 相似文献
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<正> 目前,高速钢工具表面强化的常用方法之一是低温液体碳氮共渗,而模具钢工具常用的则是氮化。莫斯科包曼高等技术学院1973年研制成功的无毒盐浴(氰酸盐)氰化是一种高效、经济、有前途的新方法。氰化时,碳、氮在工具表面同时进行扩渗,因此,渗层形成氰化物,能显著地提高疲劳强度、耐磨性、热稳定性和腐蚀疲劳抗力。苏联对高速钢(P18、P6M5、P6AM5、 相似文献