如何提高高速钢机用锯条的锯切性能

讨论了有关检验机用锯条锯切性能的方法,介绍了有关锯条磨损的研究成果,分析了锯条材料的化学成分、锯条用热轧带钢在轧制过程中的加热温度以及热处理工艺对锯条锯切性能的影响。     

磨削沟纹对据条质量的影响

锯条是我们生活、生产中常用的薄壁长条刃具。虽说锯条的形状多种多样,但其主要功能均是切断工件。在锯条生产中,为了保证锯条厚度的尺寸精度,降低两大面粗糙度,在精加工时都要磨削两大平面。在锯条磨削过程中,由于磨粒的机械、热和化学作用以及其它介质材料对过程的作用,在锯条两大平面上会产生磨削沟纹,使其工作表面层的性质发生了变化。磨削条件不同,受影响的程度及深度亦不同,材料的性质也会有变化。磨粒在砂轮工作表面分布呈不规则状,每     

高速钢锯条翻新经验

以前,我厂用来锯裁钢材的高速钢锯条都是进口货,因此供不应求,价钱昂贵,但长年未在仓库里却储存着不少使用过的废锯条未加利用。在党增产节约的号召下,去年我们作了锯条的翻新试验。并创制了锯条交叉齿压模和工夹具,同时解决了热处理中严重的弯曲变形等问题。这种翻新方法,在生产上推行实用结果,可为国家节约大量高速钢钢材和资金。同时,在一定程度上也解决了目前锯条供应紧张的状态。为了满足各厂和同志们的要求,现把锯条翻新经验及其工艺过程介绍如下,供大家参考。 一、试验过程简述 (1)我厂开始锯条翻新试验时,是把废锯条退火及成形加工…     

双金属机用锯条

机用锯条是金属毛坯下料的主要工具,用高速钢带加工而成。从其锯条使用和破损过程分析,对锯条除要求快速切割金属和耐磨外,尚能在高负荷进给时,不发生因过度偏斜而折断。目前还没有发现一种材料做锯条时,同时能满足以上两点要求。如果我们将参加直接切削工作的、占整个锯条宽度     

手锯铝材锯条

当用手锯锯铝材料时,锯条很快就不好用了。如图所示,我们采取的是将锯条在砂轮上等距离磨掉几个齿的方法,这样锯条使用起来就很轻松了,工效明显提高。     

磨削成形加工:一种锯条齿形的新加工工艺方法

锯条在生产实践中的应用非常广泛,如何提高其生产效率,产品质量,改善加工环境是锯条生产企业的研究重点.较多的研究在于改变锯条材料、齿形角度等,本文试图另辟蹊径,从加工工艺方法上予以突破.     

电场局部渗硼强化工艺在普通手用锯条上的应用

普通手用钢锯条是一种工业消耗品,在国内有很大的市场。具有关资料统计,全国40余家锯条生产厂,年生产锯条15～16亿只。生产锯条的材料一般由碳素工具钢或20钢渗碳制成。这些锯条的耐磨性和红硬性差,一般只能锯切中碳钢和普通     

延长锯条寿命的小窃门

用手锯锯钢材是钳工要掌握的基本功之一。但不少同志缺乏使用经验,直接将锯条在钢材上锯削,这样不仅锯得慢,而且锯条寿命大大缩短。因为手工锯条的材料其工作部分硬度很高,一般为HRC58～62,是很耐磨的,但一旦工作温度升到250℃时其硬度马上下降,在锯削时会有一部分机械能变成热能,使其锯缝、锯条温度升高,磨损增加,锯条很快报废。如果在锯条上或锯缝中加几滴废机油,或几滴水,既可降温,又可润滑,并可使锯条寿命提高两倍以上,锯时省力省时。     

影响机用锯条韧性的若干因素探讨

本文就影响机用锯条韧性的几个因素进行了试验和讨论。结果证明，机用锯条的分齿压痕、基体碳化物状况以及材料中的残存元素等对机用锯条的韧性有不同程度的影响。     

巧锯硬材料

使用手用钢锯条锯削如工具钢、弹簧钢等材料时,由于所锯材料硬度较高,锯削时使部分机械能迅速转化为热能,所以锯齿极易变钝,有时锯截材料需更换几根锯条,浪费大,工效低。为了适应锯截较硬材料的需要,我们采用了先在锯条前段用比常速快两倍左右的往复速度进行锯削约10个来回,接着在锯条中段按上法锯削,再在后段同样进行锯削,然后又回到前段同样进行锯削,依次类推,不断分段进行快速锯削。这样,虽然同是一根锯条,但如此分段锯削,在每段上的锯     

锯条刃磨机

我厂下料部门每年需消耗大量的高速钢锯条。过去,用钝的锯条,因无法刃磨只能报损,既造成很大浪费,还严重影响生产。为此,我们利用废旧材料革新制成一台锯条刃磨机。钝了的锯条经刃磨后,同新锯台一样好用。每年可节约上万元财富和相当数量的高速钢材料。我们制成的这台刃磨机床,它的原理同圆     

新式锯条

<正> 目前用改磨的标准锯条(ГОСТ6645—68)锯软的韧性材料时,两牙之间的容屑槽很快就会堵塞,切屑还和锯牙粘连在一块。图示的锯条能从切削区自由排屑,因而其耐用度比标准锯条高1.5～2倍。该锯条的几何参数为:前角γ=12°,后角α=30°,齿距=8mm(靠磨掉一齿的办法来加大),刃磨部份的宽度为37mm。采用这种改变了结构的锯条能节约50%     

低碳鋼代工具鋼制成手用鋸条

制造锯条用的材料一般是碳工具钢或合金工具钢。在增产节约运动中,我们采用0.65毫米厚的低碳钢皮制造手用锯条(规格是12.6×300,第吋18牙)基本成功。结果节约了大量高级钢材。在制造过程中,最大的关键是热处理质量。经过多少次摸索,我们已经在这方面取得一些改进的经验,现在把它介绍如下: 1.渗碳:为了使锯条变形小,渗碳厚度容易控制,我们采用液体渗碳,     

机用废锯条的翻新方法

机用锯条是机器制造业中切割金属不可缺少的工具,它的消耗量很大,而且价格也比较高,所以如何翻新废锯条,是一个值得研究的问题。过去我厂是采用把废锯条退火后重新磨出锯齿的方法翻新。用这种方法在热处理方面,技术要求比较高,往往由于处理的不当,翻新后锯条寿命会比原来低。同时,这种翻新方法还要经过退火、铣齿(或刨齿)等许多工序,如果翻新的锯条数量较少,则翻新后锯条的成本会比新锯条还要高,因此很不合算。     

锯条铣刀的铲齿及铲刀齿形设计

目前,锯条的锯齿加工,不少厂家仍然沿用刨齿旧工艺,不仅精度差、效率低,而且工人劳动强度大。国外早已采用铣齿工艺来加工锯条齿形,不仅可以获得较高的精度和很高的生产效率,而且大大降低了工人劳动强度。可是国内却只是少数几个厂家才采用铣齿工艺,究其原因,主要是锯条铣刀铲齿工艺复杂,一般工具厂不愿承接制造锯条铣刀,以供锯条厂使用。现在,我们将锯条铣刀的铲齿方法,以及如何设计计算铲刀齿形作一介绍,以利于推广使用锯条铣齿工艺。     

带锯的发展状况

近十几年来,锯切的应用范围显著地扩大了。不仅各种形式的切断工序,就是许多内外表面的加工,采用锯切方法也日益增多。锯切应用范围的增加,与锯条和锯床的发展密切相关。目前,锯条和锯床都同步发展到了相当高的水平,尤其是锯条的发展,已走过了工具钢锯条、硬质合金焊接锯条、以及目前的高速钢焊接锯条的发展历程。     

表面冶金高速钢手用锯条

1　引言手用锯条按材料来分大致有三种 :一种是整体用W6Mo5Cr4V2高速钢材料制造 ;另一种是齿部用0 6 3× 1 6 7mm高速钢钢带 ,背部用 0 6 3× 10 33mm的 5 0CrV弹簧钢钢带 ,在真空状态下 ,用电子束焊接而成的双金属钢带制造 ;第三种是用低碳钢渗碳或T10钢制造。第一种整体高速钢制造的手用锯条 ,因淬火后硬度在 6 0～ 6 2HRC ,脆性较大 ,使用过程中 ,往往因扭转、偏斜造成脆断 ,而且高速钢的成本较高。为了解决整体高速钢的脆性问题 ,第二种双金属锯条既有高硬耐磨的齿部 ,又有柔韧不断弹性良好的背部。由于高速钢带材的轧制成材率问…     

带锯条的铜焊接

我国木工带锯条的焊接基本上是采用气焊和银焊两种方法。采用气焊需要特定的厂房和设备,在冬季焊接室温不得低于20℃。银焊所用的白银是国家稀有贵重金属,供应比较紧张。因此,我厂以铜焊代替银焊,经实践证明,锯条铜焊工艺具有操作方便、成本低、实用性能强等优点。带锯条的铜焊仍采用银焊所用锯条焊接机。由于铜焊片熔点为1085℃左右,银皮熔点为720～830℃,所以若使用电炉加热烙铁,电炉里的发热元件就不能用电阻丝,因为电阻丝一般只能使炉内温度升至1000℃     

用钎焊法修复带锯锯条

在工厂里,木工和木模工常用带锯来切割木料。这种锯条往往由于操作不惯,而发生折断。为了修复折断了的锯条,过去我们采用气焊和点焊法熔焊。但是,这两种焊接方法要在比较高的温度下进行,因而容易改变金属的原有组织,使带锯的机械性能大大降低,以致丧失了切割材料的基本性能。最近我厂采用银焊料,用钎焊法修复带锯锯条,得到了良好的效果。现在把这种方法介绍如下,供同志们参考。     

修理千分尺弹簧

我厂使用的千分尺,尺体和活动尺口间的弹簧(图1),有时因为使用的时间过久而折断了。这种弹簧厚度只有0.5～0.7公厘,在市场上买不到这样的材料。老工友倪恩和同志想了一个办法,使用废锯条代替这种弹簧。把锯条退火变软,