钴包碳化钨粉的研制

钴包碳化钨粉是一种用于等离子、爆炸喷涂工艺的复合型粉末材料。在航天、航空和冶金等部门的特殊环境下,用该粉末对有关零部件作喷涂表面处理,有着下面的特点: 1.能有效地起到耐磨耐蚀特别是抗高温磨蚀的作用。 2.经等离子、爆炸喷涂工艺处理的钴包碳化钨涂层,与零部件作业表面呈显微冶金结合,其强度可靠。 3.在恶劣条件下工作的零部件(高炉渣口、飞机发动机叶片等)以及即使是超合金     

钴包碳化钨复合粉研制初探

钴包碳化钨复合粉研制初探何芬，胡永海（北京有色金属研究总院１０００８８）关键词：钴包碳化钨粉近年来，人们对复合粉的应用受到越来越多的重视。钴包碳化钨复合粉就是典型的一例￣［１～３］。由于金属钴的特殊保护作用，这种包覆钴的碳化钨与目前工业上大量使用的机...     

钴包碳化钨耐磨材料的开发和应用

本文简述了钴包碳化钨（CO/WC)耐磨材料的制备、工艺、性能及在工业领域中的开发和应用。     

水热压氢还原制备钴包球形碳化钨

首次利用高压水热氢还原法制备钴包球形碳化钨,分析讨论了影响包覆效果的各个因素.确定了最优工艺和参数反应温度控制在160～170 ℃;硫铵加入量350g/L;氨水与钴的摩尔比2.51;可以制得包覆完整的球形WC-Co颗粒.制得的球形钴包碳化钨粉末流动性好,松装密度大.     

等离子喷涂钴包碳化钨涂层显微结构的研究

利用x—衍射、扫描电镜、透射电镜、金相等物理实验方法,研究了低压等离子和大气等离子喷涂钴包碳化钨涂层的显微组织结构,并讨论了致密化机理。     

选择性溶解—电位滴定法快速测定钴包碳化钨复合粉末中的钴

复合粉末的基体碳化钨具有化学惰性,试样在三酸中的溶解速度很慢。用磷酸作溶剂,或者碱熔融等方法,虽然能加快溶样速度,但前者干扰测定,后者操作繁杂。本文利用金属的化学活性,可采取选择性溶解试样方法,即在稀硝酸溶液里粉末表层的金属钻被迅速溶解,转化为硝酸钻进入液相,碳化钨由于在稀酸中难溶,仍以固态存在,固液分离后,溶液用电位滴定法进行钴的测定。     

高压氢还原制备钴包球形碳化钨的工艺研究

钴包碳化钨粉是一种用于等离子、爆炸喷涂工艺的复合型粉末材料,广泛应用于航天、航空和冶金等部门的特殊环境下。本文采用高压氢还原的湿法冶金工艺制备了高质量钴包碳化钨粉末。讨论了不同工艺参数如催化剂、试验温度、硫酸铵、氨水及氧分压等,对碳化钨粉末的钴包覆质量的影响。探究发现,最初的敏化和活化处理非常重要。通过大量实验结果得到制备包覆完整的球形碳化钨/钴颗粒合适的工艺参数。     

碳化钨-钴硬质合金粉末制取工艺

黑龙江中俄科技合作及产业化中心近日向社会推出碳化钨 -钴硬质合金粉末制取工艺。据介绍 ,该粉末制取工艺的要点是在力学化学反应器———磨中 ,对初始粉末混合物进行处理 ,代替包括磨碎和高温加热的多步骤工序 ;降低了粉末生产的能耗和劳动力消耗 ,使用维护简单 ;环保效果好 ,还可以使用碳化钨制品废料作为原料 ,获得的粉末具有高的屈服强度 ,这在高速装置中使用是必须的 ;可以用于制造弹药、硬质合金工业制品、日常用品如钻头、玻璃刀、汽车栓钉等碳化钨-钴硬质合金粉末制取工艺@耀星     

ICP-OES法测定钴基碳化钨中钨、钴的含量

钴基碳化钨粉末合金耐蚀性较高,溶解完全较为困难。对样品前处理方法以及仪器分析参数等影响因素进行了对比研究。最后确定使用盐酸及磷酸加热溶解样品,高温下滴加硝酸以破坏碳化物,样品完全消解后以电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP—OES)测定样品中常量元素钨、钴的含量。综合谱线发射强度和干扰重叠等因素,最终钨、钴的分析谱线分别选择224.876 nm、228.616 nm。实验结果表明,钨、钴在一定的质量浓度范围内与其对应的光谱强度呈线性关系,线性相关系数均大于0.9999。方法对于钴基碳化钨粉末合金测定值的相对标准偏差(n=10)在0.14%～0.78%之间,方法的加标回收率在95.7%～99.3%之间,测定结果具有较好的准确性。     

添加钴对碳化钨生成过程的影响

综述了钴对ＷＣ生成过程的影响，由于钴的存在，加速了（Ｗ－Ｃ）的碳化速度，并能生成较细粒度的ＷＣ粉末，（Ｗ－Ｃ－Ｃｏ）混合粉直接碳化为制取ＷＣ－Ｃｏ合金提供了一种新途径。     

两种钴碳化钨涂层的组织性能研究

选用核壳包覆WC-Co粉末与团聚烧结钴碳化钨粉末进行物理性能对比,采用等离子喷涂系统制备涂层。通过SEM、显微硬度和化学成分等分析手段,检测两种涂层的性能。结果表明核壳包覆WC-Co粉末有效减少喷涂过程中碳的烧损,同比减少失碳量21.8%,涂层相对致密均匀,孔隙率小于5%;粉末沉积率高于团聚烧结WC-Co,达到52.2%,显微硬度873.6HV0.2,明显高于团聚烧结WC-Co 637.3HV_(0.2)。     

钼包复层

由于钼的熔点高(2610℃)以及一系列诸如弹性模数大、热膨胀系数小、导热率大等性能,钼包复层能够有效地用以保护在高温还原环境中运行的结构件,还可以减少它们的重量.     

钨-镍-铁/镍和碳化钨-钴/钴复合材料

<正> 微观渗透、宏观叠层的复合材料(microinfiltrated macrolaminated composite,MIMLC)是由具有高强度、高模量、低韧性的硬质材料(一般为陶瓷或者难熔金属)和具有低密度、低模量、低硬度和高韧性的物料(一般为纯金属、合金或者塑性金属     

ICP-AES法测定碳化钨中的高含量钒、铬、钴

采用电感耦合等离子体发射光谱仪（ICP-AES）测定碳化钨中的掺杂钒、铬、钴含量,试验分别对样品溶解方法、不同谱线以及仪器的各个主要参数进行了考察。进行了精密度试验、加标回收试验和比对试验,结果表明试验方法具有准确性好、精密度高以及简便快捷的特点。     

粉未钛合金新工艺

美国马萨诸塞州伯林顿Dynamet技术有限公司研制并申请了新的钛合金宏观和微观材料的近净形产品,除了TiC粒子量与组成基体合金元素粉未混合计算,作为”陶瓷钛”设计的工艺基本是与整体钛合金生产相似的。用冷、热等静压方法将混合物压实。随后,进行挤压或锻造。 Dynamet有限公司在材料进展和工艺杂志中发表的文     

用电化学方法从碳化钨废料中回收钨和钴

本文阐述了以硝酸作电解质溶液,用电化学方法回收钨和钴的研究结果。本法包括碳化物材料的阳极氧化,以生成不溶性的钨酸(H_2WO_4),并使钴离子转入溶液中。以硝酸浓度、电流密度、温度和时间作变量,探索了碳化钨的氧化和钴的溶解同时进行的条件。研究发现,加入钴、硝酸铵或高氯酸钾对碳化钨的氧化有促进作用。从硝酸盐溶液中沉积钴的电流效率非常低。通过极化作用曲线研究了烧结碳化物的阳极行为,讨论了恒电压溶解和电极反应。     

真空熔覆碳化钨/钴基合金复合涂层抗疲劳性能的研究

在45钢试样表面采用真空熔覆法制得碳化钨/钴基合金复合涂层,按照45钢热处理工艺对复合涂层进行正火处理,并借助扫描电子显微镜、X射线衍射仪等先进的测试手段对复合涂层的组织结构和表面形貌进行观察分析.应用疲劳试验机对不同碳化钨含量的复合涂层进行弯曲疲劳试验.结果表明:复合涂层在正火处理后的弯曲疲劳强度大大提高,比熔覆状态合金涂层高150～200MPa;在高周疲劳时比正火45钢的疲劳强度高80MPa左右;正火处理后,含15%(质量分数)WC的复合涂层的弯曲疲劳强度最大;复合涂层的疲劳强度除与硬度相关外,还与复合涂层和45钢基体的界面结合强度、涂层内部缺陷等因素有关.