硫在原油加工过程中的分布及应用

分析了惠州炼油分公司加工以蓬莱、达里亚原油为主时,硫在常减压蒸馏、延迟焦化、催化裂化、加氢装置的分布情况.原油中的硫,85％进入二次加工装置,近50％分布在减压渣油中,减压蜡油中的硫含量在35％左右.原油总硫的58.33％、22.72％、13.24％分别进入焦化装置、蜡油加氢裂化装置、催化装置.加氢装置除汽、柴油加氢外,原料硫几乎全部转化为硫化氢.转化率接近100％;催化装置硫化氢转化率接近50％,焦化装置硫化氢转化率不到35％.根据惠炼原油的硫分布情况,估算了原油加工过程中总硫中的硫化氢的转化率为79.4％,总硫回收率为77.7％;估算了惠炼在原油硫含量增加后,脱硫单元的负荷变化情况及对产品质量和尾气排放的影响.脱硫单元最大负荷允许原油硫含量最高为0.36％;在原油硫含量超过0.32％时,催化烟气硫排放将会超标,需要考虑降低烟气硫含量的措施;生产欧Ⅲ汽油时,原油硫含量最好不高于0.40％.     

高硫原油的炼油设计与生产

缘于国际原油价格持续走高的现状,优化以劣质高硫原油为原料、生产高附加值产品的加工流程,成为各大炼化设计公司关注的焦点.具有高硫原油加工能力的炼厂,尽管存在加工高硫原油物耗、能耗及操作费用偏高的问题,但综合效益较好,能在一定程度上控制成本、提高利润.通过对比高硫原油馏分的炼油设计硫含量数据与实际生产标定值发现,Aspen软件模拟数据与生产标定数据的吻合度较好,应用到炼油设计中有助于提高设计精度.对硫含量与腐蚀速率建立线性拟合公式,显示高硫馏分油的腐蚀速率与其硫含量有关.在制定高硫原油全厂总加工路线时,优先采用加氢路线,同时综合考虑装置设备的承受能力,在全厂总投资和设备材质抗腐蚀性允许下进行选油工作,争取做到总加工流程既满足生产高品质清洁油品的需要,又提升劣质原油加工的适应性,还能保障安全生产.     

我国原油加工工业的发展趋势

综述了我国原油加工IT业的发展趋势：重油的深度转化仍将是今后原油加工的生命线；进一步开发和完善清洁燃料技术是当前和今后原油加工技术创新的重点；炼化一体化是今后原油加工和石油化工行业协同发展的主要模式。     

含蜡原油固态储存及加热技术

我国盛产含蜡原油,其高凝点的特性给储存带来诸多困难。常规液态储存方式采用间歇供热,该方式能量消耗巨大,还会产生一些安全问题。介绍一种含蜡原油储罐顶部加热技术,解决常规加热技术中存在的安全和能量浪费问题,利用与之相适应的储罐固态储存含蜡原油,只需要在收发油时向储罐中供热,就能快速恢复作业,实现节能与安全储存。     

炼化企业碳排放盘查分析及碳交易方向

碳减排已成为炼化企业发展的重点工作之一。碳盘查是对企业碳排放量的计算,以此为企业碳管理和参与碳交易提供数据支撑。在全面梳理国内碳排放政策的发展过程与现状的基础上,结合通行的碳盘查标准和我国炼化企业特点,研究炼化企业主要碳排放源和排查清单,并以某炼化企业为例对碳排放量作了测算和分析,提出了针对性的减排措施和碳交易模式。研究表明：我国碳市场进程发展较快,经过地方试点启动、全国统一市场准备及启动,已进入全国统一碳市场深化完善阶段。炼化企业碳排放主要为化石燃料燃烧排放、工业生产过程排放、火炬燃烧排放,二氧化碳购入、二氧化碳输出、电力和热力购入以及输出过程引起的二氧化碳排放。据此,提出回收炼厂干气中氢气、碳二和碳三等组分,加大天然气燃料的使用量,增设变气二氧化碳脱除设施,回收火炬、蒸汽、电力等热能,参与CCUS项目等碳减排和碳交易的措施建议。     

地方炼化产业CO_2排放及回收利用

随着经济的发展,炼化产业CO_2排放量日益增加,根据国家节能减排规划,企业节能、减排、增效的要求,对东营市部分炼化产业进行调研,并基于调查结果,分析炼油企业CO_2的排放情况,根据部分企业炼化过程中甲醇制氢技术得到的CO_2的利用情况可以发现CO_2在炼化方面的重要作用,促进企业的节能减排工作,明确CO_2的运输、捕集和封存,根据实际情况选择运输CO_2的最优方案,为其他有关企业在节约能量和减少污染方面提出建议,使企业在环境和经济方面的效益得到提升。     

加工高酸原油的防腐措施探讨

指出选择加工高硫、高酸、重质劣质原油将是炼油企业的发展趋势,高酸原油的加工将受到越来越多的关注。通过对高酸原油加工的防腐措施和工艺技术方案进行了探讨,指出在装置选材上高温硫造成的腐蚀采用0Cr13基本可以解决,高温环烷酸腐蚀应采用316L;在加工工艺方面应重视原油的电脱盐、塔顶“三注”以及脱金属工作,选材与工艺相结合。才能更好地做到防腐。     

利用人工神经网络预测原油对碳钢中CO2腐蚀的影响

过去几年，原油中的CO2的腐蚀作用备受关注。这是因为它在预测腐蚀率方面具有重要的作用。但由于原油的复杂性和多变性，使得它的作用很难进行模拟，它们不仅影响着润湿性参数而且影响着地层水体的腐蚀特性。本文的研究对人工神经网络（ANN）的实用性进行了评价。ANN用来预测原油中的抗腐蚀剂，在以前有关原油保护研究中发现原油中各组分及元素有着不同的功能，这些组分为氮、硫、胶质、沥青、酸以及镍和钒等。研究发现ANN是一种有效的工具，它的有效性是以大量的数据知识经验为基础的。     

清洁发展机制及在我国炼化企业中的应用

清洁发展机制是《京都议定书》的核心内容。2005年2月《京都议定书》的正式生效将全球温室气体减排带入一个全新的阶段。清洁发展机制(Clean Development Mechanism简称CDM)规定,通过参与CDM合作,发达国家可以获得在发展中国家产生的部分或全部经核证的减排量,用于履行《京都议定书》规定的减排任务;同时发展中国家可以获得促进其可持续发展的资金或技术。CDM对于中国来说,是一个新的国际合作机制和机遇。炼化企业是能源主要供应者,也是能源消耗大户,如何了解和充分有效地利用好这一机制,使之服务于我国的可持续发展是普遍关注的问题。     

原油批次调合技术及应用

介绍了中国石油大连石化公司自主开发的原油批次调合技术，并与泵出口管道调合、泵入口管道调合和罐内循环调合技术进行了对比。分析了原油批次调合技术的传质基理以及影响因素，得出沉降时间为24h时调合效果最佳。密度相差越大的原油调合效果越好。应用实例表明，该调合技术调合而成的原油符合装置进料的稳定要求。截至目前调合成功率达100％，并且可降低原油采购费用。     

高瑞利数条件下竖排管束对原油的换热特性研究

采用标准k-ε湍流模型、基于有限体积法,对Ra数1.12×106-1.02×108,Pr数101-127范围内竖排等温管束对原油的自然对流换热特性进行了数值研究。结果表明,随相邻加热管中心距增加,管束整体依次经历了换热恶化、强化、稳定和衰退的不同阶段。底部加热管自然对流诱发的流体流动增大了上层管周围流体的速度,对上层管换热具有强化作用,但同时也改变了上层管周围流体的温度分布,导致上层管换热恶化和Nu数随时间产生波动。此外,存在换热强化和最高换热强度的临界中心距都随Ra数增大而减小,换热强化作用随Pr数增大而减弱,增加上层管数在一定程度上可提高管束的平均换热强度。     

成品油消费税政策对炼化企业的影响分析

国家税务总局于2012年11月6日颁布的《关于消费税有关政策问题的公告》是2008年我国燃油税费改革政策的延伸和补充,首次将短加工流程型和芳烃型炼化企业的中间产品纳入到新增消费税应税产品,对这两类企业的经济效益影响十分显著。通过对不同类型炼化企业产品结构的分析计算,论证了新消费税政策对炼化企业的影响:将使短加工流程企业成本低的优势丧失,利润空间萎缩,也可能造成相关产品出厂价格的大幅提高,增加后续加工企业的成本或消费者的负担;会降低混合芳烃的使用价值,更易引起下游芳烃产业的原料短缺或价格上涨。建议炼化企业应积极应对政策调整:应提高中间原料的加工深度,减少中间半成品产量,增加产品附加值;在设法提高资源加工深度的过程中,必须结合原料性质选择最适宜的重油加工方案,以最大化轻质油品收率为目标。此外,建议国家应进一步完善消费税政策,支持和鼓励企业间的资源互供和集中加工,节约成本,进一步发挥消费税政策对优化原油资源配置和利用的引导作用。     

高硫石油焦的出路—CFB锅炉

我公司根据自身的特点和生产发展的需要，从美国FOSTER WHEELER公司引进两台220t/h全烧石油焦的循环流化床锅炉（CFB锅炉），取得 了较好的经济和社会效益，是解决高硫石油焦出路的很好的途径之一。     

无机高效传热技术在原油处理设备中的应用

无机传热元件具有启动迅速、导热系数高及均温性好等优良的传热特性。本文首次将无机传热元件应用于油气田高效加热炉,使设计热效率达到92％,钢耗量由平均13t／MW下降到6-8t／MW,设备造价降低15％,并首次将无机高效传热元件应用于原油处理设备,较好地解决了传统设备由于采用火筒直接加热油井产物所导致的结焦、爆管问题,提高了设备的使用寿命和安全可靠性,并使热负荷减少50％以上,燃气量减少50％以上。利用该技术开发出的两种无机传热高效原油处理设备,对油田地面工程建设及生产运行中的节能降耗具有参考意义。     

浅谈炼化企业的节能减排

环境污染和能源消耗制约了我国经济社会发展,需要大力开展节能减排。文章结合我国其他炼化企业和大连石化公司的能耗和污染情况,阐述了节能减排的重要性,同时提出了实施节能减排的可行措施。     

硫形态和硫氧化细菌对土壤汞有效性的影响

本研究从汞污染土壤中筛选出硫氧化细菌,研究不同形态硫和硫氧化细菌对土壤中有效态汞含量的影响。研究结果表明,筛选出的硫氧化细菌对汞具有一定的耐性,其EC50为95μg/L。添加硫磺或硫磺和硫氧化细菌后,土壤pH和土壤有效态Hg含量降低。添加硫代硫酸钠或硫代硫酸钠和硫氧化细菌后,土壤pH和有效态Hg含量增高,可增加到267μg/kg。     

高硫石油焦的工业利用前景分析

随着高硫原油产量的增加,高硫石油焦的产量也在增加。除利用高硫石油焦作锅炉燃料之外,有3种大量或专门燃烧石油焦的技术,即作水泥窑的燃料、循环流化床(CFB)锅炉和气化联合装置(IGCC)。为此介绍和比较了上述3种技术,分析了我国高硫石油焦的工业利用前景。循环流化床(CFB)锅炉技术将是我国高硫石油焦应用的发展方向。     

高酸原油脱钙实践与探讨

高酸原油通常指酸值高于1mgKOH/g的原油,由于酸值高,在炼制过程中容易导致设备在高温部位发生腐蚀,给炼油装置长周期运行带来不利影响。惠州炼油设计加工渤海蓬莱19-3原油,该原油属于典型的高酸值原油,具有低硫、高氮、高酸、高金属含量的特点,按原油类型分类属于环烷中间基原油。随着蓬莱原油开采深度的增加,原油中的钙、镁离子含量明显增加,金属含量中钙、镁总含量上升明显,由60mg/kg上升至220mg/kg,为初期的3～4倍。当蓬莱原油的加工比例在60%以上时,会导致石油焦灰分含量超过0.5%,最高值达到1.0%。通过原油深度电脱盐及控制高钙镁含量的蓬莱原油掺炼比例,可生产1B级石油焦。当蓬莱原油掺炼比例较大时,可考虑加注脱钙剂。进行了蓬莱原油脱钙试验,根据试验结果,选用一、二、三级罐均参与反应的流程时,当混合阀压降为50～60kPa,注剂量为400μg/g时,总钙镁脱除率可达83.55%,但对含盐污水COD及常顶污水pH值影响较大。