印制绕组电机的噪声控制

印制绕组电机的噪声主要机械噪声,本文分析了印制绕组电机各零部件对噪声的影响,并采取发相应措施,有效防治印制绕组的电机噪声。     

海拔高度对印制绕组电机换向火花影响的试验和探讨

１引言近年来,我国印制绕组电机的研制开发与生产得到了长足的发展,印制绕组电机的应用领域也逐步扩大,已广泛用于数控机床、薄膜分切机、卷绕机械、雷达火炮等。如图所示印制绕组电机与普通电机的最大区别是其电枢是采用特别铜片冲制成形,并经粘接而做成的无铁芯电枢...     

柔性PCB绕组径向磁通微型永磁电机设计

采用无槽结构的高速微型永磁电机在检测设备、医疗器械等方面应用广泛,但无槽电机绕组制作复杂,使用绕组印制技术可以简化绕组的制作过程。目前已有的印制技术多以刚性印制电路板(PCB)为载体应用于轴向磁通电机,对于径向磁通的高速电机来说,刚性PCB已无法满足绕组沿圆周方向分布的需求,柔性PCB绕组应运而生,不过目前还没有完整的柔性PCB绕组电机设计方案。因此,设计了一款高速微型柔性PCB绕组电机,针对柔性PCB绕组特有的缠绕不等距问题,提出了使用平均半径的解决方案,并通过仿真对电机进行了分析。结果表明,平均半径法解决了绕组缠绕不等距的问题,所设计的柔性PCB绕组电机能达到电机技术要求且具有良好的热稳定性。     

印制绕组的连接规律与冲片设计

印制绕组电机具有结构扁平、转动惯量小的特点而被应用在许多特殊的场合。闭合的印制绕组制作成三相对称印制绕组并应用于轴向磁场的永磁同步电机,使电机的转矩脉动小、控制精度高,在某些特殊领域具有较好的应用前景。分析了典型印制绕组的物理参数、连接规律和参数约束关系,介绍了印制绕组冲片的设计理论和方法,为印制绕组及三相对称印制绕组的设计提供有力的理论基础。     

一种印制绕组电动机电枢绕组的温升试验方法

１ 引言 现代工艺生产的印制绕组电机的电枢绕组是由覆在绝缘片上的胶将转子片粘结在一起后焊接而成。当印制绕组电机的电枢温度升高到一定程度时,胶失去粘结力而使转于片脱落,造成印制绕组电机损坏,所以印制绕组电机电枢绕组的温升测试非常重要。通过对印制绕组电机的电枢绕组进行温升试验,可以确定电机的额定功率和短时过载能力（即瞬时最大功率）。 目前,印制统组电机的温升试验常采用点温度计法或电阻法,但这两种方法都有其缺憾：点温度计法只能测电机不旋转的定子温升,不能测其旋转的电枢绕组温升;电阻法是利用电枢绕组的直流…     

杯形电枢永磁直流电动机及应用范围

一、杯形电枢直流电动机的优点杯形电枢直流电动机是低惯量电机的一种,和其他类低惯量电机(如:小型低惯量有槽电枢电机、无槽电枢电机、印制绕组电机、杯形转子交流伺服电动机)相比较,可以获得最小的电机机械时间常数。[1]中给出快速响应的直流伺服电动机的定义是机械时间常     

延长印制绕组电动机寿命的途径

延长印制绕组电动机寿命的途径张永平（南通友星机电工业有限公司２２６００１）１引言印制绕组电动机（下称印刷电机）于５０年代发源于法国，我国自６０年代开始研制。它是一种具有优良伺服性能的新颖电机。与传统伺服电机相比，印刷电机具有输出转矩均匀、力矩波动小、...     

印制绕组电机的设计要点

阐述了印制绕组电机的设计要点，这些要点将直接影响到印制电机的性能。     

智能控制的印制电机N倍频PWM可逆调速系统

给出由智能功率模块IPM构成的印制绕组电动机 (简称印制电机 )双极N倍频PWM可逆调速系统 ,它采用智能PID进行闭环控制。对所采用的智能PID控制方法进行了详细的论述、对双极N倍频PWM调速方法进行了较详细的分析 ;还提出了降低印制电机PWM最低稳定速度和调速噪声的方法     

印制绕组无刷直流电动机设计特点

分析了有刷印制绕组电机的优点,同时对两种不同结构印制绕组无刷直流电动机的制造工艺和电气性能进行了对比分析.     

PCB定子无铁心盘式电机分布式绕组的对比分析

针对印制电路板(PCB)定子绕组的特点,以PCB定子无铁心盘式电机的输出功率最大化作为目标,设计一种应用于PCB定子无铁心盘式电机的分布式绕组,并将这种绕组与传统的螺旋形绕组进行对比分析。首先建立PCB定子盘式电机的三维解析模型,给出所设计的分布式PCB绕组的结构及特点,推导出电机的反电动势及绕组损耗等解析式。然后采用有限元法对应用两种绕组的PCB定子无铁心盘式电机进行仿真分析,对比采用两种绕组对PCB定子无铁心盘式电机多方面的性能影响。结果表明分布式绕组的应用使PCB定子电机获得更高的输出功率,同时减小了电机的绕组损耗,也为PCB定子无铁心盘式电机的设计提供一定的参考依据和实际工程价值。     

微电机结构工艺系列讲座第五讲 绕组的结构与工艺

绕组在通电工作或加工制造过程中,会受到机械的、电磁的作用力,还会受到热、腐蚀等的综合作用,是电机中比较容易损坏的部分。因此,关于绕组的材料、绝缘结构与制造工艺都有专门的要求。1　绕组的结构与绕组的绝缘结构微电机所用的绕组有很多类别,按绕组的结构型式主要有集中绕组和分布绕组两大类,集中绕组用作电机的激磁绕组,分布绕组多用于电机的电枢绕组。此外,绕组还可以按形成方法分为绕线式和非绕线两类,绕线式主要包括单匝成型线圈绕组和多匝散下线圈绕组,非绕线式绕组主要包括鼠笼绕组、杯形转子绕组、印制绕组等。1.1　集中绕组的结…     

盘式(印制、绕线)电枢直流电动机

一、概述 盘式电枢直流电动机由于盘式电枢的结构和制造工艺不同,可分为盘式印制绕组电枢直流电动机和盘式绕线绕组电枢直流电动机。 盘式印制绕组电枢直流电动机于1957年研制成功。这种电机由于结构上的特点,使其具有很多优点,用途非常广泛,且十分适合自动化生产,因此50年代末到60年代初在发达国家就得到普及。到70年代初,世界各国已发表了三百多项关于印制绕组电机的专利,这些专利的内容包括结构、交直流电动机和发电机的制造工艺,测速发电机、步进电机     

PCB盘式永磁同步电机螺旋形绕组优化

印制电路板(printed circuit board,PCB)技术在盘式无铁心永磁电机中的应用大大简化了电机的生产制造工艺。PCB绕组的具体结构参数与绕组排布直接影响盘式电机的输出功率。该文基于一台应用于风力发电系统的盘式无铁心永磁同步电机,以提高其功率密度为目的,分析PCB绕组参数的约束关系和对优化目标的影响,提出通过改变绕组线宽来进行绕组优化的方案。首先建立电机的三维解析模型,推导出电机的反电动势等解析式,根据绕组结构参数计算绕组电感并分析绕组铜耗、绕组涡流损耗,以及铜耗与输出功率的关系;然后采用有限元法对电机进行仿真分析,探究绕组线宽对电机输出功率影响,仿真结果验证了解析分析的正确性。最后权衡各个影响因素,优化了电机功率密度,并设计了样机予以验证,为PCB盘式电机的设计提供一定的参考依据和实际工程价值。     

新型正弦绕组在Y系列电机上的应用

一、概述 Y系列三相异步电动机(简称Y系列电机)用途广,批量大。是各行各业普遍用于拖动各种机械的动力设备。1990年我所在天津大明电机公司推广Y系列电机节铜成果(该成果是江西工业大学研制),收到了较好的成绩。在Y系列电机上改用新型正弦绕组后,节省了铜线,电机的各项性能指标符合“国标”要求。天津大明电机公司先后试制了Y132～180 3个中心高的2、4、6极电机,平均节铜率在原绕组用铜量的9％以上,现已投入小批生产。面临目前市场疲软,经济     

PCB盘式风力发电机分布式绕组优化

本文针对小型风力发电系统的印制电路板(PCB)盘式永磁发电机,以提高发电机的输出特性为目标,基于传统PCB分布式绕组型式提出了不等宽分布式PCB绕组,并进行了优化设计.首先建立了PCB绕组盘式电机的电动势和绕组损耗等数学模型,并采用有限元法对优化前后两种绕组型式发电机的绕组电阻、绕组损耗、温升及输出特性进行了计算和对比...     

感应同步器精度分析

感应同步器是一种精密印制绕组电机,它用于自动跟踪系统、同步随动系统和定位测量技术等方面,作为直线位移或角度数据的精密传送、变换和接收。园感应同步器的精度目前可达0.5～1角秒,是精度最高的控制元件之一。图1为园感应同步器典型结构,在定转子基板上敷设了精密的印制绕组,导片的布线精度仅1～2角秒。转子一般(图1a)为单相连续绕组,定子(图1b)为两相分段绕组,电气原理图如图2。感应同步器两相绕组的输出电压与定转子间的转角成正弦和余     

高频供电条件下的PCB定子盘式永磁电机绕组优化设计

PCB定子盘式永磁无铁心电机的定子采用印制电路板(printed circuit board,PCB)结构,其电机的损耗主要来源于绕组上的交流附加铜耗和直流铜耗,因此定子绕组的设计直接影响电机整体性能。针对应用在较高频率且工况稳定的PCB电机,该文提出一种新型分布式绕组。首先建立反电势、直流铜耗、交流附加铜耗和电阻的解析表达式,分析PCB电机的空载特性。其次,以提高电机的效率为目的,提出在绕组有效导体部分加入绝缘材料。对新型绕组进行优化找到最合适的导体线宽,然后根据有限元理论对比分析新型分布式绕组和已有绕组负载特性。结果表明新型绕组不仅可以降低总铜耗,提高电机效率,有效降低定子稳定温升,并且新型结构也不会影响电机输出性能。最后制作一台16极600W样机进行验证,对PCB定子盘式永磁电机设计具有一定的参考价值。     

国外动态

三种新型直流伺服电动机系列日本安川公司近年来相继开发了三种新型直流伺服电动机系列,将其主要技术特性介绍如下:1.Minortia电动机QM系列,其技术特性见表1。2.印制绕组电动机NEO JUNIOR系列,其技术特性见表2。3.带减速器的印制绕组电机低噪音系列,其主要技术特性见表3。     

六层印制绕组电机的设计与制作

介绍了六层印制绕组电机电枢的设计与的制作。