低品位高硫铝土矿浮选脱硫工业试验

以河南某低品位高硫铝土矿为研究对象,以实验室浮选脱硫理论的基础上,进行高硫铝土矿浮选脱硫工业试验,使高硫铝土矿达到工业应用。系统考察了磨矿细度、捕收剂用量、浮选浓度及不同浮选流程等浮选条件对高硫铝土矿浮选脱硫指标的影响。试验结果表明:采用一段磨矿,一粗两扫工艺,稳定运转后铝精矿中硫含量由原矿1.87%降至0.31%,低于氧化铝工业所要求的硫含量≤0.5%标准,同时精矿氧化铝回收率达97.13%,硫脱除率达到85.34%,实现了低品位高硫铝土矿的工业应用。     

旋流浮选器在铝土矿反浮选中的应用

为了解决铝土矿反浮选中微细粒浮选的难题,设计出一种旋流浮选器,利用流体动力学理论,通过模拟计算,建立旋流浮选器中铝土矿的分离粒度模型,推导出旋流浮选器应用于铝土矿反浮选的理论依据。对河南某铝土矿进行旋流浮选器浮选实验研究。结果表明:通过优化调整旋流浮选器的条件参数,不预先脱泥直接进行铝土矿反浮选,最终获得满足拜耳法对铝土矿生产要求的一水硬铝石精矿,精矿中平均A/S为8.38,回收率为85.16%。     

高铁铝土矿选矿脱硅试验

以广西某地低品位高铁铝土矿为研究对象,开展磨矿产物工艺矿物学研究和浮选脱硅性质研究.考察磨矿细度,调整剂、分散剂和抑制剂用量及捕收剂用量对浮选指标的影响,探讨适合高铁铝土矿浮选脱硅的较佳工艺参数.原矿铝硅比为5.13的高铁铝土矿,经过一粗一精一扫的闭路试验后可获得浮选精矿铝硅比8.69,氧化铝回收率82.49％的浮选指标.     

混凝法处理矿山高浊度洗矿水

研究了单独使用聚合氯化铝、聚丙烯酰胺（PAM）和用聚合氯化铝与PAM混凝处理高浊度洗矿水。研究表明，从混凝效果（出水浊度和沉降泥含水量）和处理成本、经济效益综合考虑，聚合氯化铝与PAM复合使用效果最佳。     

高硫铝土矿浮选脱硫-串联法生产氧化铝工艺研究

采用浮选脱硫-串联法生产氧化铝工艺对高硫铝土矿进行处理,脱硫铝土矿综合样硫含量为0.26%,氧化铝回收率为99.02%。拜耳法溶出时氧化铝相对溶出率为96.02%。碱石灰烧结时氧化铝、氧化钠的净溶出率分别为90.38%、97.11%,工艺技术指标较好。     

铝土矿浮选尾矿基本特性与再利用研究

对河南铝土矿正、反浮选脱硅尾矿的组成与基本性质进行了分析检测。根据铝土矿尾矿粒度细、比表面积大、粘度大等特性,提出了利用铝土矿浮选尾矿制备处理废水材料的思路,并针对河南中州铝厂正浮选脱硅尾矿进行了改性和处理含铬废水的探索试验。结果表明,进行酸化处理、低温焙烧后的尾矿对废水中的铬离子去除率可达到95%。说明铝土矿浮选尾矿通过改性制备处理重金属离子废水材料是可行的。     

赤泥制备的聚合氯化铝铁处理活性黑KN-B染料废水的研究

利用赤泥制备的絮凝剂聚合氯化铝铁(PAFC)与商品絮凝剂聚合氯化铝(PAC)进行混凝对比实验,以废水中活性黑KN-B染料为处理对象,考察了混凝剂投加量、废水pH值、废水浓度、废水温度、盐基度等因素对絮凝效果的影响。实验结果表明:混凝剂的投加量、废水pH值、盐基度、废水浓度等对混凝效果有明显影响,温度对混凝效果的影响较小。PAC脱色率为90%,PAFC脱色率达到99%。PAFC的处理效果明显优于PAC,而且在实验过程中PAFC的用量少,形成絮体的速度快。     

低品位铝土矿两段磨矿工业实践

铝土矿两段闭路磨矿工艺流程,有利于提高球磨机的处理能力,减少单位矿石磨矿的能耗,优化选别作业的指标。某氧化铝厂在原有两台铝土矿一段磨流程的基础上进行两段磨改造,投入运行后磨机下料量提高与磨矿电耗降低明显,浮选指标同步优化,年直接收益267万元。     

低品位铝土矿高效分选工艺研究

以A/S为2.97的低品位铝土矿为研究对象开展了浮选工艺研究。分析了矿石的化学成分、矿物组成、嵌布特征,在实验室分别采用浮选机、浮选柱进行了同一浮选流程对比实验。考察了低品位铝土矿的浮选特性,提出了浮选机与旋流静态微泡浮选柱相结合的机柱联合高效分选工艺,闭路流程最终得到Al2O3含量62.04%、A/S 6.42、回收率75.8%的精矿。在半工业实验中对旋流静态微泡浮选柱进行了优化,获得了良好的选矿指标,进一步验证了该工艺的可靠性。     

高铝高硅铝土矿分段浮选脱硅研究

随着易选铝土矿资源的不断耗竭,细粒嵌布的高硅难选铝土矿成为重要原料。本文针对云南典型高铝高硅铝土矿,其含Al2O360.85%,SiO220.80%,铝硅比2.92,采用阶段磨矿阶段浮选脱硅工艺,研究了磨矿细度、药剂种类、药剂用量等因素对降硅过程的影响。在粗磨细度为-0.074mm 70%时进行一段浮选脱硅,粗精矿再磨至-0.037mm 90%后进行二段浮选脱硅,最终闭路试验获得铝土矿精矿产率62.74%,Al2O3品位69.23%,含SiO210.32%,A/S为6.71,Al2O3回收率为71.79%的良好指标。本研究对我国高硅铝土矿资源的开发利用具有重要借鉴意义。     

耐火级铝土矿小型浮选设备对比试验研究

根据多年的试验研究发现,浮选设备对铝土矿的选别指标有直接影响。本文介绍了采用试验室常用的MS型、XFD-13型和XFD5-63型3升浮选机,分别对山西某地区混级的耐火级铝土矿进行小型浮选设备对比试验的工艺流程及技术条件的研究。粗选、精选的对比试验结果表明,MS型浮选机对耐火级铝土矿的选别效果最佳。     

高硫铝土矿生产冶金级氧化铝的工业实践

本文主要围绕高硫铝土矿生产冶金级氧化铝的工业探索和实践过程,着重阐述了采用优化浮选脱硫技术和拜耳法溶出浆液氧化脱铁技术相结合的生产控制模式,可保障产品氧化铝中的杂质铁含量达到一级冶金氧化铝质量标准要求,旨在为高硫铝土矿资源的开发应用提供指导方向。     

异丁黄药用于高硫铝土矿浮选除硫的研究

鉴于我国铝土矿保有量有限,高品位铝土矿由于掠夺性开采而面临枯竭,具有高品位的高硫铝土矿将是今后氧化铝生产的主要矿物原料。而高硫铝土矿脱硫,是该类型铝土矿能否工业应用的关键。本试验采用单因素实验,研究了高硫铝土矿在浮选剂异丁黄药作为捕搜剂,松油醇为起泡剂进行高硫铝土矿反浮选除硫的工艺条件。重点考察了浮选剂用量、浮选时间、浮选矿浆浓度、pH值及矿石粒度对浮选的影响,得出了反浮选除硫的适宜工艺条件。研究表明,在适宜工艺条件下,异丁黄药浮选除硫后的尾矿中,硫含量由原矿2.08%达到15.1%,精矿中硫含量降为0.62%,达到工业生产氧化铝的要求(0.7%)。氧化铝回收率为92.3%。在弱碱性条件下,异丁黄药的捕搜性能在硫酸铜活化下有很大提高。浮选动力学研究表明,异丁黄药对硫化矿的浮选符合Langmuir的化学吸附原理。     

煤下高硫铝土矿浮选脱硫工业试验研究

以河南煤下高硫铝土矿作为原料,研究了浮选工艺参数磨矿细度、pH、捕收剂使用量对煤下高硫铝土矿浮选脱除硫效果的影响,并对浮选脱硫的工业试验开展研究。得出如下结果:实验室中进行的浮选脱硫的适宜工艺条件为,磨矿的细度选择75%,pH为8.5,在弱碱性条件下,捕收剂使用量定为600 g/t;工业上浮选脱硫的适宜条件为,浮选入料的细度选择74%～78%,捕收剂使用量选择1000 g/t;浮选脱硫工业试验最终采用"一粗一精一扫"的闭路浮选流程,获得精矿产率93%,铝精矿中硫所占比例降到0.23%,硫的脱除率达到83.16%,尾矿(硫精矿)中的含硫为15.09%的分选指标。     

锡铁山铅锌矿选矿废水高效循环利用实践

锡铁山铅锌矿技术升级改造项目新建原矿处理量132万吨/年选矿厂,并建设有年处理能力250万吨以上的选矿废水处理厂。选矿废水不经处理直接回用率为40%左右,经过处理后废水回用率增加1倍,总的回水利用率达80%以上,且选矿指标基本不受影响,对企业可持续发展具有较大意义。     

西南某地高硫铝土矿浮选脱硫试验研究

针对硫含量为5.58%的西南某地高硫铝土矿进行浮选脱硫试验研究。通过优化磨矿细度、捕收剂、调整剂等试验条件,采用一次粗选两次精选两次扫选试验流程,得到硫含量为0.33%,氧化铝含量为55.89%的铝精矿,和硫含量为26.83%,回收率为95.34%的硫精矿,有效降低了铝土矿中的硫含量。对氧化铝生产和高硫铝土矿资源综合利用提供依据。     

平顶山低铝硅比铝土矿选矿脱硅试验研究

低铝硅比铝土矿的综合利用一直是中国铝工业关注的问题。对河南平顶山地区铝硅比4.7的低品位铝土矿进行了选矿脱硅试验研究。采用细磨浮选方法,添加浮选分散剂Na2CO3、抑制剂偏磷酸盐组合PL和组合捕收剂CUB,可实现该低铝硅比铝土矿的脱硅富集。进行了浮选流程闭路试验,获得指标:原矿A/S 4.70,精矿A/S 8.73,精矿产率69.50%,Al2O3回收率78.10%。所获得的小试结果可作为半工业连选试验的依据。     

高铝高硅铝土矿分步强化脱硅提质研究

以云南高铝高硅一水硬铝石型铝土矿(Al2O366.85%,SiO_212.75%脉石矿物主要为高岭石和白云母)研究对象,针对性地提出重选脱硅富集粗粒,浮选降硅回收细粒的分步强化回收方案,通过采用粗磨重选-中矿再磨-细粒浮选的闭路流程,最终获得铝土矿总精矿产率76.66%,Al_2O_3品位71.19%,含SiO_28.78%,铝硅比8.11,Al_2O_3回收率81.64%的良好指标。本研究对大量高铝高硅铝土矿资源的经济高效选矿开发具有参考价值。     

应用选矿-拜耳法工艺处理一水硬铝石型中低品位铝土矿生产氧化铝的工业实践

论述选矿拜耳法生产氧化铝的工艺过程,对技术指标进行分析,总结生产实践得失,为选矿拜耳法新技术的普遍应用,优化过程指标,提高经济效苴提供借鉴。着重讨论了铝土矿选矿过程、选精矿溶出过程、赤泥沉降过程以及浮选药剂对生产的影响和改进。本文指出,应用选矿拜耳法可以经济地处理一水硬铝石型铝土矿,其生产流程简单．技术先进可靠,对低品位一水硬铝石型铝土矿资源经济有效地利用有开创性贡献。值得推广。     

低品位铝土矿选矿脱硅试验研究

以山西孝义低品位铝土矿为研究对象,筛选出“HZ”高效捕收剂强化捕收微细粒有用矿物,为成功分离低品位的铝硅矿物奠定了基础。通过磨矿和浮选试验研究,找出最佳磨矿细度为88%的条件,并通过二段磨矿工艺改善了磨矿产物的粒度组成,磨矿产物中-0.014mm粒级含量从72.03%降低到51.24%。低品位铝土矿的磨矿细度高和磨矿产物微细粒级含量高是选矿难度大的主要原因。采用一粗二精二扫工艺和提高浮选机转速强化微细粒疏水聚团的形成,改善浮选指标。对于A/S 4.43的低品位原矿,获得精矿A/S 9.76,回收率80.88%的良好工艺指标。