硅整流冷却水系统闭路循环改造总结

介绍了年产4．5万t烧碱工程中硅整流冷却水系统闭路循环改造方案及操作技术参数。通过改造降低了生产成本，保证了生产的稳定，改善了环境。     

陶瓷规整填料及PTFE材料在氯系统中的应用

前言山西金甲集团拥有2个氯碱专业生产子公司:山西金甲集团化工公司(以下称绛县公司);2001年租赁了山西农药厂(以下称农药厂)1.5万t a的烧碱生产线,组建了山西金甲集团永济化工公司。绛县公司和农药厂烧碱生产线氯处理及盐酸吸收装置均存在一些问题,公司技术人员根据绛县公司的实际情况及对农药厂烧碱生产线进行考察,先后有针对性地采取了改造措施,取得了良好效果。1　改造前氯系统工艺装置存在的问题绛县公司在氯干燥工段纳氏泵与硫酸分离罐之间的横向管路上装一个升降止回阀,农药厂安装一个旋启式止回阀。这两种止回阀运行一段时间后,止回…     

我公司节水技术改造总结

介绍了柳州东风化工有限责任公司节水技术改造方案:整流用水实施闭路循环,氯化氢工段冷却水部分循环使用,VCM聚合釜冷却用水封闭循环,PVC冷冻用水自然闭路循环。改造项目实施后,减少了自来水用量,提高了循环水的复用率,取得的经济效益为313万元/a。     

烧碱工艺改造中的供电和整流系统

介绍了江苏梅兰化工股份有限公司在烧碱工艺改造中的供电和整流系统的设计、特点及施工情况。该公司的这次改造,使其烧碱生产能力先由5万t/a烧碱增到10万t/a,再增到12万t/a。     

氯碱厂能源的合理利用

根据氯碱厂生产实际,提出改进电解槽附件、保证精盐水质量达标、提高吸附质量、改善操作环境,减少交流电消耗;改变循环水冷却系统等减少动力电消耗;使用双级推杆P-60离心机、提高淡碱预热温度、改善蒸发装置保温效果、改造蒸汽预热盐水,减少烧碱消耗蒸汽;改造液氯汽化器和修槽阴极箱烘干室,减少碱外汽消耗.并给出液氯凉水塔闭路循环冷却水、氯干燥闭路循环冷却水、二次水闭路循环冷却水系统的工艺流程图及各次改造前后的系统设备情况.     

浅谈提高循环流化床锅炉给煤系统运行稳定性

0前言山东兖矿鲁南化工有限公司的UG-260/9.8-M2型循环流化床锅炉于2007年12月正式投入运行,由于锅炉给煤系统运行不稳定,经常出现蓬煤、堵煤,多次造成后系统的化工生产装置跳车、停车。为此,对给煤系统进行了改造和完善。改造后效果十分明显,给煤系统蓬煤、堵煤次数大幅减少,从根本上杜绝了因给煤系统故障造成化工生产装置停车事故的发生。     

浅析含氨循环水中浊度的影响因素

浊度是循环冷却水的一项重要水质指标。浊度过大，水中悬浮物多，会给循环冷却水系统造成严重危害，造成冷换设备和系统管道堵塞等。悬浮物带入冷却系统中，特别是在低流速部位，会因流速改变而沉积在冷换设备和工艺管道表面，影响换热效果。尤其是尿素粉尘，进入循环冷却     

西安化工厂整流改造方案

我厂目前有20m~2石墨阳极电槽180台,年产烧碱4万吨左右。现决定将原有电槽中的60台(两列)改为30m~2金属阳极电槽,以增产烧碱2万吨/年。为此,我厂整流供电系统也将随之进行改造并扩建新     

7万t/a烧碱整流机组的改造方案

介绍了江苏索普化工股份有限公司7万t/a烧碱整流机组改造方案的提出、确定及新整流机组参数的计算方法。     

20万t/a离子膜烧碱整流系统设备的配置

介绍了昊华宇航化工公司20万t/a离子膜烧碱整流系统的配置情况。该系统的投入降低了烧碱装置的能耗,提高了整流供电系统的稳定性。