乌拉山电厂2号炉炉墙改造及效果

分析了乌拉山电厂２号锅炉炉墙造成损坏的原因，介绍了第二次改造采用的材料和工艺，以及在保温效果的测试方法，经改造后炉表面温度降低６℃，炉墙的散热损失降低４０％左右，取得很好的效果。     

铂铑10-铂热电偶检定炉的改造

针对热电偶检定炉结构的设计缺陷，提出改造意见并实施。改造后的设备完全满足规程要求。     

220t／h煤粉炉掺烧石油气的试验研究

通过对抚顺石油二厂热电厂６、７号煤粉炉的燃烧器改造，使锅炉运行中掺烧石油气，回收了抚顺在石油二厂排放的炼油中产生的石油气，减少了石油气排放产生的环境污染和能源浪费，为抚顺石油二厂节省了大量的资金。     

北票发电厂4号锅炉燃烧室炉墙的改造

在对重型炉墙与水冷炉墙进行综合分析的基础上，阐述合理的改造技术方案和良好的改造效果。     

磷酸盐处理技术在汽包锅炉炉水调节中的应用与发展

磷酸盐处理工艺一直是汽包锅炉炉水水质的主导调节方式，在高参数、大容量机组为代表的现代电力工业中，磷酸盐处理仍是汽包锅炉首先的炉水处理方式。文章回顾、评述了磷酸盐处理技术的发展历程，讨论了其技术特点、控制参数、应用效果。     

DG130／3．82—8型煤粉炉均匀给粉及单炉计量改造

以我厂D130／3．82—8型煤粉炉改造为例，详细介绍了煤粉均匀给粉、单炉计量主系统及其控制系统结构和原理，简要介绍了利用煤粉称重计算风粉浓度的方法，并对改造效果进行了评价。     

炉内加药自动化在沙角发电总厂的实现

通过对火力发电厂高参数机组炉水加药量与电导率、ｐＨ值关系的研究,提出了加药自动化的改造方案,该方案现已在沙角发电总厂实施。实践表明自动加药系统运行比较稳定,炉水的ｐＨ值与电导率仅在小范围内波动。系统采用炉内低磷酸盐处理原则,使电导率维持在较低的水平,可保证机组在优良的汽水品质下运行。     

蒙古国乌兰巴托第三热电厂75 t/h煤粉炉改造为流化床锅炉技术研究

蒙古国乌兰巴托第三热电厂75t/h煤粉炉改造为流化床锅炉工程已于2001年9月圆满完成，改造后锅炉运行各项指标均达到设计值。结合锅炉改造设计、调试及运行特性，对煤粉炉改造为流化床锅炉进行了专项研究，总结了改造经验，为小型煤粉炉改造提供了有益借鉴。     

670 t/h汽包炉炉水低磷酸盐处理的试验和应用

介绍了大同第二发民厂实施炉水低磷酸盐处理的试验和运行情况，并分析了应用后水质发生的变化及其优缺点。     

清河公司7号炉掺混热炉烟技术改造

清河电厂200MW机组7号炉改造后燃用蒙东褐煤。为最大限度掺烧褐煤,解决中储式制粉系统磨制高挥发分、高水分褐煤极易发生爆炸的问题,提出了在制粉系统中掺混热炉烟的改造方案。锅炉采用热风干燥中储式制粉系统,使煤掺烧比例达到50%,制粉系统末端含氧质量分数降低到16%以下。     

国产300MW机组UP型直流锅炉调峰技术改造研究

姚孟发电有限责任公司1号锅炉原系上海锅炉厂设计、制造的第1台国产300MW机组UP型直流锅炉，为提高机组调峰能力，由英国三井巴布科克能源有限公司改造设计成低质量流速、具有正流量响应的垂直管圈水冷壁、亚临界压力中间再热直流锅炉。西方介绍锅炉改造前后概况、改造设计原理、改造后锅炉运行控制原理及电厂锅炉调峰问题，并作了效益分析。     

1 000t/h直流锅炉改为控制循环汽包炉的工程实践

为解决直流锅炉运行可靠性和调峰性能差的问题，谏壁发电厂对1000t/hUP型直流锅炉进行了改造，即将直流炉改为控制循环汽包炉，并将原双炉膛改为单炉膛。改造后的锅炉运行状况表明，锅炉运行可靠性、经济性和调峰能力均有显著提高，锅炉改造所获得的经济效益可在3a内收回全部投资成本，为国内同行进行类似的锅炉改造提供了经验和借鉴。     

670 t/h锅炉燃烧系统改造

针对扬州发电有限公司200Mw机组4号炉(670t／h)长期存在锅炉灰渣可燃特含量偏高、锅炉效率偏低问题，在详细试验的基础上．对4号炉三次风燃烧系统进行了改造。改造后试验结果表明，4号炉在制粉系统运行条件下，锅炉效率提高2％以上。     

省煤器改型应用的效果分析

针对通辽发电厂3号炉省煤器磨损泄漏问题,分析了磨损原因,并进行了省煤器的改造。改造采取主体不变,改用膜式省煤器的措施来提高受热面的耐磨性。改造后较好地解决了省煤器泄漏问题,提高了锅炉运行的稳定性和经济性。     

茂名热电厂3号炉送风自动系统改造

介绍茂名热电厂3号420t/h并列运行锅炉送风自动系统的改造思路及具体实施方案。对在改造过程中遇到的具体问题进行分析并提出解决方法。这种并列运行的锅炉负荷变动频繁、锅炉系统风道结构又特殊,改造难度大,因此,改造的成功无疑为同类型锅炉送风自动系统改造提供了借鉴。     

水平浓淡燃烧技术在煤粉炉低负荷稳燃改造中的应用

简要介绍文登热电厂利用百叶窗式水平浓淡煤粉燃烧器对#1锅炉进行低负荷稳燃改造的情况,并对改造效果进行分析总结。     

130t/h循环流化床锅炉达不到设计蒸发量的原因分析及对策

针对国内首台130t/h煤粉炉改为循环流化床锅炉后其出力仅达设计蒸发量的54%的运行状况，从结构设计、分离器效、循环灰回料、二次风口位置、燃煤粒比度分布等方面进行理论分析和试验研究，找出原因并采取相应对策：改造二级分离器、回料管路系、返料阀，引风机增容，完善入炉煤破碎及筛选系统，提高运行料层厚度，增大一次风量。经改造实施后，锅炉蒸发量达到了设计要求，取得了良好的运行效果和明显的经济效益。     

一种减少烧高硫燃料带来SO2污染的重要途径--用循环流化床燃烧技术改造旧锅炉

用循环流化床燃烧技术改造旧锅炉，烧高硫燃料，在国内外得到了很好的发展。章总结了国内外用循环流化床燃烧技术改造旧锅炉，烧高硫燃料的一些典型示范工程。这些示范工程的成功经验证实：旧锅炉改循环流化床燃烧锅炉烧高硫燃料，是减少SO2污染的重要途径之一，是切实可行的。     

达源电厂75t/h煤粉炉改造为循环流化床锅炉的设计特点

介绍达源电厂的2台75t/h煤粉锅炉改造成为75t/h循环流化床锅炉的设计特点，为我国中小机组的改造提供参考。     

广州发电厂粗细粉分离器改造

针对广州发电厂1号锅炉制粉系统煤粉粗、均匀性差、分离器阻力大、磨损严重、出力不足等问题,对粗细粉分离器进行了技术改造。改造后制粉系统出力提高,制粉单耗降低,煤粉均匀性提高,锅炉飞灰可燃物明显下降。此外,减少了锅炉受热面磨损,提高了整个锅炉机组运行的安全性,取得了很好的经济效益。