轴承试验机的现状及发展趋势

随着近几年我国汽车，摩托车等工业的飞速发展以及国防实力的增强，很多行业对所需轴承的质量要求越来越高，特别是轴承在模拟现场工况情况下的寿命和性能在轴承质量评定中占有了很重的份量。所以针对各个行业所需，研制开发了两大类十几个系列的轴承试验机，下面作简要介绍。     

72K轴承寿命试验机改造

对72K轴承寿命试验机进行了机械、电气部分的改造,采用了触摸屏、伺服电机、直驱机械传动装置等先进技术,实现了轴向与径向自动加载,满足了用户试验要求。     

大中型关节轴承磨损寿命试验机

关节轴承的主要失效形式是磨损。研制了大直径、受重载荷的关节轴承磨损寿命试验机。介绍了试验机的主要技术参数、工作原理和结构特点等。附图3幅。     

新型关节轴承寿命试验机及关节轴承寿命判断准则

对关节轴承寿命试验机的工作原理、轴承摩擦系数测量原理作了介绍。在判断轴承失效时，只要下列一项达到即认为轴承的寿命已到：（１）轴承中的摩擦系数达到０．２５。（２）轴承径向磨损达到０．００４ｄｍ（ｄｍ为关节轴承球面直径）。（３）轴承表面温升达到１００℃。     

B8-25轴承寿命试验机

主要介绍了该试验机的主体结构、传动系统和测试系统等。B8－25轴承寿命试验机的试验范围是内径8－25mm的润滑或脂润滑轴承，最高试验转速可达24000r/min,整个试验过程由计算机进行自动监测。     

轴承寿命强化试验机技术系统研究

论述了滚动轴承寿命强化试验技术(A^2BLT F^2AST)，它是解决滚动轴承寿命强化试验难题的硬件、软件和标准的总成，同时介绍了我中心根据此技术研制开发的ABLT型系列自动控制滚动轴承疲劳寿命及可靠性强化试验机。     

带座外球面轴承寿命试验机

为探讨外球面轴承在广泛应用中的可靠性,研制了带座外球面轴承寿命试验机.介绍了试验机的主要结构、加载系统工作原理及测控系统的主要功能.     

ABLT-7型带座外球面轴承寿命及可靠性强化试验机

介绍了ABLT-7型轴承寿命及可靠性强化试验机的主要结构、加载系统及监控系统的主要功能及组成.试验表明,其可以满足带座外球面轴承寿命及可靠性强化试验,同时可以兼做极限转速和漏脂温升试验.     

谐波齿轮传动柔性轴承疲劳寿命试验装置设计

根据谐波齿轮传动柔性轴承疲劳寿命测试需求,设计了能够模拟实际工作状态的柔性轴承疲劳寿命试验装置,避免了传统采用谐波齿轮传动整机进行试验的方法中,柔轮和刚轮等高成本零件的消耗问题,阐述了模拟试验装置的设计原理和机械系统设计,在模拟试验装置上对3E812KAT2型柔性轴承进行了疲劳试验,验证了试验装置设计原理的可行性。     

高速铁路轴承疲劳寿命浅析

通过对影响高速铁路轴承疲劳寿命主要因素的理论分析,对如何提高疲劳寿命及以疲劳寿命不足为主要失效形式的轴承提供一种分析参考。     

基于改进型shapelets算法的动车组轴箱轴承故障诊断方法研究

现存的两种分别基于信号处理技术和大数据处理技术的滚动轴承故障诊断方法,存在着过度依赖信号处理、模型复杂、可解释性弱等特点.针对传统故障诊断技术的不足,本文将基于shapelets学习算法的时间序列分类方法引入故障诊断领域,通过动车组轮对台架滚振实验建立了动车组轴箱轴承故障的非平衡数据集,并基于Dropout思想对诊断模...     

粉碎机械用推力角接触球轴承的设计改进

随着科技的发展,对粉碎机械的寿命提出更高的要求。作为粉碎机械重要零件之一的推力角接触球轴承的寿命问题,也逐渐得到重视。对该系列轴承的常见损坏原因作出了分析,并提出了解决办法。     

基于VB与PLC的客车轴承箱清洗机控制系统

在全面分析铁路客车轴承箱清洗机控制特点的基础上,设计了轴承箱清洗机控制系统,介绍了利用VB语言实现控制系统上位机与PLC通信的方法,其中PLC作为下位机,用来完成控制量的输出、传感器数据的采集等工作,上位机用来完成数据分析、状态显示、实时监控等功能。该系统已经在实践中得到了应用。     

轴承匀脂运转机设计

介绍轴承匀脂运转机的特点,性能,组成及工作原理。     

静压轴承在重型数控滚齿机上的应用

将滚齿机工作台的几种定心方式作了比较,以重型数控滚齿机YK31320为例,阐述了如何确定静压轴承的类型、参数以及应用后的效果。     

轴承超声波自动清洗机喷淋系统改进

轴承超声波自动清洗机喷淋效果不佳,造成外圈内表面磁粉的清洗不彻底,轴承组装后旋转状态检查时,个别轴承产生异音现象。通过对喷淋系统的改进,提高了轴承一般修合格率。     

机床主轴可靠性试验分析方法

机床主轴作为机床的关键功能部件,由于其高可靠性和高精度的特征,不宜采用传统的可靠性试验方法来缩短试验周期和分析小样本失效寿命数据。首先对机床主轴可靠性试验系统进行阐述,然后对应用于机床主轴可靠性试验中的加速寿命试验和基于性能退化数据的可靠性分析的研究现状和统计分析方法进行阐述。提出并分析了加速应力选取、最大加速应力水平选取、失效判据和小样本分析对机床主轴可靠性试验可信度的影响。对加速退化试验和振动噪声信号分析在机床主轴可靠性试验中的应用进行展望。