智能供液系统关键技术研究与系统应用

针对岳城矿13091工作面乳化泵站出口压力脉动大、人工配液繁琐且准确度低等缺点,开发了一套乳化液泵智能供液控制系统,并对其自动配液、恒压供液及智能化控制等功能进行了现场试验。试验结果表明:乳化液泵工作压力保持在30.2～31.5 MPa,能够实现自动吸油和乳化液智能配比,使乳化液浓度为3.9%左右,系统运行状况良好,实现了乳化液泵站的智能化运行。     

大采高液压支架主供回液系统研究分析

分析了ZYl6800/32/70D型大采高支架的乳化液泵站系统以及主供回液系统,提出了四泵两箱的泵站布置方式以及双进双回环形供液的供回液方案;对这种供回液方式进行了压力损失理论计算,从理论上验证这种方式的合理性;提出的乳化液泵站布置方式以及供回液方式是适合大采高工作面ZYl6800/32/70D型支架供液系统的,能够保证支架动作的稳定性与可靠性,实现对大采高工作面的安全高效供液。     

综采乳化液泵站的负载与变频恒压供液分析

随着变频器的发展与成熟,恒压供液在很多领域成功应用,促使乳化液泵站变频恒压供液开始应用于大多数矿井综采工作面,但直接对乳化液泵站进行变频改造并不能达到恒压供液的目标。经分析,由于支架负载用液流量波动急剧,呈现阶跃性波动,乳化泵出口压力升高快,变频泵站调节流量反应速度不能满足使用需求。为解决这个问题,对液压支架负载变化情况、乳化液泵电磁卸载逻辑、变频系统对输出流量的影响等进行分析,使用蓄能器对负载用液波动进行平波处理,通过变频泵站进行流量给定,并对输出进行适当调节,实现了恒压供液的目标。     

乳化液浓度的自动配比和在线检测

提出了基于PLC控制技术的乳化液自动配液系统的新型结构和工作原理,把乳化液浓度的检测与自动配比有机结合起来,在自动配液的同时,能够实现对乳化液浓度的“在线检测”和“实时监控”,从而大大提高了乳化液配制的自动化水平。     

综采工作面恒压供液控制系统的研究与应用

以阳泉煤业集团五矿8504工作面改造智能供液系统项目为例,介绍了对传统乳化液泵站通过系统升级实现恒压供液的设计思路,给出改造设计方案。系统通过检测乳化液总管路的压力与流量、泵站运行时间合理调度与控制三台乳化液泵的启停与运行频率,实现总管路的压力不受工作面支架用液量的影响,较传统供液方式安全可靠、节能、可延长设备使用寿命等。     

综采高端智能化乳化液泵站集中供液系统研究与应用

在二盘区综采工作面投入一套综采高端智能化乳化液泵站集中供液系统,介绍了集中供液泵站的组成,对关键技术进行应用研究,分析了具体的应用效果,提出了存在问题及相应解决方法,以有效保障采煤工作面高压用液需求,为智能开采提供经验。     

乳化液泵站的常见故障分析与处理

乳化液泵站作为煤矿生产的重要液压设备之一,其完好性对煤矿的安全高效生产意义重大,如何保障乳化液泵站有效工作,为生产服务至关重要。结合乳化液泵站使用及检修情况,分析总结乳化液泵站的故障原因、并提出处理措施。     

射流泵乳化液配液器的数值模拟

针对目前普遍采用的射流泵乳化液配液器存在配液精度低、易堵塞等缺陷,提出了一种几何参数经过优化配置的同类装置,利用FLUENT软件研究了其各主要因素对乳化液配制浓度和流量的影响,找出对配液精度和效率影响最显著的因素,从而为后续的设计提供依据。     

液压支架乳化液泵站过滤系统的优化分析

针对液压支架目前常用的乳化液泵站过滤系统存在精度和流量的缺陷问题,在分析乳化液供液系统使用现状的基础上,明确了优化目的,并提出了相应的优化方案。使用该优化方案可以实现乳化液过滤、污染物收集及清除,过滤能力强,通流能力大,对提高过滤系统自清洗的可靠性和液压支架使用寿命具有一定现实意义。     

变频调速驱动乳化液泵站节能分析

本文通过科学的分析计算方法,对应用变频驱动的乳化液泵站节能效果进行分析,为计算乳化液泵站的节能效果提供理论依据。     

乳化液泵站液压系统设计及基于AMESim系统建模仿真分析

介绍了一种自行设计的乳化液泵站液压系统,对系统的工作原理以及流量自动卸载子系统进行了阐述,并运用AMESim系统仿真软件,对本液压系统进行建模仿真,对仿真结果进行了分析,得出了影响乳化液泵站液压系统稳定运行的关键因素。     

缓倾斜煤层综采工作面乳化液泵站的选型

根据某矿4301工作面实际地质条件,对工作面乳化液泵站的组成和工作原理进行简要描述,并计算乳化液泵站参数,选择BRW-315/31.5型乳化液泵和XR-WS2500A型乳化液泵箱,为工作面的安全高效生产奠定基础。     

一种新颖的乳化液浓度的检测方法

提出了一种新的乳化液浓度测量与计算方法.该方法以文丘里流量计测量原理为基础,利用伯努利方程计算出所配乳化液的浓度.并且根据不同的进水压力,通过调节乳化油的液面,来改变所配乳化液的浓度.方法简单直观.利用此原理设计的自动配液装置结构简单,配液精度稳定,适合煤矿井下及相关场合应用.     

SAP型智能集成供液系统在寺家庄煤矿的应用

通过分析SAP型智能集成供液系统的结构及特点,并探讨该系统的主要设备以及常见故障及处理方法,并结合兄弟单位应用智能集成供液系统的经验,在寺家庄煤矿15116综采工作面引进了SAP智能集成供液系统。改进该系统后改善了工作面支架液压系统的可靠性和稳定性,解决了泵站压力控制、清洁度保障、乳化液配比等存在问题,实现了泵站系统的节能变频控制,使得供液系统更加安全、高效、可靠。     

实时监测型乳化液自动配比系统的研究

在实际配制乳化液的过程中,乳化液浓度的精确与否是保证乳化液质量和保证液压元件安全使用的重要因素。基于此方面考虑,设计一套基于PLC控制系统的乳化液自动配液系统,此系统把乳化液浓度检测与自动配比结合起来,可实现对乳化液的实时监测,最大化提高乳化液的配制效率。     

煤矿液压支架用乳化液泵站

阐述了乳化液泵站在采煤工作面使用中的重要性和乳化泵的工作原理、结构特点、特性参数以及乳化液泵站的液压系统等.     

乳化液泵站变频控制系统设计

针对目前煤矿乳化液泵站的工作情况,设计了一种基于PLC控制的变频控制系统。综合分析了系统性能要求与开发成本,对系统的总体方案进行了设计,针对煤矿井下的工作环境,对PLC控制器、变频器和传感器进行了选型,利用电路知识和工作原理设计了硬件部分的电路和系统软件的主程序流程图。实现了煤矿乳化液泵站的变频控制,有效的提高了系统工作的可靠性,降低的运行功耗,节约了成本。     

乳化液泵站电液卸载阀控制系统

文章介绍了一种新型的乳化液泵站电液卸载阀控制系统的组成及控制模式,同时对如何保证系统处于良好的使用状态提出了几方面应注意的问题。     

乳化液泵及其吸排液阀的改进

为提升煤矿乳化液泵工作效率、降低其容积损失、提升其容积效率,在对影响乳化液容积效率因素分析的基础上,通过试验深层次分析了乳化液泵容积效率与压力、流量之间的关系。重点针对降低乳化液泵曲轴转速对其本身结构进行改进,对传统乳化液泵吸排液阀进行一体化设计,解决吸排液阀动作与柱塞动作不同步的问题,从而优化乳化液泵性能,增强支护效果。     

液压支架液压系统故障诊断及维修技术研究

针对某型号液压支架液压系统经常出现故障的问题,基于故障树诊断方法,完成了整个液压系统、泵站液压系统故障树的建立,分析得出乳化液泵是液压系统故障分析的重点的结论。借助于CAFTA软件进行乳化液泵故障树的建立与仿真分析。结果表明,乳化液泵故障的主要原因是乳化液污染,基于此提出了乳化液污染故障的维修技术,用于指导液压系统故障的排查工作,提高了液压系统的可靠性。