间位芳香族聚酰胺有色纤维研究进展

分析了间位芳香族聚酰胺的结构及其染色性能,探讨了间位芳香族聚酰胺有色纤维的制备工艺。并从改变分子结构、对纤维表面改性和改变染色工艺3个方面,介绍了国内外在间位芳香族聚酰胺纤维染色方面的研究进展,其中表面改性法主要有：紫外线辐射预处理法、液氨预处理法、等离子体预处理法和PE045-MeDMA预处理法;改善染色工艺的主要方法有：真空减压染色法、平幅连续快速染色法、载体染色法等。同时介绍了原液着色方法制备间位芳香族聚酰胺有色纤维的工艺与条件。     

化纤协会公布十大流行纤维

中国化纤工业协会近日发布2012/2013年度中国纤维流行趋势,具体包括十大纤维,分别是异形细旦吸湿排汗聚酯纤维、异收缩复合聚酯纤维、PTT、PBT聚酯纤维、阻燃粘胶纤维、全消光细旦聚酰胺6纤维、原液着色聚酯纤维、再生聚酯纤维、聚苯硫醚纤维、竹浆纤维、壳聚糖纤维。     

分散剂对PA6纤维蓝色母粒着色性能的影响

以纺丝级聚酰胺(PA)6为载体树脂,酞菁蓝9680,K7090,BGSP–3SD为颜料,A–C540A,AClyn295A,A–C6A为分散剂制备纤维用蓝色母粒,并将制得的蓝色母粒用于PA6着色。用Datacolor测色仪测定材料的着色性能,用光学显微镜观察颜料的分散性,研究了三种颜料及三种分散剂对PA6纤维母粒色彩性能及分散性的影响。结果表明,三种颜料的着色力度相差不大,其中酞菁蓝9680分散相对较好;分散剂A–C540A相对更适用于PA6纤维原液着色,当其添加量为7%时,着色力达到119.73%,着色性能提高显著。     

聚酯纤维原液着色技术的研究现状

综述了聚酯纤维原液着色的技术研究进展及其应用领域。原液着色聚酯纤维主要采用色母粒法和色浆法生产;色母粒法加入方式有色母粒与切片混合法和熔体直纺在线添加法;色浆法是将着色剂、颜料/染料、分散剂、溶剂等混合,以液态色浆形式添加生产原液着色纤维的方法,主要在聚合和纺丝过程中添加;原液着色聚酯纤维主要应用在服装、家用、产业用、装饰面料等领域;与常规聚酯纤维染色法相比,聚酯纤维原液着色技术具有工艺简单、绿色环保、产品颜色均匀、色牢度好等优点;研究高品质色母粒的制备和添加技术以及开发分散性能好的色浆是未来原液着色技术的发展趋势。     

着色PMIA纤维结构与性能的研究

采用原液着色的方法,通过湿法纺丝制备了聚间苯二甲酰间苯二胺(PMIA)着色纤维,并对其进行了机械性能、染色深度、热失重、红外光谱分析测试。结果表明:原液着色PMIA纤维的机械性能受颜料加入量的影响很小;颜料含量为3%时就能赋予PMIA原液着色纤维较好的染色深度;原液着色PMIA纤维的起始分解温度较未着色PMIA纤维有所降低,但二者在失重率15%的温度及550℃的重量保持率相似,都具有较好的热稳定性。     

行业专家对高品质原液着色纤维系列标准进行审议

正近日,《原液着色纱线及长丝基础色测试方法》和《基础色系原液着色化学纤维》系列标准在武汉进行审议,来自纤维生产企业、高等院校、检测机构和科研院所等30余名专家参加了会议,并提出宝贵的意见。原液着色纤维是化纤行业绿色发展的重要方向,但目前由于颜色种类繁多,颜色难以量化等原因,原液着色纤维订单多需要生产小样确认,不仅订单确认周期长,操作繁琐,而且难以复制推广,造成行业库存积压,成本高。基础色测试方法和基础色系原液着色化学纤维系列标准正是为解决上述问题讨论而制定的。     

仪征化纤原液着色纤维亮相展会

<正>2019年3月12—14日,在2019中国国际纺织纱线(春夏)展览会上,化纤产业技术创新战略联盟集中展示了由仪征化纤等承担完成的"十三五"国家重点研发计划项目——高品质原液着色纤维开发及应用项目研发的系列原液着色纤维产品。原液着色纤维是指在纺丝溶液或熔体中加入着色剂,经纺丝过程得到的有色纤维。纤维自身带有颜     

儿童环保颜料聚乳酸纤维原液着色综合性能研究

为开发更为环保的儿童专用颜料,尝试以聚乳酸纤维为基础制备一种儿童专用的环保颜料,聚乳酸纤维具有较强的生态环保性,将其应用于儿童颜料中可以有效降低颜料本身给儿童带来的健康威胁。对儿童环保颜料聚乳酸纤维原液的制备思路进行分析,以实验方式对这种原液的着色综合性能进行研究。结果表明,该原液母粒着色性能、着色效果、着色稳定性等均较为理想,与一般市售颜料原液相比可以提供更好的综合着色性能。     

聚丙烯纤维原液着色

聚丙烯纤维是我国主要合纤品种之一。为解决其染色困难和容易老化等同题,岳阳化工总厂研究院、上海染料化工一厂、化工部合成材料老化研究所在江苏省丹阳丝绸厂等单位的协助下,对着色剂及加工工艺、原液着色丙纶纺丝工艺和原液着色丙纶防老化配方等进行了比较全面的研究,取得了成果,为我国有色丙纶的生产、应用及发展开发了新的途径。     

涤纶纤维的原液着色

一、概况原液着色是在化纤纺丝之前加入着色剂,经纺丝工艺后,直接得到有色纤维,是不经染色过程的染色方法。原液着色作为一项新技术广泛使用,还是近年的事。随着我国化纤工业的发展,从1967年已开始原液着色的试验研究。吉林化学纤维研究所     

功能性聚酰胺纤维技术研究新进展

详述了功能性聚酰胺纤维的各种改性技术及其研究进展，介绍了“十四五”期间聚酰胺纤维的相关政策，并对功能性聚酰胺纤维今后的发展提出建议。功能性聚酰胺纤维的制备技术主要包括物理改性、化学改性和生物基聚酰胺技术，其中物理改性主要有共混法、复合纺丝法、纤维截面异形化及静电纺丝技术，化学改性主要有共聚法、原位聚合法及表面化学改性，生物基聚酰胺技术主要是开发具有自主知识产权的生物基聚酰胺56纤维。“十四五”期间关于聚酰胺纤维需要重点突破的关键技术有聚酰胺6熔体直纺技术、高品质差别化纤维技术、生物基聚酰胺纤维规模化生产技术等。功能性聚酰胺纤维未来的发展应向着绿色化和可循环再生方向发展，重点在研发多功能复合型聚酰胺纤维，突破生物基聚酰胺56大容量连续聚合及熔体直纺关键技术，加快实现静电纺丝功能性聚酰胺纤维产业化。     

原浆着色

原浆着色是指合成纤维和粘胶、醋纤等在抽丝原液中就予先加入着色剂,而把着色的原液抽丝,纺出来的纤维已同时染色。通常用染料染着纤维,是靠染料与纤维间的亲和力而结合,而原浆着色不同,两者都是单独存在,颜料是以均匀分散的微小粒子存在于纤维之中的。原浆着色通常称为 Dope-Dyeing,在国外对原浆着色有各种称呼,如 Spin Dyeing、Solut-ion Dyeing、Spun Coloring、MassPigmenting 等。     

PET纤维着色技术的探讨

介绍了目前PET纤维着色技术的主要方法,常规成纤着色法和纺前原液着色法。常规成纤着色包括:高温高压染色、热熔染色、载体染色、偶氮染料染色、改性染色法。纺前原液着色包括:原液全量着色法、原液母体着色法、溶剂载体纺前原液着色法。     

“高品质原液着色纤维开发及应用”产品标准工作研讨会

最近,科技部“十三五”重点研发计划项目“高品质原液着色纤维开发及应用”产品标准工作研讨会在江苏盛泽召开。“高品质原液着色纤维开发及应用”是依托化纤产业技术创新战略联盟,由中国纺织科学研究院牵头承担的国家重点研发计划项目,     

改性聚酰胺纤维的开发现状及发展趋势

介绍了聚酰胺纤维的改性品种;详述了聚酰胺纤维的改性方法,其中物理改性主要有共混纺丝法、复合纺丝法、异形纺丝法及静电纺丝法,化学改性主要有共聚改性、交联改性、表面化学改性及络合改性,生物改性包括生物酶改性及生物基聚酰胺的合成;指出我国聚酰胺纤维的改性今后将朝着改性技术的多元化、服用性能的提升及产业用高性能纤维等方面发展,同时应加强改性产品的应用研究。     

仪征化纤研发原液着色纤维

<正>2019年3月12～14日,在2019中国国际纺织纱线(春夏)展览会上,化纤产业技术创新战略联盟集中展示了由中国石化仪征化纤股份有限公司(简称仪征化纤)等承担完成的"十三五"国家重点研发计划项目—高品质原液着色纤维开发及应用项目研发的系列原液着色纤维产品。     

上海石化推出原液着色腈纶产品

<正>上海石化公司目前重点推介原液着色腈纶和功能纤维这两大类优势产品。原液着色腈纶的一大特色是上游着色,它是通过把色浆和纺丝原液按比例混合,制成带色原液,再经过纺丝工序而制得。同在后道工序着色相比,其产品在色差、色牢度指标方面更为优异。同时,对下游企业而言,因为原材料已经着色,可省去自己着色带来的环保压力。该公司推出了30种户外以及服用原液着色腈     

原液着色环保聚酯纤维的开发

筛选了耐高温、色牢度优良的环保染料,将环保染料与溶剂、分散剂、润湿剂调配成原液着色的液态色浆,构建了一种耐高温、色牢度优良、能够稳定分散、环保、操作简便的染色体系,并以此开发了原液着色纤维。制成的原液着色纤维具有颜色均匀、色牢度高、色彩饱满、耐水洗、抗摩擦的效果,兼具成本低、绿色环保的特点。     

我国差别化涤纶长丝发展近况及发展趋势

介绍了我国差别化涤纶长丝的发展概况,从高仿真差别化纤维(细旦化、异截面化、异收缩、异线密度、混纤丝、复合纤维)、新型功能化纤维等方面介绍了"十一五"期间差别化涤纶长丝的开发。从高性能差别化(超仿棉、超仿毛、超仿丝、超仿麻)、超细旦化、功能化(异形细旦吸湿排汗、异收缩复合聚酯纤维、原液着色、循环再生)等方面介绍了"十二五"期间差别化涤纶长丝的开发。介绍了我国差别化涤纶长丝生产技术的发展情况,指出了我国差别化涤纶长丝工业存在的品种单一、规格少、无突出特点等问题,对2005~2015年我国涤纶长丝差别化产品及产量进行了统计。针对发展规划与市场需求,对涤纶长丝差别化发展趋势进行预测,指出,近期我国涤纶长丝差别化开发品种应侧重于原液着色、功能性纤维和绿色纤维和新型聚酯纤维。     

上海石化原液着色腈纶销量放大

<正>2017年1至6月,上海石化腈纶部原液着色纤维的销量同比增加49%。全年预计能销出原液着色纤维近千吨。原液着色腈纶是该部自行开发的新产品,填补了国内空白,丰富了国内腈纶的品种,并使腈纶生产技术水平得到了提升,从而逐步为国内客户所接受。该部原液着色腈纶销售量的扩大,得益于品种的增加。前年,该部还只能生产单一的黑色纤维,而现在,已有十多种颜色的腈纶进入正常生产序列,另外