掘进机液压系统装配工艺的优化

为进一步提高掘进机生产工艺水平,提高产品质量和生产效率,提升故障处理速度,本文以EBZ220H掘进机为例,在生产中反复调研、论证后,设定了优化的内容和目标,确定并实施了优化方案,编制出了《EBZ220H型掘进机液压系统作业指导书》,在售后服务中验证了优化的效果。实践证明,液压系统装配工艺的优化带来了明显的经济、安全、社会效益,而且为提升所有机型的掘进机液压系统装配工艺水平,打下了良好的基础。     

EBZ220型掘进机的改进及提高

以同煤集团马脊梁矿EBZ220型掘进机为研究对象,主要介绍了该种掘进机的常见问题,从整机与局部机构等方面分析了需改进提高的主要内容与具体改进策略,并提出了掘进机今后改进的几点建议,以供同行参考。     

矿用掘进机的现场应用及维护保养技术研究

以EBZ220SZD800/11G掘进机为研究对象,介绍了其结构组成及功能、用途、适用范围,分析了掘进机截割煤炭的程序以及截割深度和截割路线的确定方法,提出了掘进机使用过程中日常维护和定期维修的工作内容,明确了掘进机润滑系统、液压系统、电气系统的维护保养要点,以期为掘进机的正常工作提供技术保障,实现掘进机可靠稳定运行。     

EBZ220H掘进机锚护功能的升级改造

通过对现有EBZ220H掘进机进行升级改造,使得机组在掘进作业中无需退机,即可实现临时支护及锚钻功能,从而优化施工工序、减少调机时间,大大提升掘进作业工作效率.     

掘进机本体的仿真分析

结合EBZ220型掘进机介绍了一种基于Pro/E,ANSYS及ADMAS软件的掘进机本体部可靠性分析方法。利用Pro/E建立掘进机实体模型,通过Pro/E与ANSYS之间的接口将本体导入到ANSYS制作柔性件,又应用ADAMS进行部件模态分析。根据分析结果可进行性能预测,为掘进机设计提供优化设计方案。     

徐工首台EBZ160型煤炭掘进机下线

2011年9月6日，徐工基础首台EBZ160型煤炭掘进机成功下线，EBZ160型煤炭掘进机的下线标志着徐工集团将正式进军煤矿机械行业。EBZ160型煤炭掘进机是徐工“十二五”规划的重点研发产品，由徐工基础公司负责研发、制造，也是徐工集团生产的首台掘进机，     

矿用EBZ160Z型自动化掘进机的设计研究

为提高EBZ160Z型掘进机的自动化智能化水平，基于当前国内与国外自动化掘进机应用现状，结合EBZ160Z型自动化掘进机的主要设计技术参数，提出了EBZ160Z型自动化掘进机的主要设计内容与部分关键部件的设计，通过应用自动化掘进机能促进采掘工作面的减人增效，为企业创造更大经济效益与安全效益。     

EBZ220掘进机回转台的有限元分析

利用三维软件Pro/E对EBZ220掘进机回转台进行实体建模,利用有限元方法对该设计结构进行受力分析,得到详细准确的应力分布,找出危险截面,从而为回转台的优化设计提供理论依据。     

掘进机行星减速器的改进

针对EBZ160型掘进机行星减速器庞大、运行成本高的问题,在对EBZ160型掘进机基本概念和组成阐述的基础上,对EBZ160型掘进机的传动比进行重新分配,对各级齿轮的齿数和模数进行优化使其达到轻量化、小型化的目的 ;最后,基于ANSYS软件改进后的行星减速器的性能进行验证,评估其是否满足实际生产需求,并取得理想结果.     

EBZ220SZD800/11G掘进机电控箱减振的优化

针对掘进机在复杂工况下由于剧烈的振动引起的电控箱元件失效破坏等问题,以EBZ220SZD800/11G型掘进机为研究对象,对掘进机的电控箱减振器进行了一定的研究。分析了隔振器的受力情况,优化了减振器,并对优化后的减振器的强度、减振效果进行分析,得出"优化后的掘进机电控箱减振器减振效果较优化前有了一定的提升"的结论,可见优化较为成功,可进一步提高掘进机的安全性和工作效率。     

煤矿用EBZ260型掘进机电气系统的故障检测方法

在分析EBZ260型掘进机电气系统以及软件流程图的基础上,着重分析了EBZ260型掘进机故障检测平台掘进机I/O故障、电机故障、传感器故障以及通讯故障,并给出检测以及解决方法。经过工业性试验,该故障检测平台运行稳定,解决方法可行、高效。     

掘进机截割部的优化改进与应用

以EBZ160型掘进机为例,介绍了EBZ160型掘进机的应用概况,分析了EBZ160型掘进机日常使用过程中存在的主要问题,并重点对掘进机截割部进行了优化改进,包括增设外部密封件与浮动密封座腔,增加内喷雾装置,改进外喷雾装置以及增设集中润滑系统等。实际应用结果表明,通过此次改进,不仅提高了掘进机截割部截割效能,而且可有效延长掘进机截割部运行寿命。     

北方重工公司新型掘进机产品研发成功

<正>2009年,北方重工煤机产品一改过去产品单一的现状,取而代之的是两大系列6个品种的掘进机产品,先后研制完成了EBZ160、EBZ132和EBZ230型纵轴掘进机,且均已通过国家安全标志抽样检     

EBZ40型掘进机截割头结构设计与仿真研究

以EBZ40型掘进机为研究对象，结合掘进机截割头的作用及结构，合理构建EBZ40型掘进机截割头有限元模型，并以此为基础开展截割头有限元仿真分析。根据分析结果提出EBZ40型掘进机截割头结构设计方案，最后将截割头结构设计方案应用于工程实际，检验此截割头结构设计方案的有效性。     

逆序倒查法在EBZ260掘进机常见液压故障分析中的应用

介绍了EBZ260掘进机的主要结构及其特点,概述了液压系统的工作原理,提出了在掘进机液压故障分析中的逆序倒查法,并列举了此法在EBZ260掘进机液压执行元件星轮马达和截割头升降油缸的故障分析实例,说明了掘进机的维护事项。通过总结倒查法,对系统而全面地排查掘进机液压故障起到一定参考作用。     

EBZ160掘进机机械与液压检修过程

通过对阳煤集团各煤矿所采购的上海创力EBZ160掘进机在煤矿部分大部件检修与液压系统的探讨,更深入地剖析EBZ160掘进机关键部件与液压系统连接、检修、安装方法,为煤矿相关人员对设备的检修及维护工作提供借鉴。     

EBZ160掘进机关键参数的改进设计

针对EBZ160掘进机在实际生产中由于零部件结构不合理、材料选型不合理以及外部载荷过大导致其零部件磨损严重的问题,在分析EBZ160掘进机结构的基础上,基于solidworks三维软件和ANSYS有限元分析软件对其伸缩内臂进行有限分析,得出其薄弱环节,经多个优化方案对比分析后可得出通过控制掘进机的外部载荷特性提升掘进机的性能的结论。     

EBZ230型悬臂式掘进机行走机构故障原因及解决措施

掘进机的行走机构是掘进机整体的重要组成部分,不仅承受机器的全部重量,而且保证机器的正常运行。因此,行走机构的性能直接影响掘机进的正常工作和效率。本文介绍了EBZ230型悬臂式掘进机的基本结构、主要的技术指标、特点和其工作原理;然后分析了EBZ230型悬臂式掘进机行走机构的故障原因,最后给出了解决措施办法。     

EBZ160型掘进机及其配套系统的优化改造与应用

针对矿井目前最常用的掘进设备——EBZ160型掘进机,由于在设计上存在缺陷导致在实际作业过程中经常出现故障而严重制约掘进速度的问题,对EBZ160型掘进机上的照明、截割、喷雾和转载等系统进行了优化改进。改进后的掘进机在山西某煤矿进行了现场应用,试验期间,基本未出现故障,采掘效果良好,性能提升明显。     

EBZ220TY掘进机回转台的运动仿真及应力分析

本文对EBZ220TY掘进机回转台采用三维软件UG进行实体建模,并在ADAMS中对此零件进行运动仿真分析,根据运动仿真的计算结果在ANSYS中对此零件进行应力分析,通过其应力和变形云图,找出回转台受力的危险区域,从而为该机型的设计和改进提供依据。