近水平综采工作面自移式移变列车的设计研究

为解决设备运输过程中存在的跑车、掉道、信号传递失误等问题,提出了一种近水平综采工作面自移式移变列车设计方案,利用Solidworks进行了三维建模分析。该自移式移变列车采用液压牵引、升降式平板列车、自移式牵引装置和可移动轨道组件等关键技术,实现了近水平综采工作面移变列车安全、快速、自行移动,提高了移变列车的整体稳定性,与传统的回柱绞车钢丝绳牵引移动相比,精简了工序,作业人员同比减少8~10人,有效节省成本,具有广阔的应用前景。     

迈步自移轨道铰接式设备列车的应用

为解决以往设备绞车在使用吊车时出现钢丝绳断裂、操作失误等一系列的安全操作问题,黄陵二号煤矿引进了交替离地迈步轨道铰接式自移设备列车.结合自移设备列车的使用背景及用途,通过介绍列车的结构体系和工作方式,全面展示和分析了自移设备列车在煤矿综采工作面中的重要作用.在实际应用过程中,发现自移设备列车具有安全性高、节省人力物力、...     

液压自移滑靴式列车在综采工作面的应用

综采工作面顺槽内的设备列车采用有轨绞车钢丝绳牵引的运输方式,该设备移动方式工序复杂,作业人员劳动强度大,效率低下。在移动过程中存在列车自滑移现象,易跑车、掉道、误启动绞车、信号传递失误、钢丝绳崩断等问题。为解决该难题,研究了液压自移滑靴式列车的运动原理,对比分析了其优缺点及使用时存在的问题和处理措施,从根本上解决问题。分析认为,该设备可提高劳动效率,工作面推进循环更加合理完善,减轻了工人的工作强度,更加安全可靠,有利于综采工作面安全高效开采。     

YQKGC-00液压卡轨式自移装置的应用

东曲煤矿以往综采工作面在回采的过程中设备列车需要不停的随工作面回采而向后推移,在此过程中设备需经回柱绞车前后拉动来调整位置以便于为工作面正常开采提供支持,而每次移动时绞车位置也需重新安装固定,费时费力,作业繁琐,安全系数低,工人劳动强度大。为此该矿引进YQKGC-00液压卡轨式设备列车,采用综采工作面乳化泵提供动力,无需回柱绞车牵引,实现了设备列车自移,且安全系数高,操作简便,减轻了工人的劳动强度。     

综采工作面顺槽自移式平板车的研制

传统的综采工作面移变列车是固定轮式平板车结构,采用绞车缠绕钢丝绳牵引,存在断绳溜车的危险。为了提高顺槽移变列车的安全可靠性及自动化水平,设计开发了新型自移式平板车,采用油缸牵引,可升降式轮对及轨道,经实际使用效果良好。     

液压自移式设备列车设计与应用

为了使综采工作面设备列车实现自动化前移,消除传统绞车牵引列车存在的隐患,通过采用液压牵引的设计方式实现了设备列车的自移,经过现场试验和应用取得了较好效果。     

大倾角综采自移列车组设计与应用研究

针对大倾角综采工作面顺槽巷道,研制了一种适用于20°大倾角新型移动列车组。通过对自移式平板列车单车结构进行改进,并进行双稳固支撑工艺布置,提升了设备在大倾角巷道条件下的整体稳定性。通过实际应用证明,该套设备在煤矿井综采工作面顺槽巷道内能够远程集控,且能够安全稳固支撑移动,应用效果良好。     

煤矿井下长距离设备列车适应性研究

为了解决煤矿井下传统绞车牵引设备列车采用钢丝绳牵引、高空悬挂单轨吊带来的安全风险,避免设备列车在运输过程中发生自滑移、掉道、翻车、跑车、钢丝绳断裂等事故,研制KDYZ40-40/2000矿用电控液压移动列车组,为综采工作面动力控制设备提供安全保障,核算长距离设备列车载重、锚固牵引力、推移系统拉力以及自动伸缩管缆装置设计中弹簧制动器的适应性,重点研究了自移设备列车在±12°坡道上的适应性。结果表明:该设备列车组能够适应±12°坡道的工况条件,取消绞车牵引、高空悬挂单轨吊以及铺设轨道,有效保证安全高效生产。     

自移设备列车组的轨道适应性研究

设备列车作为综采工作面重要的运输设备,对工作面配套设备的管理起着重要作用。传统设备列车采用绞车钢丝绳牵引工艺,需循环敷设轨道,存在严重的安全隐患。针对以上问题,研制了一种自带轨道的新型自移设备列车组,分别从设计、加工、使用等方面分析轨道对井下工况的适应性,并提出预防轨道断裂的措施,保证了设备列车的正常使用,充分发挥其安全高效的优势。     

移动变电站用液压自移式设备列车的研制

为更好地保障综采工作面移动变电站设备可随综采工作面的推移而安全移动,基于当前移动变电站采用的列车迁移方式现存的不足,研制出了一种液压自移式设备列车,具体介绍了该列车的主要结构、工作原理、主要功能特点及具体使用环境,经实际应用总结了其优缺点,其优点主要为:列车车面升降较平稳,不易出现翻车危险,适应性较强;其缺点主要为:易出现跑偏,手动阀不方便操作应换为遥控闸。以期该液压自移式设备列车能得到更好的推广与应用。     

液压自移式设备列车的研制与应用

综采工作面移动变电站的变压器、开关、泵站等设备安置在平板车上沿着轨道随着工作面生产而迁移,本文主要介绍一种新型的液压自移式设备列车的结构、原理、功能特点和使用环境。总结在中煤国投大同塔山煤矿综放工作面的使用情况。     

大坡度自移设备列车关键结构受力分析

设备列车是综采工作面上重要的辅助运输设备，能够实现工作面上相关配套设备的长距离运输。然而，传统设备列车采用钢丝绳牵引工艺，在煤矿井下大坡度的运输过程中易发生自滑移、溜车、钢丝绳断裂等事故，存在严重的安全隐患。为适应大坡度的工况，研制一种新型自移设备列车组，基于该设备列车建立其在大坡度下的受力数学模型，并对其关键元部件抱闸机构进行有限元分析，满足设备列车在±12°坡度的正常使用，充分发挥其安全高效的优势。     

浅谈综采工作面滑靴式自移设备列车的应用

介绍了滑靴式自移设备系列车的工作原理和功能。在东曲矿综采工作面无轨运输巷道中,为了实现综采配套设施的安全移动,根据液压支架行走原理,推广应用了滑靴式设备列车,合理解决了无轨运输巷道的设备运输问题,避免了传统绞车运输存在的系列车掉道、跑车等隐患,提高了运输效率,减轻了劳动强度,为综采工作面实现安全生产创造了条件,具有广泛的推广应用前景。     

自移滑靴式设备列车在综采工作面中应用

对综采工作面传统设备列车主要存在的问题进行分析,提出了液压自移滑靴式设备列车在综采工作面中应用方案。通过实际应用效果来看,自移滑靴式设备列车具有事故率低、运行效率高、整体稳定性强等优点。     

矿用液压自移设备列车的选型与应用

矿用液压自移设备列车是根据综采工作面顺槽巷道无轨道运行专门设计的自移式设备列车。本文主要对矿用液压自移设备列车和传统设备列车进行了相关比较,同时对综采工艺下的优缺点进行了详细分析,并对矿用液压自移设备列车的合理应用做了相关的阐述。     

浅谈综采工作面设备列车液压卡轨式自移装置的应用

<正>以往我矿综采工作面使用的设备列车采用18 t平板车,将电器开关、泵站等设备固定在平板车上,每个平板车采用软(链条)、硬(连杆)连接,并且每3个车之间安设铁马防止跑车。设备列车在回采的过程中需要不停的随工作面回采而向后推移,在此过程中设备列车需经回柱绞车前后拉动来调整位置以便于为工作面正常开采提供支持,而每次移动的绞车位置也需重新安装固定,费时费力,作业繁琐,     

自移设备列车组控制系统设计

针对顶板单轨吊及设备列车的移动采用传统的绞车牵引方式存在效率低、安全性差的不足,研制了新型长距离自动化自移设备组,通过引入电液控制技术及协调控制系统,可有效地提升设备列车自动化控制水平,实现锚固牵引装置带动整个设备列车的交替前移。     

无轨自移式设备列车在开元矿综采面的应用

随着开元矿一次采全高智能化工作面的推广应用,为合理配套大型装备的随采随动,适应安全高效智能化开采需求,特引进了自移式设备列车.本文介绍了自移式设备列车结构特点、安装和使用方法;该套设备的应用,解放了生产队组的生产力,提高了综采队的工作效率,为矿井安全高产高效生产提供了保证.     

长距离自移设备列车电液控制技术研究

针对传统绞车牵引设备列车运输过程中存在的人工敷设轨道、跑车、掉道等问题，提出了一种长距离自移设备列车，该装备由自移式牵引装置、自移平板车、重轨和集中控制系统四大部分组成，总长度约230m。以液压为动力，自带轨道，高度集成列车自移、行走调偏、防掉道等功能，实现牵引装置带动整个设备列车的迈步式前移。采用安全、可靠的电液控制系统，环形供液、多架分组遥控等技术，使用多传感器反馈闭环控制方式，保证列车同步平稳提升、降落并跟随自移式牵引装置同步前移的电液控系统，将自动化技术成功应用到设备列车中，从而实现综采成套装备的自动系统开发与示范应用。     

特殊综采分段工作面顺槽机电设备的安装工艺

李家庄煤矿根据3105特殊综采分段工作面选择了适合的机电设备安装工艺,即在二段切眼顺槽进行布置移变列车机电设备,通过单轨吊转弯和二段切眼辅助绞车实现单轨吊液管的顺利拉移。并对该特殊工作面安装的机电设备存在的问题进行了研究,提出了解决方案。