大采高液压支架立柱活柱安装机的设计

详细介绍了自主设计的大采高液压支架立柱活柱安装机的结构、工作原理及使用情况,并分析了设计的创新点和推广应用前景,该机对大采高液压支架的制修工作具有十分重要的意义。     

两柱掩护式大采高强力液压支架适应性研究

介绍了两柱掩护式大采高强力液压支架的结构,分析了两柱掩护式大采高强力液压支架的受力情况,阐述了两柱掩护式大采高强力液压支架所采取的稳定性措施。实践表明,利用两柱掩护式大采高强力液压支架进行支护,能更好地为煤矿开采提供保护。     

大采高强力液压支架结构解析

大采高综采是我国煤矿开采的主要方法之一,其中大采高液压支架是关系开采过程中的关键因素。从阐述影响大采高强力液压支架稳定性的关键参数开始,对大采高强力液压支架的结果进行了分析,并提出了保证大采高工作面支架稳定性措施。     

大采高工作面液压支架稳定性分析

由于大采高所使用的液压支架体型较大,在工作面回采期间保持液压支架的稳定性非常重要,因此,通过建立液压支架稳定性的力学模型,重点分析了倾角对液压支架的影响,并根据建立的模型分析了大峪煤业工作面回采期间液压支架的稳定性问题,可以为大采高工作面的设计和安全开采提供一定的参考.     

晋城3#煤采用6.8m高度支架的可行性研究

厚煤层一次采全高是一种经济合理的开采方法,液压支架作为综采工作面的核心设备,对井下煤炭开采有着举足轻重的影响,通过对现有的大采高支架特点和使用情况的研究,提出了研制使用更大采高液压支架的可行性,对煤层一次采全高高度增大进行了有益的探索。     

基于ANSYS的大采高液压支架的优化分析

利用有限元分析软件ANSYS对大采高液压支架在顶梁受扭转载荷且底座两端受载的工况进行分析,发现在该载荷下大采高液压支架顶梁和底座应力分布较为严重,其中最大应力发生在大采高液压支架顶梁与垫块连接处。因此,对该处进行结构优化,再次分析后发现,大采高液压支架应力分布基本不变,但是最大应力却得到显著降低,这为后续大采高液压支架的设计奠定了基础。     

大采高液压支架支护稳定性分析

通过对大采高工作面在发生断裂的最恶劣工况下液压支架立柱所受冲击的分析,分别对两柱掩护式液压支架和四柱支撑掩护式液压支架支架在不同相同工况下的支护稳定性和受力情况进行了对比验证,结果表明,在大采高工作面采用两柱掩护式液压支架,不但可以满足大采高支护要求而且经济,效率优于四柱支撑掩护式液压支架。     

ZY8000液压支架研发与工艺设计

通过对ZY8000液压支架的研制生产,实现了设计生产大采高液压支架的目标,并且通过工艺设计,保证了该支架的性能和质量,达到了设计和生产使用要求。     

ZY12000-30/68D型大采高液压支架在阳煤一矿的应用

结合阳煤一矿首个大采高工作面的液压支架的试验研究和应用,介绍了其基本特点和安装工艺,重点对在工作面的工业性的表现进行了总结和探讨。ZY12000-30/68D型大采高液压支架的成功应用,为工作面安全高效生产创造了有利的条件。     

PRA_MATIC液压支架电液控制系统应用初探

介绍了EEP公司的PRA_MATIC液压支架电液控制系统的工作原理及组成,并在大采高液压支架上进行了地面应用调试,为今后相关应用提供借鉴。     

大采高液压支架的承载特性研究及适用性分析

首先对大采高两柱式液压支架的整体结构特点和受力状况进行了分析,研究在不同受力条件下大采高两柱式液压支架的承载特性,并对大采高两柱式液压支架的适用范围进行了分析。结果表明大采高两柱式液压支架的承载能力受平衡千斤顶工作范围的影响,主要将有效承载能力限定在顶梁的柱窝区,通过加大平衡千斤顶及立式液压支柱的阻力能够提升液压支架的承载能力,大采高两柱式液压支架因采用平衡千斤顶结构,因此可以方便地调整改变巷道顶部作用在支架顶板上的冲击载荷的位置,能灵活地适应一般综放工作面高效、安全的支护要求。     

ZY12000/28/63D型液压支架柱窝结构的优化

利用有限元分析的方法和理论,将不同结构的薄、厚柱窝对顶梁变形和应力的影响做对比分析,探讨适合大采高、大阻力液压支架的最佳柱窝结构。依据液压支架试验标准GB 25974.1—2010《煤矿用液压支架第一部分:通用技术条件》,选取了大采高液压支架柱窝受力最恶劣的工况———扭转工况进行有限元分析。通过对不同柱窝结构应力的分析及对比,找到了一种更适合大采高液压支架的柱窝结构,同时为改进柱窝结构的强度设计、提高柱窝的力学性能提供了依据和路线。     

大采高液压支架在不同工况下的性能分析

由于大采高液压支架的承载复杂多变,对不同工况下的液压支架的性能进行静力学仿真分析,分析认为,在进行液压支架的设计过程中,应依据液压支架的应力及变形分布,采用不同的材料及结构设计,以提高液压支架的整体性能,满足大采高综采的需求.     

液压支架铰接销轴装销器的研制

大吨位、大采高的放顶煤支架和强力支撑掩护式支架的连杆、掩护梁、顶梁装配是支架装配的重要环节,直接影响批量生产的进度。文中介绍了一种实用性很强的液压支架铰接销组装装销器,该设备的使用,大大减少装配工时,并最大程度地保证了工人生产作业时的安全。     

高端液压支架管路系统的优化改造

文中通过对大吨位、大工作阻力、大采高高端液压支架液压系统的分析研究,针对几类高端液压支架液压系统布置结构中存在的问题,提出优化改造,提高系统整体性能,提高系统使用稳定性,方便井下维护,为企业节约了费用,减轻了劳动强度。     

单轨吊运输大采高工作面液压支架回撤关键装备的工艺研究

基于现有的液压支架回撤技术研究开发了一套能配合单轨吊运输联合使用的大采高工作面的液压支架回撤关键装备工艺,以液压系统代替绞车回撤。该装置可从不同位置移动液压支架,配合单轨吊以及轨道运输完成特殊位点的支架运输,可以有效回撤液压支架,达到减少劳动力及保证安全生产的目的。     

大采高工作面液压支架受力及矿压的分析

为切实掌握大采高工作面顶板管理规律和ZY12000-30/68D型液压支架受力,通过在8303大采高工作面对液压支架进行系统的矿压观测,基本总结出液压支架在矿压作用下的受力规律,以及对顶板的支护效果,为工作面的顶板管理和矿压分析提供了可靠的装备和数据支持。     

关于ZY17500型大采高液压支架关键部件强度的有限元分析

以ZY17500型大采高液压支架关键部件为研究对象,基于ANSYS Workbench分析其在恶劣工况下结构强度.计算结果显示,液压支架的顶梁与底座最大应力均未超过材料的屈服强度,但结构中存在应力集中的点,根据实际结构提出了针对液压支架结构设计的两项改进建议,为大采高液压支架结构的设计与优化提供理论参考.     

适应晋煤集团的6.2m大采高液压支架开发

晋煤集团3#煤层厚度6m左右,赋存稳定,有利于大采高工作面布置。结合现有的大采高支架存在的问题和本地煤矿的实际情况,开发了6.2m大采高液压支架,提高了晋煤集团的煤机设计和制造水平。     

ZY10000/10/80型掩护式大采高液压支架的设计与研究

根据目前煤炭工业综合机械化采煤的需要,研究设计了ZY10000/10/80型掩护式大采高液压支架,介绍了其组成结构和工作原理并对其设计研究过程的计算过程进行了研究。ZY10000/10/80型掩护式大采高液压支架具有调高范围大、顶梁短、立柱少、重量轻、长度小和造价低的优点,不仅保证了对煤矿环境适应性且提升了煤矿的生产效率和安全系数。