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1.
以碳酸二乙酯为原料,与丙二醇聚醚反应,合成了低级聚碳酸酯,再用自制的不同脂肪醇聚氧乙烯醚封端,合成了改性聚碳酸酯;将改性聚碳酸酯与其他单体复配,配制成涤纶POY油剂,考察脂肪醇聚氧乙烯醚的起始剂、环氧乙烷(EO)与环氧丙烷(PO)加成数,碳酸二乙酯与丙二醇聚醚的摩尔比对POY油剂性能的影响。结果表明:使用辛醇为起始剂,与EO按摩尔比1:8缩合合成脂肪醇聚氧乙烯醚,1,2-丙二醇与PO按摩尔比1:8缩合合成丙二醇聚醚,碳酸二乙酯与丙二醇聚醚按摩尔比4:3缩合成低级聚碳酸酯,低级聚碳酸酯与脂肪醇聚氧乙烯醚按摩尔比1:1合成的改性聚碳酸酯作为单体复配的涤纶POY油剂,其润湿性能、热性能较好,表面张力较高。 相似文献
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讨论了国产涤纶POY油剂T&K-1128T的界面特性,上油情况,摩擦、抗静电性及生产应用情况,与进口油剂进行了对比。产品经多家化纤厂使用后证明其主要性能能够满足涤纶POY-DTY纺丝的要求,达到同类进口油剂K105的水平。 相似文献
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涤纶POY和FDY油剂开发 总被引:2,自引:0,他引:2
分析了涤纶POY,FDY生产工艺对油剂及单体的要求,探讨了各油剂单体的性能。POY油剂组成以聚醚、聚氧乙烯脂肪酸酯为主,FDY油剂组成以聚醚、合成酯、聚氧乙烯脂肪醇醚为主。分别在60 kL/a POY和40 kt/a FDY的涤纶熔体直纺工业生产装置上进行应用,考察了油剂性能指标,并与德国SS公司 POY油剂、竹本F-1641 FDY油剂进行了比较。结果表明:油剂可纺性良好,POY,FDY油剂的断丝次数分别为1.6,1.7次/d·锭,FDY油剂的染色A级品率达1000A%较对比油剂高0.54%,油剂的可纺性、集束性、耐热性及染色性等使用性能,满足生产工艺要求。 相似文献
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分析了国产涤纶全拉伸丝(FDY)油剂TK-1258的热稳定性、摩擦性能、抗静电性能、黏度、乳液稳定性等性能,并与进口油剂进行了比较。结果表明:TK-1258油剂具有良好的发烟性、适宜的摩擦特性、优异的抗静电性和较好的运动黏度,比电阻为(1~5)GΩ·cm,乳液透射率为94%;TK-1258油剂经使用,纺丝过程中发烟小、成型好、结焦少,成品满筒率97%,M率可达99%,能满足FDY纺丝和后加工的要求。 相似文献
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分别采用国产油剂1#,2#及进口油剂3#生产83 dtex/72 f涤纶DTY,对3种DTY油剂的应用性能进行了比较.结果表明:1#油剂的上油性能最好;1 #和3#油剂的抗静电性能优于2#油剂;1#和2#油剂的飞溅性能优于3#油剂;2#油剂有严重的刺激性气味.综合性价比,在涤纶DTY生产中,1#油剂的应用性能最优. 相似文献
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利用熔体直接纺开发生产170dtex/144f涤纶细旦POY产品,对生产工艺进行探讨。选择适宜的风速、风温和集束位置等,控制纤维的条干均匀率,以提高纤维的性能;控制纺丝温度286~290℃,纺丝速度2900~3000m/min;控制卷绕成型;并防止飘丝、毛丝等异常现象。 相似文献
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通过对涤纶DTY加工中拉伸倍数、变形热箱温度、定型热箱温度、定型超喂和卷绕超喂、D/Y比等工艺的优化,探讨了83 dtex/48 f高蓬松涤纶DTY的生产工艺。结果表明,选择拉伸倍数1.657~1.695,变形温度195~197℃,定型温度165~170℃,适当提高定型超喂(-9.73%)和卷绕超喂(-6.3l%),可得到卷曲收缩率为16.63%的纤维,有利于获得蓬松性良好的涤纶DTY。 相似文献
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分析了水溶性聚酯(COPET)的热性能,探讨海岛纤维POY纺丝工艺与加弹工艺。生产129 dtex/ 36 f POY的适宜工艺:COPET切片预结晶温度130℃,时间30 min,干燥温度120℃,干燥时间17h;海相组件压力大于等于9 MPa,得到POY的断裂伸长127%,断裂强度2.12 cN/dtex,条干不匀率1.3%。海岛纤维DTY的生产工艺与普通的相似,得到的82.9 dtex/36 f DTY断裂强度达3.41 cN/dtex,且开纤剥离效果良好。 相似文献
12.
分析了国产涤纶FDY油剂TFDY-98的润湿、摩擦、抗静电、耐热等性能,并与日本进口油剂进行了比较。结果表明,TFDY-98油剂具有良好的润湿性、适宜的摩擦特性、优异的抗静电性、较好的耐热性。TFDY-98油剂经使用,纺丝过程中发烟小、成型好、白粉少,成品满卷率达到95.1%,A级品率达到97.9%,油剂消耗为9.983 kg/t,染色均匀度为4.0级,能满足FDY纺丝和后加工的要求。 相似文献
13.
对D-60P,B-50,F-2001 3种油剂在涤纶FDY生产中的应用性能及性价比进行了比较。结果表明:D-60P油剂的应用性能最好,B-50油剂较好,F-2001油剂较差。D-60P油剂调配温度范围较宽,耐热、耐腐蚀性能较好,对涤纶FDY的可纺性较好,其断头次数较少,满卷率最大为89.59%。但D-60P油剂价格较高,综合性价比,使用B-50油剂更适合于涤纶FDY的生产成本。 相似文献
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探讨了采用特性粘数0.626dL/g、TiO_2质量分数2.25%、含水率小于30μg/g的全消光PET切片生产涤纶POY的生产工艺。试验表明,控制纺丝温度290℃,纺丝速度2900m/min,组件压力22MPa,选择摩擦系数低的油嘴及柔和的侧吹风条件,可获得质量优异的全消光涤纶POY。 相似文献
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55 dtex/144 f涤纶DTY生产工艺探讨 总被引:1,自引:0,他引:1
采用熔体直纺75dtex/144f涤纶POY为原料,在FK6-1000型加弹机上生产了55dtex/144f涤纶DTY,探讨了其生产工艺。结果表明:控制加工速度为600~700m/min,拉伸倍数为1.65,选用1-4-1组合聚氨酯摩擦盘,D/Y为1.60,网络压力为0.12MPa;定型超喂率为4.00%~5.50%时,生产稳定,毛丝及断头少。生产的55dtex/144f涤纶DTY断裂强度为3.75cN/dtex,断裂伸长率为18.2%,沸水收缩率为3.5%,染色一等品率达95%。 相似文献
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采用35 dtex/24 f细旦涤纶预取向丝(POY)生产22 dtex/24 f细旦涤纶低弹丝(DTY),探讨了假捻工艺对细旦涤纶DTY物理性能和染色均匀性的影响。结果表明:控制拉伸倍数1.72,摩擦盘圆周速度与被加工丝条离开假捻器时的丝速之比(D/Y)2.0,变形温度190℃,定型温度160℃,加工速度600 m/min,选用1-4-1组合聚氨酯盘,生产稳定,毛丝及断头少。生产的细旦涤纶DTY断裂强度4.0 cN/dtex,断裂伸长21.0%,卷缩率34%,染色均匀性好。 相似文献
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以常规涤纶预取向丝(POY)、阳离子染料可染涤纶POY、黑色涤纶POY为原料,生产385 dtex/120 f涤纶三舞龙丝,探讨了其假捻变形的生产工艺。结果表明:选择拉伸速度200~300 m/min,拉伸比1.53~1.56,速比1.60~1.70,假捻角110°~120°,第一热箱温度180~190℃,第二、三超喂率分别为2.5%~3.0%,4.0%~5.0%的条件,乍产的385 dtex/120 f涤纶三色舞龙丝的强度为2.1 cN/dtex,卷曲收缩率为18.1%,该产品具有良好的使用性能和加工性能。 相似文献
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在131 dtex/144 f涤纶预取向丝(POY)生产中,使用PPT-100退卷张力测试仪检测POY底层丝的退绕性能指数(PPF),重点考察POY含油率、网络压力、卷绕角、摩擦辊接触压力及超喂率对POY底层丝退绕性能的影响。结果表明:随着涤纶POY含油率、网络压力的增加,POY底层丝的PPF先降低后趋于稳定;随着卷绕角的增加,POY底层丝的PPF先降低后增大;随着摩擦辊接触压力的增加,POY底层丝的PPF逐渐增大;超喂率对POY底层丝的PPF影响不大;选择POY含油率0.37%、网络压力0.08 MPa、卷绕角5.1°、摩擦辊接触压力100 N、超喂率为0,POY底层丝的退绕性能较好。 相似文献
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在熔体直纺涤纶FDY装置上生产POY,讨论了纺丝速度和第二热辊温度对生产的影响。结果表明:选择第二热辊温度80%,纺丝速度3 100 m/min,生产的168 dtex/36 f POY断裂强度2.88 cN/dtex,断裂伸长率129.1%,条干不匀率0.88%,满卷率95.6%。经后加工得到的DTY染色A级品率95.8%,产品质量同普通POY装置生产的POY相当。 相似文献
20.
采用半消光PET切片生产可直接用于织造的120 dtex/96 f涤纶POY.探讨了生产工艺对产品性能的影响。结果表明:采用直径0.22 mm喷丝孔,长径比4.3,控制组件压力12-13 MPa,熔体温度284- 287℃,侧吹风速度(0.35±0.03)m/s.卷绕速度3.10-3.12 km/min.生产的POY断裂强度2.0-2.1 cN/dtex,断裂伸长率115%-125%,条干不匀率小于1.58%。 相似文献