涤纶POY和FDY油剂开发

分析了涤纶POY,FDY生产工艺对油剂及单体的要求,探讨了各油剂单体的性能。POY油剂组成以聚醚、聚氧乙烯脂肪酸酯为主,FDY油剂组成以聚醚、合成酯、聚氧乙烯脂肪醇醚为主。分别在60 kL/a POY和40 kt/a FDY的涤纶熔体直纺工业生产装置上进行应用,考察了油剂性能指标,并与德国SS公司 POY油剂、竹本F-1641 FDY油剂进行了比较。结果表明:油剂可纺性良好,POY,FDY油剂的断丝次数分别为1．6,1．7次/d·锭,FDY油剂的染色A级品率达1000A%较对比油剂高0．54％,油剂的可纺性、集束性、耐热性及染色性等使用性能,满足生产工艺要求。     

锦/涤复合丝POY油剂的研制和性能研究

根据锦/涤复合丝POY纺丝工艺对油剂的要求,确定以甜菜碱两性型表面活性剂和脂肪醇聚醚磷酸酯盐阴离子表面活性剂为抗静电剂,以聚醚和封端聚醚作为平滑剂,制备了锦/涤复合丝POY油剂(1#),并与进口油剂德国SS公司K-105油剂(2#)和日本竹本油脂公司的F-2169油剂(3#)及国产油剂YDG-2000A(4#)在平滑性、耐热性、抗静电性等性能方面进行了比较。结果表明:所研制的1#油剂的平滑性、耐热性、抗静电性等指标达到或超过了2#,3#进口油剂及4#国产油剂;工业化应用结果表明,1#油剂可纺性好,所得锦/涤复合丝POY染色M率达到93%以上,一等品率达到95%以上。     

涤纶POY油剂单体的合成及性能研究

以碳酸二乙酯为原料,与丙二醇聚醚反应,合成了低级聚碳酸酯,再用自制的不同脂肪醇聚氧乙烯醚封端,合成了改性聚碳酸酯;将改性聚碳酸酯与其他单体复配,配制成涤纶POY油剂,考察脂肪醇聚氧乙烯醚的起始剂、环氧乙烷(EO)与环氧丙烷(PO)加成数,碳酸二乙酯与丙二醇聚醚的摩尔比对POY油剂性能的影响。结果表明:使用辛醇为起始剂,与EO按摩尔比1:8缩合合成脂肪醇聚氧乙烯醚,1,2-丙二醇与PO按摩尔比1:8缩合合成丙二醇聚醚,碳酸二乙酯与丙二醇聚醚按摩尔比4:3缩合成低级聚碳酸酯,低级聚碳酸酯与脂肪醇聚氧乙烯醚按摩尔比1:1合成的改性聚碳酸酯作为单体复配的涤纶POY油剂,其润湿性能、热性能较好,表面张力较高。     

乳化液型涤纶工业丝油剂的性能及应用

开发了多元醇聚醚、多元醇脂肪酸酯、聚醚脂肪酸酯作为主要单体的乳化液型涤纶工业丝油剂,对单体的耐热性和油剂的性能进行评价,并与日本竹本公司的F7152油剂进行比较.结果表明:乳化液型涤纶工业丝油剂的单体的耐热性优良;油剂乳化液具有良好的稳定性和优良的粘度-浓度特性和粘度-温度特性,所开发的油剂与进口F7152油剂相比,具...     

国产涤纶POY油剂FSC-168的性能及应用现状

讨论了国产涤纶 POY油剂 F SC-16 8的润湿、摩擦、耐热、抗静电性能及油膜强度和应用对生产过程、产品质量的影响 ,并与同类进口油剂进行了对比。油剂经厂家使用证明 ,其主要性能满足高速纺生产要求 ,与进口油剂水平相当     

涤纶FDY油剂TK-1258的性能及应用

分析了国产涤纶全拉伸丝(FDY)油剂TK-1258的热稳定性、摩擦性能、抗静电性能、黏度、乳液稳定性等性能,并与进口油剂进行了比较。结果表明:TK-1258油剂具有良好的发烟性、适宜的摩擦特性、优异的抗静电性和较好的运动黏度,比电阻为(1～5)GΩ·cm,乳液透射率为94%;TK-1258油剂经使用,纺丝过程中发烟小、成型好、结焦少,成品满筒率97%,M率可达99%,能满足FDY纺丝和后加工的要求。     

T&K-1128T涤纶高速纺POY油剂的应用

讨论了国产涤纶POY油剂T&K-1128T的界面特性,上油情况,摩擦、抗静电性及生产应用情况,与进口油剂进行了对比。产品经多家化纤厂使用后证明其主要性能能够满足涤纶POY-DTY纺丝的要求,达到同类进口油剂K105的水平。     

涤纶高速纺油剂T&K-1128的应用

对国产 POY油剂 T&K-112 8与德国进口油剂 K10 5在 POY,DTY的生产应用情况进行了比较 ,探讨了油剂耐热性和 DTY加工过程中的白粉情况。试验证明 ,T&K-112 8涤纶高速纺油剂与 K10 5油剂性能相似 ,且可纺性好 ,产品满卷率及一等品率均较高 ,能满足高速纺丝的要求 ,且价格低廉 ,能大大降低涤纶生产成本     

化纤油剂用聚醚单体引发剂的选择

研究了在相同 EO/ PO比和相对分子质量下 ,不同引发剂对无规聚醚结构的影响 ,其中长碳链聚醚比短碳链聚醚具有更好的乳化、润湿性 ,适用于各类油剂 ,如 :POY,F DY,HOY,U DY等 ,其中以长碳链酸为引发剂的聚醚性能更好 ;而短碳链聚醚只在 POY中有少量应用     

“HDG-2160涤纶高速纺POY油剂”和“功能性双烷基封端无规聚醚”通过鉴定

由浙江皇马化工集团公司与浙江大学合作 ,研制开发的“HDG-2 1 60涤纶高速纺 POY油剂”和“功能性双烷基封端无规聚醚”于 2 0 0 0年 1 2月在杭州通过省级新产品鉴定。HDG-2 1 60涤纶高速纺 POY油剂是采用聚醚改性、特种合成抗静电剂、改性硅油等单体 ,经科学合理配伍 ,使该产品具有比一般油剂更好的渗透性、耐热性 ,能很好地吸附在纤维表面 ,形成良好的保护膜 ,从而减少纤维磨损。其应用性能和各项指标已达到国外同类油剂的先进水平。功能性双烷基无规聚醚则是用双烷基取代单烷基无规聚醚末端的羟基而形成 ,使其不但具备通常单烷基聚…     

远红外丙纶高速纺丝油剂的研制

根据远红外丙纶的性能特点 ,以聚醚为油剂的主体 ,结合高相对分子质量聚醚、特殊磷酸酯、具有 C8～ C10 和支链结构引发剂的聚醚和其它类型平滑剂 ,研制出具有良好集束、抗静电、润湿、平滑和耐磨等性能的远红外丙纶高速纺丝油剂 ,应用于纺丝中 ,POY,DTY一等品率分别高于 95%和 85%。     

“皇马”HDG-2160涤纶高速纺POY油剂、功能性双烷基封端无规聚醚通过省级新产品鉴定

<正>由浙江皇马化工集团公司与浙江大学合作研制开发的HDG－2160涤纶高速纺POY油剂和功能性双烷基封端无规聚醚日前在杭通过省级新产品鉴定。其中HDG－2160涤纶高速纺POY油剂是采用聚醚改性、特种合成抗静电剂、改性硅油等单体,经科学合理配     

提高涤纶POY上油均匀性的措施

提出了导致POY上油不匀的主要原因是油剂生菌和油泵磨损。分析了纺丝油剂生菌腐败的成因。通过采取降低油剂环境温度、减少油槽储油量及调整低位油槽的位置等措施,减少了油剂生菌腐败,提高了POY的上油均匀性。     

涤纶全拉伸丝油剂TF-719的性能及应用

结合理论研究表征并分析了国产涤纶全拉伸丝(FDY)油剂TF-719的耐热性、抗静电性、润湿性、摩擦性及可纺性能,并与进口的日本竹本公司FDY油剂F1048和德国双S公司FDY油剂B-50H的性能进行了比较。结果表明:TF-719油剂具有良好的应用性能,可纺性强,各项性能优于德国双S公司油剂,与竹本F1048性能相当,使用过程中发烟量少、白粉少、成品满卷率可达98.6%,染色均匀,合格率为100%,能够满足FDY纺丝要求。     

涤纶POY上油不匀的原因分析及对策

采用特性黏数为0.645 dL/g的半消光PET熔体直接纺丝生产135 dtex/72 f涤纶POY,从工艺及设备等分析了涤纶POY上油不匀的原因,并提出了解决措施。结果表明:涤纶POY上油不匀的主要原因是油嘴丝路不正确、出油不连续及油剂性能差等;控制油剂系统调配槽、高位槽、现场槽的工艺温度分别为35,25,20℃,油剂泵转速大于8 r/min,油剂调配时间小于1 h,丝束与油嘴接触夹角为5°,可以有效避免涤纶POY上油不匀,纤维的条干不匀率可降低至1.25%。     

锦纶6DTY紧点丝成因分析

分析了锦纶6DTY紧点丝的类型及其原因,并对POY内在质量、POY油剂及DTY加工工艺参数与紧点丝的关系进行了讨论。     

涤纶高速纺POY油剂配方设计技术依据

对用于 POY 油剂的单体研究现状作了详细阐述,并讨论了涤纶高速纺 POY 油剂的配方设计方法及优化原理.     

尼龙66工业丝用国产纺丝油剂的开发

为降低生产成本,保障主要原材料供应链安全,开发了尼龙66工业丝用国产纺丝油剂。与进口AZ-60油剂相比,该国产纺丝油剂的原油入厂检测pH值高,酸值、碱值低,外观透亮;乳液在常温下可以进行调配,但是调配浓度低且黏度也低。在纺丝生产过程中,两种油剂的在线使用情况、可纺性基本相近;在后序加捻及浸胶过程中,两种油剂制得的相同规格尼龙66工业丝的断裂强力及强力损失基本接近,浸胶帘子线性能也相当。综合生产实践可得,该国产纺丝油剂与进口AZ-60油剂的性能相近,可以满足尼龙66工业丝及浸胶帘子布生产需求。     

国产涤纶FDY油剂的应用探讨

探讨了ＦＤＹ油剂的性能和使用条件对生产过程、产品质量的影响。试验表明,国产ＦＤＹ油剂的耐热性能接近同类进口油剂,且纺丝过程中可纺性、上染率、产品质量比进口油剂略好。使用油剂时,必须加入适量的防腐剂,严格控制水质质量,合理调配油剂浓度为１０％～１２％,ＦＤＹ的含油率为０．６％～０．８５％较适宜。     

用于一浴浸胶的粘合活化型涤纶工业丝的开发

采用进口的粘合活化型纺丝油剂开发了适合于一浴浸胶的粘合活化型涤纶工业丝。研究了纺丝油剂的粘度随温度的变化和纺丝油剂的热失重行为以及帘线与橡胶的粘合性能。研究表明:帘线与橡胶的粘合性能随着纺丝油剂中粘合组份加入量的提高而有所提高。为了进一步改进帘线与橡胶的粘合性能,可在浸胶液中加入一定量的封闭异氰酸酯。