喷气纺纱喷嘴对纱线强力影响的研究和探讨

喷气纺纱是继转杯纺纱(气流纺纱)、自捻纺纱、涡流纺纱之后发展起来的一种新型纺纱方法。它利用高速旋转气流来推动须条形成高速旋转的气圈运动，经固定喷嘴加捻成纱的。但是，喷气纱强力较低一直是喷气纺纱进一步发展的瓶颈。本文探讨了喷气纺纱喷嘴的主要结构参数对喷气纱强力的影响，并通过大量试验和科学计算优化出较理想的喷嘴结构参数，使纺出的涤棉混纺纱达到同类环锭纱强力的90％以上。     

喷气纺纱喷嘴对纱线强力影响的研究和探讨

喷气纺纱是继转杯纺纱(气流纺纱)、自捻纺纱、涡流纺纱之后发展起来的一种新型纺纱方法。它利用高速旋转气流来推动须条形成高速旋转的气圈运动，经固定喷嘴加捻成纱的。但是，喷气纱强力较低一直是喷气纺纱进一步发展的瓶颈。本文探讨了喷气纺纱喷嘴的主要结构参数对喷气纱强力的影响,并通过大量试验和科学计算优化出较理想的喷嘴结构参数，使纺出的涤棉混纺纱达到同类环锭纱强力的90％以上。     

浅谈工艺参数对喷气纱强力的影响

阐述了纺纱速度、前罗拉钳口与第一喷嘴隔距、纺纱气压等三个工艺参数对喷气纱强力的影响，并通过实验找出了较优的参数。     

喷气纺纱的工艺实践

通过对喷气纺纱(MJS)的生产实践，分析总结了MJS生产工艺的合理配置。     

浅谈主要工艺参数对喷气纱强力的影响

主要阐述了纺纱速度、前罗拉钳口与第一喷嘴隔距、纺纱气压三大工艺参数对喷气纱强力的影响,通过实验确定最优的参数.     

FA系列设备纺高含涤涤棉混纺纱的工艺实践

自1995年11月以来,我公司生产普梳涤棉混纺纱由T/C65/3513tex改纺为T/C80/2013tex和18.2tex、T/C85/1518tex针织用纱等。客户对成纱结杂、条干、纱疵等要求较高。涤原料由客户供应,原棉自配。我们在FA系列设备上相继开发了系列高含涤涤棉混纺针织用纱,满足了客户要求。本文以T/C85/15D18K为例进行工艺探讨。1　原料(1)涤原料,客户以供应南隆涤为主,规格1.54dtex×38mm,A级。(2)原棉,配棉力求稳定,等级不低于229,排队不少于2个,配棉主要参数见下表1。表1　原棉主要工艺参数品级长度/mm含水/%含杂/%品质长度/mm成熟度细度/dtex单强/cN短…     

喷气纺纱质量影响因素探讨

简要分析了半制品质量对喷气纱强力和条干的影响,着重探讨了喷气纺纱机喷嘴压力、牵伸比、集合器宽度等对成纱强力和条干的影响。试验证明,提高半成品的质量、制定适宜的喷气纱工艺是改善成纱强力和条干的关键。     

涤棉转杯纺起绒纱纺纱工艺初探

对用于PU革基布的T／C65／35 58tex转杯纺起绒纱的纺纱工艺进行了优选。对捻度、喂入条定量、纹杯和分梳辊转速、 分梳辊针布型号等关键工艺对成纱质量的影响作了大量试验,并对试验结果进行了理论分析和探讨。优化后的纺纱工艺保证了起绒纱纱疵少,起绒效果好。     

影响喷气纺纱线强力的因素

主要从喷气纺成纱条件、成纱过程、成纱结构等方面分析了影响喷气纱强力的因素。     

纯棉喷气纺纱喷孔间距对成纱强力的影响

通过对两喷孔间距这一结构参数与成纱强力的实验，找出其与成纱强力的关系，有利于喷气纺纱机纺纯棉时合理选择两喷孔间距而提高成纱强力。     

提高喷气纺成纱强力的探讨

主要介绍了喷气纺纱的成纱结构和影响其强力的因素——纤维性能、半成品质量及工艺参数，旨在找出提高成纱强力的措施。     

喷气纺纱中开纤槽对成纱强力的影响

本文通过对开纤槽的结构参数与成纱强力的实验，找出了其结构参数与成纱强力的关系，有利于合理选择开纤槽参数而提高成纱能力。     

浅谈三大工艺参数对喷气纱强力的影响

阐述了纺纱速度、前罗拉钳口与第一喷嘴隔距、纺纱气压三大工艺参数对喷气纱强力的影响，并通过实验找出了最优的参数。     

提高麻／涤喷气纱强力的探讨

对麻/涤喷气纺纱工艺进行了探讨,对喷嘴进行了设计,通过实验得出了提高麻/涤喷气纱强力的最佳工艺组合,使麻/涤喷气纱强力能达到同号环锭纱的85.4%。     

喷气纺纱机上第二喷嘴的结构参数对纱线强力的影响

喷气纺纱机中第二喷嘴的结构参数主要包括喷嘴长度、喷嘴内径、喷射孔角度、喷射孔数目、喷射孔直径和吸人口内径等参数。文章分析讨论了第二喷嘴各结构参数对喷气纱强力的影响，并通过实验找出了最优的结构参数。     

工艺参数对喷气纱强力的影响

阐述了纺纱速度、前罗拉钳口与第一喷嘴隔距、纺纱气压三大工艺参数对喷气纱强力的影响 ,并通过实验找出了最优的参数。